一种便于脱料的组合式注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于脱料的组合式注塑模具，包括动模、定模和支撑架，所述支撑架设置有竖杆以及位于竖杆两端且为水平分布的上支撑板和下支撑板。本发明专利技术中，设置支撑架，支撑架上设置驱动轴，驱动轴的一端设置驱动齿轮，支撑架上设置两个水平且为平行分布的上驱动齿圈和下驱动齿圈，上驱动齿圈和下驱动齿圈位于驱动齿轮的上下两侧且同时和驱动齿轮啮合，动模设置在上驱动齿圈内，动模上设置承载轴，承载轴相对支撑架上下滑动配合，支撑架上设置传动丝杠，上驱动齿圈旋转时会通过传动丝杠带动承载轴上下运动，支撑架上设置托盘，下驱动齿圈旋转会带动托盘出入动模和定模之间的空间，由此具有开模周转物料的功能，大大降低劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的组合式注塑模具


[0001]本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种便于脱料的组合式注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型塑胶制品时将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具分模后，毛坯会依附在动模上，通常需要操作人员使用夹持工具将高温的毛坯件取下，此种取件的方式不仅劳动强度大而且还不安全，另外由于毛坯依附在动模上，毛坯冷却速度较慢，剥离大度大。
[0003]因此，本专利技术提供一种便于脱料的组合式注塑模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种便于脱料的组合式注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于脱料的组合式注塑模具，包括动模、定模和支撑架，所述支撑架设置有竖杆以及位于竖杆两端且为水平分布的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板平行设置，所述上支撑板的下端面固定设置有上定位套，所述下支撑板的上端面固定设置有和上定位套同轴心设置的下定位套，所述上定位套和下定位套的相对端均开口，所述定模固定设置在下定位套内，所述动模设置在上定位套内，该动模的上端面固定设置有贯穿上支撑板的承载轴，所述承载轴和上支撑板上下滑动配合，所述竖杆的一侧贯穿设置有驱动轴，所述上定位套和下定位套的相对端分别转动套设有同轴心设置的上驱动齿圈和下驱动齿圈，所述驱动轴的一端固定设置有驱动齿轮，该驱动齿轮与上驱动齿圈和下驱动齿圈同时啮合，所述上支撑板的下端面且靠近一端转动连接有竖直分布的传动丝杠，该传动丝杠的底部固定连接有和上驱动齿圈啮合的上传动齿轮，所述承载轴的顶部固定设置有连接板，该连接板的一端固定连接有套设在传动丝杠外部且为旋合连接的限位套，所述下定位套上固定套设有位于环形定位盘，所述环形定位盘的上端面转动连接有支撑轴，该支撑轴上固定套设有和下驱动齿圈啮合的下传动齿轮，所述支撑轴的顶部固定设置有水平分布的悬臂，该悬臂的一端固定设置有托盘。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述托盘的上端面设置有减震盘，该减震盘和托盘上下弹性滑动连接，所述减震盘的上端面设置有橡胶垫。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述橡胶垫内为中空结构且填充有冷却水，所述橡胶垫的外壁固定设置有连通内腔的接头。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述上定位套和下定位套的非相对端为盲端，所述上定位套的盲端固定连接有上通气管，所述下定位套的盲端固定连接有下通气管。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上通气管和下通气管之间连接有风量调节管，该风量调节管的外壁固定连接有对接管，所述风量调节管内轴向滑动连接有分隔板，所述分隔板的外壁固定连接有贯穿风量调节管的把手。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中，设置支撑架，支撑架上设置驱动轴，驱动轴的一端设置驱动齿轮，支撑架上设置两个水平且为平行分布的上驱动齿圈和下驱动齿圈，上驱动齿圈和下驱动齿圈位于驱动齿轮的上下两侧且同时和驱动齿轮啮合，动模设置在上驱动齿圈内，动模上设置承载轴，承载轴相对支撑架上下滑动配合，支撑架上设置传动丝杠，上驱动齿圈旋转时会通过传动丝杠带动承载轴上下运动，支撑架上设置托盘，下驱动齿圈旋转会带动托盘出入动模和定模之间的空间，由此具有开模周转物料的功能，无需人工操作，大大降低劳动强度。
[0017]2、本专利技术中，设置驱动齿轮和与驱动齿轮啮合的上驱动齿圈和下驱动齿圈，上驱动齿圈和传动丝杠配合实现动模和定模的开合，下驱动齿圈实现托盘的转运，整个开合和转运通过控制驱动轴正反旋转就可以实现，结构简单，成本低。
[0018]3、本专利技术中，在动模和定模的外部套设上定位套和下定位套，上定位套的一端设置上通气管，下定位套的一端设置下通气管，上通气管和下通气管抽气时可以增大外部空气经过动模上依附的毛坯，加速毛坯冷却，毛坯会因冷缩的原理很容易脱离动模，具有脱料较为方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种便于脱料的组合式注塑模具的支撑架、上定位套、下定位套、上驱动齿圈、下驱动齿圈和托盘配合的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种便于脱料的组合式注塑模具的图1主视图的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种便于脱料的组合式注塑模具的支撑轴、下定位套、下驱动齿圈配合的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种便于脱料的组合式注塑模具的动模、定模、上定位套、下定位套和托盘配合的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种便于脱料的组合式注塑模具的风量调节管的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、动模；11、承载轴；111、连接板；1111、限位套；2、定模；3、支撑架；31、竖杆；32、上支撑板；33、下支撑板；4、上定位套；41、上通气管；5、下定位套；51、环形定位盘；52、下通气管；6、驱动轴；7、下驱动齿圈；8、驱动齿轮；9、传动丝杠；91、上传动齿轮；101、支撑轴；1011、悬臂；10111、托盘；1012、下传动齿轮；102、风量调节管；1021、对接管；1022、分隔板；10221、把手；103、减震盘；1031、橡胶垫；10311、接头；104、上驱动齿圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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4，一种便于脱料的组合式注塑模具，包括动模1、定模2和支撑架3，支撑架3设置有竖杆31以及位于竖杆31两端且为水平分布的上支撑板32和下支撑板33，上支撑板32和下支撑板33平行设置，上支撑板32的下端面固定设置有上定位套4，下支撑板33的上端面固定设置有和上定位套4同轴心设置的下定位套5，上定位套4和下定位套5的相对端均开口，定模2固定设置在下定位套5内，动模1设置在上定位套4内，该动模1的上端面固定设置有贯穿上支撑板32的承载轴11，承载轴11和上支撑板32上下滑动配合，承载轴11上下运动来带动动模1和定模2开合，竖杆31的一侧贯穿设置有驱动轴6，上定位套4和下定位套5的相对端分别转动套设有同轴心设置的上驱动齿圈104和下驱动齿圈7，驱动轴6的一端固定设置有驱动齿轮8，该驱动齿轮8与上驱动齿圈104和下驱动齿圈7同时啮合，控制驱动轴6旋转可以同时带动上驱动齿圈104和下驱动齿圈7同步反向旋转，上支撑板32的下端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的组合式注塑模具，包括动模(1)、定模(2)和支撑架(3)，其特征在于，所述支撑架(3)设置有竖杆(31)以及位于竖杆(31)两端且为水平分布的上支撑板(32)和下支撑板(33)，所述上支撑板(32)和下支撑板(33)平行设置，所述上支撑板(32)的下端面固定设置有上定位套(4)，所述下支撑板(33)的上端面固定设置有和上定位套(4)同轴心设置的下定位套(5)，所述上定位套(4)和下定位套(5)的相对端均开口，所述定模(2)固定设置在下定位套(5)内，所述动模(1)设置在上定位套(4)内，该动模(1)的上端面固定设置有贯穿上支撑板(32)的承载轴(11)，所述承载轴(11)和上支撑板(32)上下滑动配合，所述竖杆(31)的一侧贯穿设置有驱动轴(6)，所述上定位套(4)和下定位套(5)的相对端分别转动套设有同轴心设置的上驱动齿圈(104)和下驱动齿圈(7)，所述驱动轴(6)的一端固定设置有驱动齿轮(8)，该驱动齿轮(8)与上驱动齿圈(104)和下驱动齿圈(7)同时啮合，所述上支撑板(32)的下端面且靠近一端转动连接有竖直分布的传动丝杠(9)，该传动丝杠(9)的底部固定连接有和上驱动齿圈(104)啮合的上传动齿轮(91)，所述承载轴(11)的顶部固定设置有连接板(111)，该连接板(111)的一端固定连接有套设在传动丝杠(9)外部且为旋合连接的限位套(1111)，所述下定位套(5)上固定套设有位于环形定位盘(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：王刚，
类型：发明
国别省市：