多功能试模及其制作方法技术

本发明专利技术涉及建筑检测工具技术领域，具体涉及一种多功能试模及其制作方法，试模上开设有至少一个容纳试件的试件槽，试模至少设有一对与试件直接接触的电极对；塑料多功能试模的制备方法，步骤如下：001.将电极对嵌入在注塑模具设定的位置上；002.将塑料粒子熔化后注入到注塑模具中；003.待固化成型后脱模。金属多功能试模的制备方法，步骤如下：001.在试件的非承压面对应的金属试模的模板钻安装孔；002.在钻好的安装孔与电极之间采用绝缘物填充固定。本发明专利技术相较于现有技术的有益效果为可以通过在试模上设置电极对采用电容法直接在试模上无损测量水泥或混凝土的凝结时间，在制作试件的基础上还兼具凝结时间测试功能，结构也非常的简单，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
多功能试模及其制作方法


[0001]本专利技术涉及建筑检测工具
，具体涉及一种多功能试模及其制作方法。

技术介绍

[0002]试模是水泥、混凝土等建筑材料为了测试其性能(主要是力学性能等)、获得特定形状和尺寸规格的试样所使用的模具。传统的试模以钢质材质为主，具有成本高、重量大、使用不方便等特点。目前，塑料试模已经取代钢质试模成为市场主角。但是现有的试模功能单一，均只有试件成型的功能。
[0003]水泥、混凝土等建筑材料的现行凝结时间测定方法是基于测试样品的流变学原理而展开的，主要有针入度法和贯入阻力法等。针入度法和贯入阻力法均为破坏性测试方法。专利技术人提出了水泥、混凝土的凝结时间的电学参数法测量新方法：可以通过监测水泥浆等样品的电学参数随时间变化的图形来判断其内部结构变化，获得与常规测试方法相一致的凝结时间参数。
[0004]在此基础上，申请人提出了一种多功能试模及其制作方法。

技术实现思路

[0005]针对现有试模功能单一的问题，提出了一种可以在成型试件的同时监测凝结时间的多功能试模及其制作方法，为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种多功能试模，试模上开设有至少一个容纳试件的试件槽，所述试模至少设有一对与试件直接接触的电极对；通过在试模上设置电极对，使得电极对的端头与试件接触，再在电极对上连接测量电学参数的设备，通过测量电极上的电容等电学参数的变化即可判断出试模内部试件的凝结状态及其凝结时间，并且也不会对试件造成损坏。
[0007]进一步限定，电极对的内端头与试件直接接触并且与所在模板的内表面平齐；这样设置电极能够保证我们试件的形状及尺寸。
[0008]进一步限定，电极对为具有防腐能力的导电材料制成，电极对的外端头上设有适于连接的接口；采用具有防腐能力的导电材料制成可以延长我们的使用寿命。
[0009]进一步限定，试模为塑料试模，电极对嵌入固定在试模内，电极对位于试件的非承压面对应的模板上。
[0010]更进一步限定，电极对的单个电极之间间隔设置；间隔设置使用效果更好。
[0011]多功能试模的制备方法，步骤如下：
[0012]001.将电极对嵌入在注塑模具设定的位置上；
[0013]002.将塑料粒子熔化后注入到注塑模具中；
[0014]003.待固化成型后脱模。
[0015]进一步限定，试模为金属试模。
[0016]更进一步限定，电极对的一个电极嵌入固定在试模内，嵌入的电极位于试件的非承压面对应的模板上，嵌入的电极与所在模板之间绝缘；另一个电极为试模的任意一面模
板；将试模的一个面作为我们电极对的其中一个电极进行使用，可以节约材料，制作更简单。
[0017]更进一步限定，电极对的电极嵌入固定在试模内，电极对位于试件的非承压面对应的模板上，电极对与所在模板之间绝缘。
[0018]多功能试模的制备方法，步骤如下：
[0019]001.在试件的非承压面对应的金属试模的模板钻安装孔；
[0020]002.在钻好的安装孔与电极之间采用绝缘物填充固定。
[0021]本专利技术相较于现有技术的有益效果为可以通过在试模上设置电极对采用电容法直接在试模上无损测量水泥或混凝土的凝结时间，在制作试件的基础上还兼具凝结时间测试功能，结构也非常的简单，使用寿命长。
附图说明
[0022]图1为实施例1的主视图；
[0023]图2为实施例1中电极对与试模的配合示意图；
[0024]图3为实施例2的主视图；
[0025]图4为实施例3的主视图；
[0026]图5为实施例4的主视图；
[0027]图6为实施例5的主视图；
[0028]图7为实施例6的主视图；
[0029]图8为实施例7的主视图；
[0030]图9为实施例8的主视图；
[0031]图10为实施例9的主视图；
[0032]图11为实施例10的主视图；
[0033]图12为实施例11的俯视图。
[0034]图中标示分别对应：1
‑
试模，11
‑
试件槽，2
‑
电极对，21
‑
接口。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0036]实施例1：
[0037]如图1和图2所示，一种多功能试模，试模1上开设有至少一个容纳试件的试件槽11，试模1至少设有一对与试件直接接触的电极对2；电极对2的内端头与试件直接接触并且与所在模板的内表面平齐；电极对2为具有防腐能力的导电材料制成，电极对2的外端头上设有适于连接的接口21；试模1为塑料试模，电极对2嵌入固定在试模1内，试件槽11为正方体槽；电极对2位于试模1的底面上；电极对2的单个电极之间间隔设置。
[0038]多功能试模的制备方法，步骤如下：
[0039]001.将电极对2嵌入在注塑模具设定的位置上；
[0040]002.将塑料粒子熔化后注入到注塑模具中；
[0041]003.待固化成型后脱模。
[0042]通过在试模1上设置电极对2，使得电极对2的端头与试件接触，再在电极对2上连接测量电学参数的设备，通过测量电极上的电容等电学参数的变化即可判断出试模1内部试件的凝结状态及其凝结时间，并且也不会对试件造成损坏；这样设置电极能够保证我们试件的形状及尺寸；采用具有防腐能力的导电材料制成可以延长我们的使用寿命；间隔设置使用效果更好。
[0043]实施例2：
[0044]如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于试件槽11为水平方向的长方体槽；电极对2设置在试模1的左端面上。
[0045]实施例3：
[0046]如图4所示，实施例3与实施例1的区别在于试件槽11为竖直方向的长方体槽。
[0047]实施例4：
[0048]如图5所示，实施例4与实施例1的区别在于试模1为金属试模，电极对2的一个电极嵌入固定在试模1内，嵌入的电极位于试件的底面对应的模板上，嵌入的电极与试模1底面的模板之间绝缘；另一个电极为试模1的左端面的模板。
[0049]多功能试模的制备方法，步骤如下：
[0050]001.在试件的非承压面对应的金属试模的模板钻安装孔；
[0051]002.在钻好的安装孔与电极之间采用绝缘物填充固定。
[0052]实施例5：
[0053]如图6所示，实施例5与实施例4的区别在于电极对2中的两个电极都嵌入固定在试模1内，电极对中的两个电极都位于试件的底面对应的模板上，电极对2与试模1底面的模板之间绝缘。
[0054]实施例6：
[0055]如图7所示，实施例6与实施例2的区别在于试模为金属试模，电极对2的一个电极嵌入固定在试模内，嵌入的电极位于试件的左端面对应的模板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能试模，其特征在于：所述试模上开设有至少一个容纳试件的试件槽，所述试模至少设有一对与试件直接接触的电极对。2.根据权利要求1所述的多功能试模，其特征在于：所述电极对的内端头与所述试件直接接触并且与所在模板的内表面平齐。3.根据权利要求2所述的多功能试模，其特征在于：所述电极对为具有防腐能力的导电材料制成，所述电极对的外端头上设有适于连接的接口。4.根据权利要求3所述的多功能试模，其特征在于：所述试模为塑料试模，所述电极对嵌入固定在所述试模内，所述电极对位于所述试件的非承压面对应的模板上。5.根据权利要求4所述的多功能试模，其特征在于：所述电极对的单个电极之间间隔设置。6.根据权利要求3所述的多功能试模，其特征在于：所述试模为金属试模。7.根据权利要求6所述的多功能试模，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凌，张彭成，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军勤务学院，
类型：发明
国别省市：