本发明专利技术公开了一种聚羧酸高性能减水剂及生产方法,所述减水剂的主要成分为:丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、马来酸酐、引发剂、还原剂、链转移剂、消泡剂、液碱和水,所述引发剂的材质为过硫酸铵。本发明专利技术通过过硫酸铵、亚硫酸氢钠、次亚磷酸钠和有机硅,能够有效增加减水剂的高效稳定性能,防止出现大面积坍落的情况,同时通过硝酸盐的设置,能够有效增加减水剂的使用寿命,使减水剂的报废率降低,使减水剂更加高效,解决了现有市面上大多数的减水剂不够高效稳定,在使用过程中容易出现偏差,通过环境、温度等影响会导致减水剂的性能大大降低,且坍落度损失较大,使减水剂的使用率降低,无法满足生产人员的使用需求的问题。产人员的使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸高性能减水剂及生产方法
[0001]本专利技术涉及减水剂
,具体为一种聚羧酸高性能减水剂及生产方法。
技术介绍
[0002]减水剂是一种以醇、醚、酯与各种活性单体经脂化接枝聚合而成的环保型高分子材料,用于在维持混凝土坍落度基本不变的情况下,能减少拌合用水量的一种混凝土外加剂,它能够在较低水灰比的情况下,显著提高混凝土制品的工作性、密实度、强度和耐久性等综合性能。
[0003]混凝土生产时需要用到减水剂,但现有市面上大多数的减水剂不够高效稳定,在使用过程中容易出现偏差,通过环境、温度等影响会导致减水剂的性能大大降低,且坍落度损失较大,使减水剂的使用率降低,无法满足生产人员的使用需求。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术的目的在于提供一种聚羧酸高性能减水剂及生产方法,具备提高了混凝土抗腐蚀和强度的优点,解决了现有市面上大多数的减水剂不够高效稳定,在使用过程中容易出现偏差,通过环境、温度等影响会导致减水剂的性能大大降低,且坍落度损失较大,使减水剂的使用率降低,无法满足生产人员的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种聚羧酸高性能减水剂,所述减水剂的主要成分为:丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、马来酸酐、引发剂、还原剂、链转移剂、消泡剂、液碱和水。
[0006]作为本专利技术优选的,所述引气剂的材质为松香树脂,所述引发剂的材质为过硫酸铵,所述还原剂的材质为亚硫酸氢钠,所述链转移剂的材质为次亚磷酸钠,所述消泡剂的材质为有机硅。
[0007]作为本专利技术优选的,以质量份计,所述各成分的配比为:丙烯酸15
‑
20份、甲基丙烯磺酸钠8
‑
13份、马来酸酐10
‑
12份、过硫酸铵2.3
‑
2.8份、亚硫酸氢钠0.4
‑
0.6份、次亚磷酸钠0.8
‑
1.0份、有机硅0.3
‑
0.5份、液碱13
‑
15份、水20
‑
23份。
[0008]作为本专利技术优选的,所述减水剂的内部设置有防腐剂,所述防腐剂的材质为硝酸盐。
[0009]作为本专利技术优选的,以质量份计,所述防腐剂1.2
‑
1.8份。
[0010]作为本专利技术优选的,包括步骤a)混合;步骤b)搅拌;步骤c)加热;步骤d)自然降温;步骤e)恒温:
[0011]步骤a)混合:将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、马来酸酐放入反应釜并加入水进行混合15min,得到第一混合液;
[0012]步骤b)搅拌:然后将依次加入过硫酸铵、亚硫酸氢钠、次亚磷酸钠份和有机硅进行搅拌5min,从而得到第二混合液;
[0013]步骤c)加热:对第二混合液进行加热,使其温度到达聚合温度,加入防腐剂,并进行搅拌10min,得到第三混合液;
[0014]步骤d)自然降温:将第三混合液进行保温2h,使第三混合液降低至40℃
‑
45℃;
[0015]步骤e)恒温:将液碱加入第三混合液中,并进行搅拌后恒温保存1.5h,即得聚羧酸减水剂。
[0016]作为本专利技术优选的,反应釜的压力为2MPa,反应釜的温度控制在42℃。
[0017]作为本专利技术优选的,成品聚羧酸减水剂通过灌装机进行包装,并且在包装完毕后进行消毒处理。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0019]1、本专利技术通过过硫酸铵、亚硫酸氢钠、次亚磷酸钠和有机硅,能够有效增加减水剂的高效稳定性能,防止出现大面积坍落的情况,同时通过硝酸盐的设置,能够有效增加减水剂的使用寿命,使减水剂的报废率降低,使减水剂更加高效,解决了现有市面上大多数的减水剂不够高效稳定,在使用过程中容易出现偏差,通过环境、温度等影响会导致减水剂的性能大大降低,且坍落度损失较大,使减水剂的使用率降低,无法满足生产人员的使用需求的问题。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术提供的一种聚羧酸高性能减水剂及生产方法,减水剂的主要成分为:丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、马来酸酐、引发剂、还原剂、链转移剂、消泡剂、液碱和水。
[0022]本专利技术进一步设置为,引发剂的材质为过硫酸铵,还原剂的材质为亚硫酸氢钠,链转移剂的材质为次亚磷酸钠,消泡剂的材质为有机硅。
[0023]本专利技术进一步设置为,以质量份计,各成分的配比为:丙烯酸15
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20份、甲基丙烯磺酸钠8
‑
13份、马来酸酐10
‑
12份、过硫酸铵2.3
‑
2.8份、亚硫酸氢钠0.4
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0.6份、次亚磷酸钠0.8
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1.0份、有机硅0.3
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0.5份、液碱13
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15份、水20
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23份。
[0024]本专利技术进一步设置为,减水剂的内部设置有防腐剂,防腐剂的材质为硝酸盐。
[0025]本专利技术进一步设置为,以质量份计,防腐剂1.2
‑
1.8份。
[0026]本专利技术提供的一种聚羧酸高性能减水剂生产方法,其特征在于:包括步骤a)混合;步骤b)搅拌;步骤c)加热;步骤d)自然降温;步骤e)恒温:
[0027]步骤a)混合:将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、马来酸酐放入反应釜并加入水进行混合15min,得到第一混合液;
[0028]步骤b)搅拌:然后将依次加入过硫酸铵、亚硫酸氢钠、次亚磷酸钠份和有机硅进行搅拌5min,从而得到第二混合液;
[0029]步骤c)加热:对第二混合液进行加热,使其温度到达聚合温度,加入防腐剂,并进行搅拌10min,得到第三混合液;
[0030]步骤d)自然降温:将第三混合液进行保温2h,使第三混合液降低至40℃
‑
45℃;
[0031]步骤e)恒温:将液碱加入第三混合液中,并进行搅拌后恒温保存1.5h,即得聚羧酸减水剂。
[0032]本专利技术进一步设置为,反应釜的压力为2MPa,反应釜的温度控制在42℃。
[0033]本专利技术进一步设置为,成品聚羧酸减水剂通过灌装机进行包装,并且在包装完毕后进行消毒处理。
[0034]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于:所述减水剂的主要成分为:丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、马来酸酐、引发剂、还原剂、链转移剂、消泡剂、液碱和水。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于:所述引发剂的材质为过硫酸铵,所述还原剂的材质为亚硫酸氢钠,所述链转移剂的材质为次亚磷酸钠,所述消泡剂的材质为有机硅。3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于:以质量份计,所述各成分的配比为:丙烯酸15
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20份、甲基丙烯磺酸钠8
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13份、马来酸酐10
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12份、过硫酸铵2.3
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2.8份、亚硫酸氢钠0.4
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0.6份、次亚磷酸钠0.8
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1.0份、有机硅0.3
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0.5份、液碱13
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15份、水20
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23份。4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于:所述减水剂的内部设置有防腐剂,所述防腐剂的材质为硝酸盐。5.根据权利要求4所述的一种聚羧...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,
申请(专利权)人:青岛大东砼力建筑材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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