一种智能变频管道脉冲清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域，且公开了一种智能变频管道脉冲清洗装置，解决了当防护箱不慎掉落时，容易导致防护箱内的脉冲清洗装置损坏，不便于实际使用，存在一定局限性的问题；其包括防护箱、箱盖和清洗装置本体，所述防护箱内设有放置壳，放置壳为顶端开口的空腔结构，清洗装置本体位于放置壳内，放置壳的外壁和防护箱的内壁通过若干第一缓冲弹簧连接，清洗装置本体的顶部设有两个按压板，按压板和箱盖的顶部内壁通过弹性缓冲组件连接，防护箱和箱盖的一侧通过铰链连接，防护箱的一侧设有与箱盖相配合的防转卡死组件；当防护箱不慎掉落地面时，可以对清洗装置本体进行保护，以及便于打开箱盖，操作步骤简单便捷。操作步骤简单便捷。操作步骤简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种智能变频管道脉冲清洗装置


[0001]本技术属于清洗装置
，具体为一种智能变频管道脉冲清洗装置。

技术介绍

[0002]使用年久的供水管道，容易氧化反应会生成铁锈，在管道内堆积，由于水源水质下降和二次供水污染，水中的各种微生物繁衍，导致水中的细菌和病毒有害物质增多，对人的身体健康构成严重的威胁，现在脉冲清洗仪的产生解决了这一问题，利用脉冲清洗仪可以清理水管，对饮用水管路、冷热交换系统管路、液体输送等有水源管路进行有效的清洁。
[0003]现有的脉冲清洗装置本体通常放置于防护箱内，当防护箱不慎掉落时，容易导致防护箱内的脉冲清洗装置损坏，不便于实际使用，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种智能变频管道脉冲清洗装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的脉冲清洗装置本体通常放置于防护箱内，当防护箱不慎掉落时，容易导致防护箱内的脉冲清洗装置损坏，不便于实际使用，存在一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能变频管道脉冲清洗装置，包括防护箱、箱盖和清洗装置本体，所述防护箱内设有放置壳，放置壳为顶端开口的空腔结构，清洗装置本体位于放置壳内，放置壳的外壁和防护箱的内壁通过若干第一缓冲弹簧连接，清洗装置本体的顶部设有两个按压板，按压板和箱盖的顶部内壁通过弹性缓冲组件连接，防护箱和箱盖的一侧通过铰链连接，防护箱的一侧设有与箱盖相配合的防转卡死组件；
[0006]防转卡死组件包括两个设置于防护箱一侧的第一固定板，第一固定板的一侧与防护箱固定连接，第一固定板的顶部开设有限位孔，箱盖的一侧固定连接有两个第二固定板，第二固定板的底部开设有卡槽，卡槽的顶部内壁开设有第一通孔，箱盖的一侧设有第一连接板，第一连接板的底部固定连接有两个活动柱，活动柱贯穿第一通孔，活动柱的底部固定连接有限位板，活动柱和第二固定板通过卡接组件连接。
[0007]优选的，所述卡接组件包括开设于活动柱一侧的插槽，卡槽的一侧内壁开设有第二通孔，第一连接板的底部开设有两个滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的底部固定连接有第二连接板，第二连接板的一侧固定连接有插板，滑槽内设有第一固定柱，第一固定柱贯穿滑块，第一固定柱的两端均与滑槽的内壁固定连接，第一固定柱的外部套设有拉伸弹簧。
[0008]优选的，所述拉伸弹簧的两端分别与滑块的一侧和滑槽的一侧内壁固定连接，插板的一端贯穿第二通孔，且插板的一端位于插槽内。
[0009]优选的，所述限位板位于限位孔内，且限位板与限位孔的内壁相接触。
[0010]优选的，所述箱盖上设有把手，按压板的底部与清洗装置本体的顶部相接触。
[0011]优选的，所述弹性缓冲组件包括两个开设于按压板上的第三通孔，第三通孔内设
有第二固定柱，第二固定柱的顶部与箱盖的顶部内壁固定连接，第二固定柱的外部套设有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的两端分别与箱盖的顶部内壁和按压板固定连接。
[0012]优选的，所述按压板的底部开设有两个限位槽，限位槽的一侧内壁与第三通孔的内壁相连通，第二固定柱上固定连接有限位块，且限位块位于按压板的下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过放置壳和第一缓冲弹簧的设计，使得放置壳相对防护箱弹性连接，且按压板的底部与清洗装置本体的顶部相接触，按压板与箱盖通过第二缓冲弹簧弹性连接，进而对清洗装置本体的顶部进行弹性按压，从而使得清洗装置本体相对防护箱弹性连接，可以进行弹性缓冲，当防护箱不慎掉落地面时，可以对清洗装置本体进行保护，通过限位槽和限位块的设计，避免第二固定柱脱离第三通孔；
[0015]2、限位板与限位孔的内壁相接触，使得限位板不可以相对限位孔和第一固定板晃动，进而使得第二固定板和箱盖不可以相对防护箱旋转，从而使得防护箱和箱盖固定连接在一起，需要打开箱盖时，驱动第二连接板移动，滑块在滑槽内移动，拉伸弹簧处于拉伸状态，且第二连接板驱动插板的一端脱离插槽和第二通孔，解除活动柱和第二固定板之间的固定关系，使得活动柱可以相对第二固定板上移，进而通过驱动插板和第二连接板上移，使得第一连接板驱动活动柱和限位板上移，使得限位板滑入卡槽内，解除限位板和第一固定板之间的限位关系，使得第二固定板和箱盖可以相对防护箱旋转，即可打开箱盖，操作步骤简单便捷。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术清洗装置本体的结构示意图；
[0020]图3为本技术箱盖剖切的结构示意图；
[0021]图4为本技术第一连接板剖切的结构示意图；
[0022]图5为本技术弹性缓冲组件的结构示意图；
[0023]图中：1、防护箱；2、箱盖；3、清洗装置本体；4、放置壳；5、第一缓冲弹簧；6、按压板；7、第一固定板；8、限位孔；9、铰链；10、第二固定板；11、卡槽；12、第一通孔；13、限位板；14、活动柱；15、第一连接板；16、插槽；17、第二通孔；18、插板；19、第二连接板；20、滑块；21、滑槽；22、第一固定柱；23、拉伸弹簧；24、第三通孔；25、第二固定柱；26、第二缓冲弹簧；27、限位块；28、限位槽；29、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，一种智能变频管道脉冲清洗装置：
[0026]包括防护箱1、箱盖2和清洗装置本体3，防护箱1内设有放置壳4，放置壳4为顶端开口的空腔结构，清洗装置本体3位于放置壳4内，放置壳4的外壁和防护箱1的内壁通过若干第一缓冲弹簧5连接，清洗装置本体3的顶部设有两个按压板6，按压板6和箱盖2的顶部内壁通过弹性缓冲组件连接，防护箱1和箱盖2的一侧通过铰链9连接，防护箱1的一侧设有与箱盖2相配合的防转卡死组件；
[0027]防转卡死组件包括两个设置于防护箱1一侧的第一固定板7，第一固定板7的一侧与防护箱1固定连接，第一固定板7的顶部开设有限位孔8，箱盖2的一侧固定连接有两个第二固定板10，第二固定板10的底部开设有卡槽11，卡槽11的顶部内壁开设有第一通孔12，箱盖2的一侧设有第一连接板15，第一连接板15的底部固定连接有两个活动柱14，活动柱14贯穿第一通孔12，活动柱14的底部固定连接有限位板13，活动柱14和第二固定板10通过卡接组件连接。
[0028]卡接组件包括开设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能变频管道脉冲清洗装置，包括防护箱（1）、箱盖（2）和清洗装置本体（3），其特征在于：所述防护箱（1）内设有放置壳（4），放置壳（4）为顶端开口的空腔结构，清洗装置本体（3）位于放置壳（4）内，放置壳（4）的外壁和防护箱（1）的内壁通过若干第一缓冲弹簧（5）连接，清洗装置本体（3）的顶部设有两个按压板（6），按压板（6）和箱盖（2）的顶部内壁通过弹性缓冲组件连接，防护箱（1）和箱盖（2）的一侧通过铰链（9）连接，防护箱（1）的一侧设有与箱盖（2）相配合的防转卡死组件；防转卡死组件包括两个设置于防护箱（1）一侧的第一固定板（7），第一固定板（7）的一侧与防护箱（1）固定连接，第一固定板（7）的顶部开设有限位孔（8），箱盖（2）的一侧固定连接有两个第二固定板（10），第二固定板（10）的底部开设有卡槽（11），卡槽（11）的顶部内壁开设有第一通孔（12），箱盖（2）的一侧设有第一连接板（15），第一连接板（15）的底部固定连接有两个活动柱（14），活动柱（14）贯穿第一通孔（12），活动柱（14）的底部固定连接有限位板（13），活动柱（14）和第二固定板（10）通过卡接组件连接。2.根据权利要求1所述的一种智能变频管道脉冲清洗装置，其特征在于：所述卡接组件包括开设于活动柱（14）一侧的插槽（16），卡槽（11）的一侧内壁开设有第二通孔（17），第一连接板（15）的底部开设有两个滑槽（21），滑槽（21）内设有滑块（20），滑块（20）的底部固定连接有第二连接板（19），第二连接板（19）的一侧固定连接有插板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉忠，杨金龙，陈晓斌，
申请(专利权)人：福建亦蓝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：