一种新型耐火材料用切割机构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型耐火材料用切割机构，包括底座、切割机构以及进料机构；切割机构转动设置于底座上的一端，切割机构下侧转动设有连接轴，连接轴的另一端设有第一电动推杆；进料机构包括第一加持部、第二加持部以及切割加持部，切割加持部位于底座上的靠近切割加持部的一端且在切割机构的下方，切割加持部远离切割机构的一侧设有活动支架，活动支架上滑动设有第二加持部，底座远离切割加持部的一侧设有电机，电机输出端设有延伸至切割加持部的丝杆，丝杆上设有与丝杆配合的第一加持部。该机构操作方便，可实现自动化的送料和切割，切割精度高以及安全性高，多重加持部的设计，可以满足不同尺寸材料的送料，同时也可进一步保证切割精度。切割精度。切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火材料用切割机构


[0001]本专利技术涉及切割机械
，具体是指一种新型耐火材料用切割机构。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，而耐火材料的制作过程中，切割拼装是不可减少的一部分
[0003]在耐火材料切割中，原有的切割设备具有一定的局限性，无法加工较长、较厚的材料，故原有切割设备可加工的范围很小，因此只能是人为操作，无法自动加工，并且危险等级高，对机床和工作环境影响大，关键是精确度差大，无法保证加工工件的尺寸精度，十分不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型耐火材料用切割机构。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种新型耐火材料用切割机构：包括底座、切割机构以及进料机构；
[0006]所述切割机构转动设置于底座上的一端，所述切割机构下侧转动设有连接轴，所述连接轴的另一端设有与底座内底部转动连接的第一电动推杆；
[0007]所述进料机构包括第一加持部、第二加持部以及切割加持部，所述切割加持部位于底座上的靠近切割加持部的一端且在切割机构的下方，所述切割加持部远离切割机构的一侧设有活动支架，所述活动支架上滑动设有第二加持部，所述底座远离切割加持部的一侧设有电机，所述电机输出端设有延伸至切割加持部的丝杆，所述丝杆上设有与丝杆配合的第一加持部。
[0008]作为改进，所述丝杆的两侧平行设有导向杆，所述导向杆穿过第一加持部且与第一加持部滑动连接，所述导向杆的两端分别与电机、切割加持部相连。
[0009]作为改进，所述活动支架远离切割机构的一侧设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与第二加持部相连。
[0010]作为改进，所述切割加持部远离电机的一侧设有第一出料口。
[0011]作为改进，所述底座上靠近电机的一端设有控制柜。
[0012]作为改进，所述底座位于丝杆的下方设有第二出料口。
[0013]本专利技术与现有技术相比的优点在于：该机构操作方便，可实现自动化的送料和切割，切割精度高以及安全性高，多重加持部的设计，可以满足不同尺寸材料的送料，同时也可进一步保证切割精度。
附图说明
[0014]图1是本专利技术一种新型耐火材料用切割机构的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术一种新型耐火材料用切割机构的正视图。
[0016]图3是本专利技术一种新型耐火材料用切割机构的俯视图。
[0017]图4是本专利技术一种新型耐火材料用切割机构的右视图。
[0018]图5是本专利技术一种新型耐火材料用切割机构的左视图。
[0019]图6是图2中A
‑
A处的剖视图。
[0020]图7是图2中B
‑
B处的剖视图。
[0021]如图所示：1、底座，2、切割机构，3、连接轴，4、第一电动推杆，5、第一加持部，6、第二加持部，7、切割加持部，8、活动支架，9、电机，10、丝杆，11、导向杆，12、第二电动推杆，13、第一出料口，14、控制柜，15、第二出料口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术一种新型耐火材料用切割机构做进一步的详细说明。
[0023]结合附图，一种新型耐火材料用切割机构，包括底座1、切割机构2以及进料机构；
[0024]实际使用中，所述切割机构2转动设置于底座1上的一端，所述切割机构2下侧转动设有连接轴3，所述连接轴3的另一端设有与底座1内底部转动连接的第一电动推杆4，可控制切割机构2的上下移动，实现材料的切割和送料；
[0025]实际使用中，所述进料机构包括第一加持部5、第二加持部6以及切割加持部7，所述切割加持部7位于底座1上的靠近切割加持部7的一端且在切割机构2的下方，材料固定在所述切割加持部7上，通过第一电动推杆4控制切割机构2下移进行材料的切割；
[0026]所述切割加持部7远离切割机构2的一侧设有活动支架8，所述活动支架8上滑动设有第二加持部6，所述第二加持部6对材料进行进一步的固定，方便切割机构2切割时，保证切割时的切割精度；
[0027]所述底座1远离切割加持部7的一侧设有电机9，所述电机9输出端设有延伸至切割加持部7的丝杆10，所述丝杆10上设有与丝杆10配合的第一加持部5，所述电机9通过丝杆10可以控制第一加持部5进行前后移动，实现材料的进料，通过丝杆10的转动圈数可以实现进给量的准确控制，保证切割精度，同时可以通过第一加持部5的移动，满足不同尺寸材料的切割。
[0028]所述丝杆10的两侧平行设有导向杆11，所述导向杆11穿过第一加持部5且与第一加持部5滑动连接，所述导向杆11的两端分别与电机9、切割加持部7相连。所述导向杆10的设置，可保证第一加持部5移动的稳定性。
[0029]所述活动支架8远离切割机构2的一侧设有第二电动推杆12，所述第二电动推杆12的输出端与第二加持部6相连，所述活动支架2与第二电动推杆12的结合设置，可以实现第二加持部6的水平移动，可根据实际操作需要进行调整，便于材料的固定。。
[0030]所述切割加持部7远离电机9的一侧设有第一出料口13，便于切割完成的材料的收集。
[0031]所述底座1上靠近电机9的一端设有控制柜14，能够实现机构的自动化控制，实现材料进料、切割、加持的自动控制，提高切割精度与人员操作安全性。
[0032]所述底座1位于丝杆10的下方设有第二出料口15，方便废料的收集。
[0033]本专利技术在具体实施时，待切割材料防止于第一加持部5、第二加持部6以及切割加持部7上进行固定，同时通过切割机构进行切割，然后打开第二加持部6与切割加持部7，通过电机9的转动带动丝杆10的转动，进而带动第一加持部5移动，实现进料的作用，同时将切割完成的部分推出切割加持部7，从第一出料口13中划出收集。
[0034]当第一加持部5移动到指定位置后，所述第二加持部6与切割加持部7夹紧待切割材料，进行切割处理，反复此过程进行材料的处理。
[0035]该机构操作方便，可实现自动化的送料和切割，切割精度高以及安全性高，多重加持部的设计，可以满足不同尺寸材料的送料，同时也可进一步保证切割精度。
[0036]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火材料用切割机构，其特征在于：包括底座(1)、切割机构(2)以及进料机构；所述切割机构(2)转动设置于底座(1)上的一端，所述切割机构(2)下侧转动设有连接轴(3)，所述连接轴(3)的另一端设有与底座(1)内底部转动连接的第一电动推杆(4)；所述进料机构包括第一加持部(5)、第二加持部(6)以及切割加持部(7)，所述切割加持部(7)位于底座(1)上的靠近切割加持部(7)的一端且在切割机构(2)的下方，所述切割加持部(7)远离切割机构(2)的一侧设有活动支架(8)，所述活动支架(8)上滑动设有第二加持部(6)，所述底座(1)远离切割加持部(7)的一侧设有电机(9)，所述电机(9)输出端设有延伸至切割加持部(7)的丝杆(10)，所述丝杆(10)上设有与丝杆(10)配合的第一加持部(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型耐火材料用切割机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫至，
申请(专利权)人：沛县中兴铁合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：