一种机电一体化折入边机构制造技术

本发明专利技术公开了一种机电一体化折入边机构，包括第一槽轮，所述第一槽轮的外壁安装有固定结构，所述固定结构包括皮带、第二槽轮、第一夹板、方板、螺栓、竖板和第二夹板，所述皮带的内壁上方与第一槽轮的外壁转动相连，所述皮带的内壁下方与第二槽轮的外壁转动相连。该机电一体化折入边机构，连接方便，便于使用，提高了实用性，移动的立板配合支架带动滚轮向右侧移动，从而将皮带拉紧，防止反松，保证传动正常，确保使用，防止松动，保证连接稳定，移动的转板配合外侧圆板带动插杆向下移动，接着使外界连接处插在光边机的底部与外壳的顶部空间内，然后松开凸杆，弹簧提供弹力，使插杆回到原位与连接处插接，拆装方便，降低了使用难度。降低了使用难度。降低了使用难度。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化折入边机构


[0001]本专利技术涉及机电一体化折入边机构
，具体为一种机电一体化折入边机构。

技术介绍

[0002]折入边机构是织机的一种附属装置，用于剑杆、片梭或喷气织机等无梭织机上，织造出完边织物，现有的机电一体化折入边机构在使用时槽轮连接麻烦，不便于使用，降低了实用性，并且皮带长时间使用会发生反松，影响正常传动，导致无法使用，而且上方槽轮为插接形式，长时间会发生松动，影响连接稳定，同时机构拆装不变，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种机电一体化折入边机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机电一体化折入边机构在使用时槽轮连接麻烦，不便于使用，降低了实用性，并且皮带长时间使用会发生反松，影响正常传动，导致无法使用，而且上方槽轮为插接形式，长时间会发生松动，影响连接稳定，同时机构拆装不变，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机电一体化折入边机构，包括第一槽轮，所述第一槽轮的外壁安装有固定结构；
[0005]所述固定结构包括皮带、第二槽轮、第一夹板、方板、螺栓、竖板和第二夹板；
[0006]所述皮带的内壁上方与第一槽轮的外壁转动相连，所述皮带的内壁下方与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的正面右侧与第一夹板的后端面焊接相连，所述第一夹板的外侧与方板的内侧焊接相连，所述方板的内壁与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的左侧与竖板的右侧转动相连，所述竖板的内侧与第二夹板的外侧焊接相连，所述第二夹板的右侧与第一夹板的左侧相抵紧，所述第二夹板的后端面与第二槽轮的正面相贴合。
[0007]优选的，所述第一槽轮的后端面插接有光边机，所述光边机的正面右侧焊接有弯板。
[0008]优选的，所述弯板的内壁安装有控制结构；
[0009]所述控制结构包括第一螺杆、立板、支架和滚轮；
[0010]所述第一螺杆的外壁右侧与弯板的内壁转动相连，所述第一螺杆的外壁与立板的上方螺纹连接，所述立板的外壁上方与弯板的内壁相贴合，所述立板的后端面上方与光边机的正面下方相贴合，所述立板的底部与支架的顶部焊接相连，所述支架的内侧与滚轮的外侧转动相连，所述滚轮的外壁与皮带的内侧相贴合。
[0011]优选的，所述第一螺杆的一端焊接有圆球。
[0012]优选的，所述光边机的正面左侧安装有支撑结构；
[0013]所述支撑结构包括第二螺杆、转筒和曲杆；
[0014]所述第二螺杆的后端面与光边机的正面左侧焊接相连，所述第二螺杆的外壁与转筒的内壁螺纹连接，所述转筒的正面与曲杆的后端面左侧转动相连，所述曲杆的后端面右侧与第一槽轮的正面间隙配合。
[0015]优选的，所述光边机的底部焊接有外壳，所述外壳的内壁底部外侧焊接有连接板。
[0016]优选的，所述连接板的内壁安装有连接结构；
[0017]所述连接结构包括转板、圆板、横板、凸杆、弹簧和插杆；
[0018]所述转板的正面与连接板的内壁转动相连，所述转板的正面两侧槽口分别与圆板的外壁滑动卡接，位于内侧所述圆板的后端面与横板的正面外侧焊接相连，所述横板的外壁与凸杆的顶部焊接相连，所述凸杆的外壁下方与外壳的底部间隙配合，所述凸杆的外壁上方与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与横板的底部和外壳的内壁底部相固接，位于外侧所述圆板的后端面与插杆的正面下方焊接相连。
[0019]优选的，所述插杆的外壁与外壳的顶部外侧间隙配合。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机电一体化折入边机构，通过固定结构中第一夹板内壁与控制杆贴合，然后螺栓转动带动竖板向右侧移动，移动的竖板带动第二夹板向右侧移动，配合第一夹板将控制杆抵紧，连接方便，便于使用，提高了实用性；
[0021]通过控制结构中第一螺杆转动，进而使立板向右侧移动，移动的立板配合支架带动滚轮向右侧移动，从而将皮带拉紧，防止反松，保证传动正常，确保使用；
[0022]通过支撑结构中转筒向前转动，进而带动曲杆逐渐脱离第一槽轮，然后将第一槽轮在光边机正面拔下即可，反向进行上述操作，即可实现第一槽轮支撑，防止松动，保证连接稳定；
[0023]通过连接结构中凸杆向上推动，进而配合横板带动内侧圆板向上移动，进而使转板内侧向上移动，移动的转板配合外侧圆板带动插杆向下移动，接着使外界连接处插在光边机的底部与外壳的顶部空间内，然后松开凸杆，弹簧提供弹力，使插杆回到原位与连接处插接，拆装方便，降低了使用难度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为图1中皮带、第二槽轮和第一夹板的连接关系结构示意图；
[0026]图3为图1中第一螺杆、立板和支架的连接关系结构示意图；
[0027]图4为图1中第二螺杆、转筒和曲杆的连接关系结构示意图；
[0028]图5为图1中外壳、连接板和转板的连接关系结构示意图；
[0029]图6为图5中A的结构示意图。
[0030]图中：1、第一槽轮；2、固定结构；201、皮带；202、第二槽轮；203、第一夹板；204、方板；205、螺栓；206、竖板；207、第二夹板；3、控制结构；301、第一螺杆；302、立板；303、支架；304、滚轮；4、支撑结构；401、第二螺杆；402、转筒；403、曲杆；5、连接结构；501、转板；502、圆板；503、横板；504、凸杆；505、弹簧；506、插杆；6、外壳；7、光边机；8、弯板；9、圆球；10、连接板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种机电一体化折入边机构，包括第一槽轮1，第一槽轮1的外壁安装有固定结构2，固定结构2包括皮带201、第二槽轮202、第一夹板203、方板204、螺栓205、竖板206和第二夹板207，皮带201的内壁上方与第一槽轮1的外壁转动相连，皮带201的内壁下方与第二槽轮202的外壁转动相连，第二槽轮202配合皮带201带动第一槽轮1转动，第二槽轮202的正面右侧与第一夹板203的后端面焊接相连，第一夹板203的外侧与方板204的内侧焊接相连，方板204的内壁与螺栓205的外壁螺纹连接，螺栓205的左侧与竖板206的右侧转动相连，螺栓205受力通过竖板206右侧轴承进行转动，竖板206的内侧与第二夹板207的外侧焊接相连，第二夹板207的右侧与第一夹板203的左侧相抵紧，第二夹板207的后端面与第二槽轮202的正面相贴合，第二夹板207配合第一夹板203可以将动力杆进行抵紧，第一槽轮1的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化折入边机构，包括第一槽轮(1)，其特征在于：所述第一槽轮(1)的外壁安装有固定结构(2)；所述固定结构(2)包括皮带(201)、第二槽轮(202)、第一夹板(203)、方板(204)、螺栓(205)、竖板(206)和第二夹板(207)；所述皮带(201)的内壁上方与第一槽轮(1)的外壁转动相连，所述皮带(201)的内壁下方与第二槽轮(202)的外壁转动相连，所述第二槽轮(202)的正面右侧与第一夹板(203)的后端面焊接相连，所述第一夹板(203)的外侧与方板(204)的内侧焊接相连，所述方板(204)的内壁与螺栓(205)的外壁螺纹连接，所述螺栓(205)的左侧与竖板(206)的右侧转动相连，所述竖板(206)的内侧与第二夹板(207)的外侧焊接相连，所述第二夹板(207)的右侧与第一夹板(203)的左侧相抵紧，所述第二夹板(207)的后端面与第二槽轮(202)的正面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化折入边机构，其特征在于：所述第一槽轮(1)的后端面插接有光边机(7)，所述光边机(7)的正面右侧焊接有弯板(8)。3.根据权利要求2所述的一种机电一体化折入边机构，其特征在于：所述弯板(8)的内壁安装有控制结构(3)；所述控制结构(3)包括第一螺杆(301)、立板(302)、支架(303)和滚轮(304)；所述第一螺杆(301)的外壁右侧与弯板(8)的内壁转动相连，所述第一螺杆(301)的外壁与立板(302)的上方螺纹连接，所述立板(302)的外壁上方与弯板(8)的内壁相贴合，所述立板(302)的后端面上方与光边机(7)的正面下方相贴合，所述立板(302)的底部与支架(303)的顶部焊接相连，所述支架(303)的内侧与滚轮(304)的外侧转动相连，所述滚轮(304)的外壁与皮带(201)的内侧相贴合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学金，
申请(专利权)人：广州蛇舞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：