一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置，包括全方位双面打磨收集装置、超声波水循环除锈收集装置、门式横移磁吸起重装置、干冰泡沫降温除尘装置、往复式齿轮传动驱动装置、底部横移支撑装置、顶部横移支撑装置和底部移动支撑装置。本发明专利技术属于打磨设备技术领域，具体是一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置，创造性地设置了干冰泡沫降温除尘装置，将物理或化学参数改变原理和中介物原理的技术理论运用到打磨设备技术领域，又结合了热胀冷缩原理和毛细现象原理，将干冰泡沫作为中间物体，解决了现有技术难以解决的钢铁铸件打磨期间既要快速打磨，又不能快速打磨产生高温使铸件表面变形的矛盾性技术难题。难题。难题。

【技术实现步骤摘要】
一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置


[0001]本专利技术属于打磨设备
，具体是指一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置。

技术介绍

[0002]目前，钢铁铸件制造加工行业的市场容量及其应用领域不断扩大，使钢铁铸件类型、品种亦越来越多，钢铁铸件被应用到各个领域，供现代化生产需要。钢铁铸件在生产及存储过程中，由于长时间放置，当与外界水汽接触，使钢铁铸件表面易生锈，钢铁铸件加工后表面粗糙，产生大量毛刺，因此需要对钢铁铸件的表面进行除锈打磨，才能保证钢铁铸件正常使用。
[0003]目前的钢铁铸件除锈打磨环节存在各种问题，现有的打磨作业，需要工人手持打磨器，慢慢的将钢铁铸件的表面均匀打磨，难以适应现在的工业化生产，同时人工打磨往往有遗漏的部分，导致打磨的表面不均；现有的打磨设备难以将铁锈氧化物和打磨产生的铁屑完美分离，无法对打磨期间产生的铁屑进行回收利用，造成了极大的资源浪费；钢铁铸件打磨期间在铸件表面会产生较高的热量，导致铸件表面升温，引起钢铁铸件表面发生形变，严重影响了加工精度和后续的正常使用；现有的打磨设备在打磨时会产生飞溅的铁屑，并且有一部分铁屑会附着在钢铁铸件表面，甚至一些高速飞溅的铁屑会伤到工作人员的眼睛，严重影响了作业工人的身体健康；对于打磨过程中产生的铁屑，目前主要采用风压配合磁铁的方式进行收集，虽然可以对铁屑进行收集，但打磨完成后铁屑附着在磁铁上难以清除，增加了后续的铁屑回收工作的难度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置，针对既要对钢铁铸件表面进行除锈打磨，又不能将铁锈和铁屑混合（不利于铁屑回收）的矛盾特性，创造性地设置了全方位双面打磨收集装置和超声波水循环除锈收集装置，将分割原理（把一个物体分成相互独立的部分）和预先作用原理（预先对物体施加必要的改变）的技术理论运用到打磨设备
，将除锈装置和打磨装置分割开，解决了现有技术难以解决的既要对钢铁铸件表面进行除锈打磨，又不能将铁锈和铁屑混合的矛盾性技术难题；针对钢铁铸件打磨期间既要快速打磨，又不能快速打磨产生高温使铸件表面变形的矛盾特性，创造性地设置了干冰泡沫降温除尘装置，将物理或化学参数改变原理（改变对象或系统的属性）和中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论运用到打磨设备
，又结合了热胀冷缩原理和毛细现象原理，将干冰泡沫作为中间物体，解决了现有技术难以解决的钢铁铸件打磨期间既要快速打磨，又不能快速打磨产生高温使铸件表面变形的矛盾性技术难题，同时又解决了铁屑飞溅伤到人眼的技术难题；针对铁屑收集环节中既要用磁铁收集铁屑，又不能用磁铁收集铁屑导致铁屑难以快速回收的矛盾特性，创造性地设置了全方位双面打磨收集装置，将物理或化学参数改变
原理（改变对象或系统的属性）和中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论运用到打磨设备
，又结合了居里效应原理（当铁磁物质加热到一定温度后磁性会消失），解决了现有技术难以解决的既要用磁铁收集铁屑，又不能用磁铁收集铁屑导致铁屑难以快速回收的矛盾性技术难题。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置，包括全方位双面打磨收集装置、超声波水循环除锈收集装置、门式横移磁吸起重装置、干冰泡沫降温除尘装置、往复式齿轮传动驱动装置、底部横移支撑装置、顶部横移支撑装置和底部移动支撑装置，全方位双面打磨收集装置设于底部移动支撑装置上，干冰泡沫降温除尘装置设于全方位双面打磨收集装置上，往复式齿轮传动驱动装置设于全方位双面打磨收集装置一侧，超声波水循环除锈收集装置设于底部移动支撑装置上，门式横移磁吸起重装置设于底部移动支撑装置上，底部横移支撑装置设于底部移动支撑装置上，顶部横移支撑装置设于底部移动支撑装置上，底部横移支撑装置设于顶部横移支撑装置一侧，顶部横移支撑装置设于往复式齿轮传动驱动装置下方，底部横移支撑装置设于全方位双面打磨收集装置下方，全方位双面打磨收集装置包括打磨装置和收集装置，收集装置设于打磨装置下方，收集装置设于底部移动支撑装置上，全方位双面打磨收集装置设有两组。
[0006]进一步地，打磨装置包括打磨电机、电机保护壳、电动缸、磨砂轮、固定架和安装板，电机保护壳设于固定架下方，打磨电机设于电机保护壳内，磨砂轮设于固定架空腔内，磨砂轮与打磨电机之间转动连接，打磨电机驱动磨砂轮高速转动对铸件进行打磨，电机保护壳设于电动缸上，电动缸设于安装板上。
[0007]进一步地，收集装置包括收集槽、吸附磁铁、风机、主风筒、分流风筒、出风口、红外加热管、加热仓和隔热板，收集槽设于打磨装置下方，隔热板设于收集槽内壁上，吸附磁铁间隔设于隔热板上，加热仓设于吸附磁铁一侧，主风筒设于风机上，分流风筒设于主风筒上，出风口设于分流风筒上，红外加热管设于出风口内。
[0008]进一步地，超声波水循环除锈收集装置包括储水仓、翻盖、出水管、旋转调节水泵、内置水管、除锈仓、除锈仓壳体、隔温层、支撑漏板、凸台、超声波振板、过滤槽、多孔过滤网、纤维过滤网、活性炭过滤网、回流管、底部水仓、抽水管、水泵和回流阀，储水仓设于上底部移动支撑装置上，翻盖设于储水仓上，旋转调节水泵设于储水仓外壁上，出水管设于旋转调节水泵上，内置水管设于储水仓内，内置水管的一端与出水管连接，除锈仓设于储水仓一侧，隔温层设于除锈仓壳体上，支撑漏板设于除锈仓内，凸台设于除锈仓底部，超声波振板设于凸台内，过滤槽环绕设于凸台四周，多孔过滤网、纤维过滤网和活性炭过滤网设于过滤槽内，纤维过滤网设于活性炭过滤网上方，多孔过滤网设于纤维过滤网上方，回流管设于除锈仓底部，回流管穿过除锈仓壳体，回流阀设于回流管内，底部水仓设于除锈仓下方，抽水管的一端穿过底部水仓，抽水管的另一端穿过储水仓，水泵设于除锈仓外壁上。
[0009]进一步地，门式横移磁吸起重装置包括横移电机、顶部安装板、滚珠丝杠、丝杠螺母、支撑板、连接杆一、支架、液压柱和永磁吸盘，支架设于底部移动支撑装置上，支撑板设于支架上，横移电机设于支撑板上，顶部安装板设于支撑板两侧，滚珠丝杠设于顶部安装板上，滚珠丝杠从丝杠螺母空腔穿过，连接杆一设于丝杠螺母上，液压柱设于连接杆一上，永磁吸盘设于液压柱上。
[0010]进一步地，永磁吸盘包括连接部、壳体、磁感线圈、可逆磁体、磁体、极芯、伸缩部、
金属固定环、卡合部、限位销和气孔，连接部设于液压柱上，壳体设于连接部上，可逆磁体设于壳体底部内壁上，磁感线圈环绕设于可逆磁体四周，磁体设于磁感线圈下方，极芯设于磁体空腔内，伸缩部设于极芯下方，卡合部设于极芯一侧，金属固定环固定连接设于伸缩部和卡合部之间，限位销设于壳体侧壁下方，限位销穿过壳体侧壁，气孔设于壳体侧壁上。
[0011]进一步地，干冰泡沫降温除尘装置包括制冷水箱、制冷板、浮板、毛细管、发泡剂储存箱、下水管、卡合件、感应板、风扇、导风筒和箱盖，制冷水箱设于固定架上，箱盖设于制冷水箱上，发泡剂储存箱设于制冷水箱上，导风筒设于制冷水箱一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置，其特征在于：包括全方位双面打磨收集装置、超声波水循环除锈收集装置、门式横移磁吸起重装置、干冰泡沫降温除尘装置、往复式齿轮传动驱动装置、底部横移支撑装置、顶部横移支撑装置和底部移动支撑装置，所述全方位双面打磨收集装置设于底部移动支撑装置上，所述干冰泡沫降温除尘装置设于全方位双面打磨收集装置上，所述往复式齿轮传动驱动装置设于全方位双面打磨收集装置一侧，所述超声波水循环除锈收集装置设于底部移动支撑装置上，所述门式横移磁吸起重装置设于底部移动支撑装置上，所述底部横移支撑装置设于底部移动支撑装置上，所述顶部横移支撑装置设于底部移动支撑装置上，所述底部横移支撑装置设于顶部横移支撑装置一侧，所述顶部横移支撑装置设于往复式齿轮传动驱动装置下方，所述底部横移支撑装置设于全方位双面打磨收集装置下方，所述全方位双面打磨收集装置包括打磨装置和收集装置，所述收集装置设于打磨装置下方，所述收集装置设于底部移动支撑装置上。2.根据权利要求1所述的一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置，其特征在于：所述干冰泡沫降温除尘装置包括制冷水箱、制冷板、浮板、毛细管、发泡剂储存箱、下水管、卡合件、感应板、风扇、导风筒和箱盖，所述制冷水箱设于固定架上，所述箱盖设于制冷水箱上，所述发泡剂储存箱设于制冷水箱上，所述导风筒设于制冷水箱一侧外壁上，所述浮板设于制冷水箱内，所述制冷板设于浮板上方，所述毛细管设于浮板和制冷板之间，所述毛细管穿过浮板和制冷板，所述下水管设于制冷水箱内，所述下水管一侧与发泡剂储存箱连接，所述卡合件设于下水管下端，所述感应板设于卡合件内，所述风扇设于制冷水箱上端外壁上。3.根据权利要求2所述的一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括打磨电机、电机保护壳、电动缸、磨砂轮、固定架和安装板，所述电机保护壳设于固定架下方，所述打磨电机设于电机保护壳内，所述磨砂轮设于固定架空腔内，所述磨砂轮与打磨电机之间转动连接，所述打磨电机驱动磨砂轮高速转动对铸件进行打磨，所述电机保护壳设于电动缸上，所述电动缸设于安装板上，所述收集装置包括收集槽、吸附磁铁、风机、主风筒、分流风筒、出风口、红外加热管、加热仓和隔热板，所述收集槽设于打磨装置下方，所述隔热板设于收集槽内壁上，所述吸附磁铁间隔设于隔热板上，所述加热仓设于吸附磁铁一侧，所述主风筒设于风机上，所述分流风筒设于主风筒上，所述出风口设于分流风筒上，所述红外加热管设于出风口内。4.根据权利要求3所述的一种碎屑多级隔离收集型钢铁铸件除锈打磨装置，其特征在于：所述超声波水循环除锈收集装置包括储水仓、翻盖、出水管、旋转调节水泵、内置水管、除锈仓、除锈仓壳体、隔温层、支撑漏板、凸台、超声波振板、过滤槽、多孔过滤网、纤维过滤网、活性炭过滤网、回流管、底部水仓、抽水管、水泵和回流阀，所述储水仓设于上底部移动支撑装置上，所述翻盖设于储水仓上，所述旋转调节水泵设于储水仓外壁上，所述出水管设于旋转调节水泵上，所述内置水管设于储水仓内，所述内置水管的一端与出水管连接，所述除锈仓设于储水仓一侧，所述隔温层设于除锈仓壳体上，所述支撑漏板设于除锈仓内，所述凸台设于除锈仓底部，所述超声波振板设于凸台内，所述过滤槽环绕设于凸台四周，所述多孔过滤网、纤维过滤网和活性炭过滤网设于过滤槽内，所述纤维过滤网设于活性炭过滤网上方，所述多孔过滤网设于纤维过滤网上方，所述回流管设于除锈仓底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫至，
申请(专利权)人：沛县中兴铁合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：