【技术实现步骤摘要】
一种用于船舶洗涤塔吊装的方法及装置
[0001]本专利技术涉及船舶建造
,尤其是涉及到一种用于船舶洗涤塔吊装的方法及装置。
技术介绍
[0002]随着环保要求的提高,目前许多在建的船舶都要求增加洗涤塔设备,对于集装箱船而言,配有主机洗涤塔、发电机洗涤塔。每个洗涤塔包括底部、中间部、顶部和喷管段四个部分,洗涤塔的每个部分都设有吊点。
[0003]专利号CN111362151A公开了一种氯气洗涤塔安装用起吊机构,包括支撑板,所述支撑板的底部安装有机箱,所述稳固座的底部安装有万向轮,所述自锁弹簧平衡器内安装有吊绳,所述牵引锁链的底端安装有连接头,所述连接头的底部安装有吊板,所述吊板的底部两侧通过第二滑块安装有挂钩。本专利技术的底部安装有车体架,在车体架的底部两侧安装有第一万向轮,在车体架的两侧安装有支撑副架,在支撑副架的底部安装有第二万向轮,通过其方便控制装置转运,且在升降铝板的顶部通过镶嵌方式安装有转动杆,在转动杆的顶部安装有固定耳,固定耳的一侧通过连接件安装有导轨板,在固定耳的顶部安装有平衡架,该专利技术适用于氯气洗涤塔的吊装,该起吊机构中只有两个挂钩使洗涤塔各部件吊装过程中不够稳定,不方便后续安装。
[0004]根据安装要求,洗涤塔部件的吊装应尽量平稳,现有技术中直接使用吊机进行洗涤塔的吊装,该方法在洗涤塔吊装过程中容易产生偏斜,不便于洗涤塔的吊运和安装。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供一种用于船舶洗涤塔吊装的方法及装置,本专利技术的方法及装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于船舶洗涤塔吊装的方法,船舶洗涤塔包括主机洗涤塔和发电机洗涤塔,主机洗涤塔整体呈圆柱体形,主机洗涤塔包括底部、中间部、顶部和喷管段,所述底部为空心圆柱体形,所述中间部为空心圆柱体形,所述中间部安装在底部上端,所述顶部整体呈圆柱体形,所述顶部暗黄在中间部上端,所述喷管段为空心圆柱体形,所述喷管段安装在底部侧面上;发电机洗涤塔结构与主机洗涤塔相同,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:第一步,准备船舶洗涤塔吊装装置,该吊装装置整体呈长方体框架结构,所述吊装装置边框上端面四角上分别焊接吊环,所述吊装装置边框内连接第一竖向吊管和第二竖向吊管,所述第一竖向吊管和第二竖向吊管与吊装装置一侧边框垂直连接;所述第一竖向吊管和第二竖向吊管之间连接第一横向吊管、第二横向吊管和第三横向吊管,所述第一横向吊管、第二横向吊管和第三横向吊管与第一竖向吊管和第二竖向吊管垂直连接,所述中间竖向吊管分别与第一横向吊管、第二横向吊管和第三横向吊管中部垂直连接,所述第二横向吊管与第一横向吊管和第三横向吊管的距离相等;所述第一竖向吊管与第一横向竖管连接处的底部端面焊接A吊环,所述第一竖向吊管与第二横向竖管连接处的底部端面焊接F吊环,所述第一竖向吊管上的F吊环下方焊接J吊环,所述第一竖向吊管与第三横向竖管连接处的底部端面焊接B吊环;所述第二竖向吊管与第一横向竖管连接处的底部端面焊接D吊环,所述第二竖向吊管与第二横向竖管连接处的底部端面焊接H吊环,所述第二竖向吊管上的F吊环上方焊接L吊环,所述第二竖向吊管与第三横向竖管连接处的底部端面焊接C吊环;所述第一横向吊管与中间竖向吊管连接处的底部端面焊接E吊环,所述第一横向吊管上的E吊环右侧焊接I吊环;所述第二横向吊管两侧底部端面分别焊接N吊环和P吊环;所述第三横向吊管与中间竖向吊管连接处的底部端面焊接G吊环,所述第三横向吊管上的G吊环左侧焊接K吊环;所述中间竖向吊管两侧底部端面分别焊接M吊环和O吊环;第二步,将吊机分别与吊装装置边框上端面的四个吊环连接;将吊装装置吊起;第三步,当吊装主机洗涤塔时,先吊装主机洗涤塔的底部,选择吊装装置上的A吊环、D吊环、Q吊环和R吊环通过钢丝绳和卸扣分别与主机洗涤塔底部吊点位置连接,并将主机洗涤塔底部吊装在船舶烟囱区域;再吊装主机洗涤塔的中间部,选择吊装装置上的A吊环、B吊环、C吊环和D吊环通过钢丝绳和卸扣分别与主机洗涤塔中间部吊点位置连接;并将主机洗涤塔中间部吊装在主机洗涤塔底部上方进行安装;再吊装主机洗涤塔顶部,吊装主机洗涤塔顶部时,选择的吊装装置的吊环与吊装主机洗涤塔中间部吊环相同,主机洗涤塔顶部吊点与吊环通过钢丝绳和卸扣连接后,将主机洗涤塔顶部吊至主机洗涤塔中间部上方进行安装;最后吊装主机洗涤塔的喷管段,选择吊装装置上的E吊环、F吊环、G吊环和H吊环通过钢丝绳和卸扣分别与主机洗涤塔喷管段吊点位置连接;通过吊机将主机洗涤塔喷管段与主机洗涤塔底部侧面安装;完成主机洗涤塔的吊装;第四步,当吊装发电机洗涤塔时,先吊装发电机洗涤塔的底部,选择吊装装置上的I吊环、J吊环、K吊环和L吊环通过钢丝绳和卸扣分别与发电机洗涤塔底部吊点位置连接,并将发电机洗涤塔底部吊装在船舶烟囱区域;再吊装发电机洗涤塔的中间部,选择吊装装置上的E...
【专利技术属性】
技术研发人员:王浩良,邓庆彪,瞿雪刚,龙映玲,
申请(专利权)人:上海江南长兴造船有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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