一种矿山机械用零部件焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及矿山机械用零部件焊接领域，具体涉及一种矿山机械用零部件焊接设备，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的工作台上端面设置有固定装置，固定装置上设置有移动装置，所述的固定装置包括一号匚形板、环形筒、电动气缸、水平板、圆柱杆、固定架和移动架；本发明专利技术一次性能够同时针对多个洗砂机上的部件一与部件二之间进行焊接，避免传统的一次性针对一组部件一与部件二进行焊接时，造成的操作步骤繁琐和降低焊接工作效率的问题，本发明专利技术能够对焊接之后的零件与零件之间进行支撑，防止刚焊接的零件与零件之间发生开裂，从而造成的焊接的零部件质量达不到使用要求的问题。接的零部件质量达不到使用要求的问题。接的零部件质量达不到使用要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械用零部件焊接设备


[0001]本专利技术涉及矿山机械用零部件焊接领域，具体的说是一种矿山机械用零部件焊接设备。

技术介绍

[0002]矿山机械是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械，矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械，矿山机械中的选矿设备是必不可少的步骤，选矿设备按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选和脱水机械，在脱水机械种常用到洗砂机，主要用于砂类产品的去除杂质的机器，洗砂机上的零件一般通过焊接的方式进行组装。
[0003]在对洗砂机上的零件进行焊接时（参照图12，零件由部件一和部件二组成，部件一为矩形，部件二为环形，部件二上周向均匀焊接有部件一），然而，传统的一般一次性只针对一组部件二和部件一进行焊接，这种焊接方式，需要对洗砂机上的零件进行来回上料和下料，不仅操作步骤繁琐，而且大大降低了零件之间进行焊接时的工作效率；在对洗砂机上的零件进行焊接之后，由于刚焊接完成的零件与零件之间没有支撑，容易使得刚焊接的零件和零件之间发生开裂，从而导致焊接的零部件质量达不到使用要求，降低焊接质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种矿山机械用零部件焊接设备，主要采用以下技术方案来实现：一种矿山机械用零部件焊接设备，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的工作台上端面设置有固定装置，固定装置上设置有移动装置。
[0005]所述的固定装置包括一号匚形板、环形筒、电动气缸、水平板、圆柱杆、固定架和移动架，所述的工作台的上端面固定安装有开口向下的一号匚形板，一号匚形板的上端面靠近前端的位置由左至右均匀开设有一号圆形槽，一号圆形槽内固定安装有环形筒，环形筒内端面靠近下方的位置沿周向均匀固定安装有矩形凸起，工作台的上端面中心位置固定安装有电动气缸，电动气缸的输出端固定安装有水平板，水平板的上端面由左至右均匀转动设置有圆柱杆，圆柱杆穿过环形筒，圆柱杆靠近下端的位置开设有花键槽，一号匚形板水平端的下端面设置有固定架，圆柱杆靠近上方的位置设置有移动架。
[0006]所述的移动装置包括竖直板、方形板、回型框、固定板、一号电动推杆、连接板、推动杆、下料板、限位架和焊接架，所述的一号匚形板的上端面靠近后端的位置左右两侧对称固定安装有竖直板，两个竖直板之间固定安装有方形板，方形板的上端面由左至右均匀开设有矩形通槽，矩形通槽内固定安装有回型框，两个竖直板的顶部共同固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有一号电动推杆，一号电动推杆的移动端固定安装有连接板，连接板的下端面由左至右均匀固定安装有推动杆，推动杆和回型框一一对应，推动杆的底部固定安装有下料板，一号匚形板的上端面由左至右均匀设置有限位架，限位架和回型框一一对应，一号匚形板的上端面且位于竖直板的前侧设置有焊接架。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位架包括L形板、隔离板、倾斜板、一号
弹簧杆、挡板、复位弹簧、卡紧架、一号电磁铁和二号电磁铁，工作台的上端面且靠近圆柱杆左侧的位置固定安装有L形板，L形板的竖直段右端面且靠近后端的位置开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有隔离板，隔离板上端面固定安装有由后至前向下倾斜的倾斜板，隔离板和滑动槽之间通过一号弹簧杆相连接，工作台的上端面且靠近圆柱杆右侧位置开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内靠近L形板的一侧铰接有挡板，挡板和一号矩形凹槽之间通过多个复位弹簧固定连接，L形板和挡板的相对面靠近前侧的位置设置有卡紧架，L形板和挡板之间靠近上方的位置呈八字形倾斜，挡板的右侧壁靠近上方的位置安装有一号电磁铁，一号矩形凹槽内靠近右侧的位置固定安装有二号电磁铁。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的工作台的上端面位于前侧的位置由左至右均匀固定安装有开口圆环，开口圆环和圆柱杆一一对应，开口圆环的内侧壁由左至右均匀开设有放置槽，放置槽内固顶安装有二号弹簧杆，二号弹簧杆的末端固定安装有固定块，固定块远离二号弹簧杆的一端开设有半弧形槽，半弧形槽内转动设置有圆柱辊，一号匚形板的上端面位于一号圆形槽的位置固定安装有环形板，一号匚形板的上端面且位于开口圆环的内侧壁固定安装有弧形承接板，弧形承接板的高度和环形板的高度相同。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定架包括驱动电机、不完全齿轮、链条和从动齿轮，所述的一号匚形板水平端的下端面靠近右侧的位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有不完全齿轮，环形筒的侧壁靠进下方的位置固定安装有链轮，多个链轮通过链条传动连接，其中一个环形筒的侧壁还固定安装有从动齿轮，从动齿轮和不完全齿轮之间啮合传动。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的移动架包括弧形板、导向杆、限位板、三号弹簧杆、电动伸缩杆和圆台块，所述的圆柱杆的上端面开设有圆形凹槽，圆柱杆的侧壁沿周向均匀开设有移动槽，移动槽的左右内侧壁开设有限位槽，移动槽内滑动设置有弧形板，弧形板滑动设置在限位槽内，弧形板的内侧壁固定安装有导向杆，导向杆穿过圆柱杆的内侧壁固定安装有限位板，限位板和圆形凹槽的内侧壁之间通过三号弹簧杆固定连接，圆形凹槽的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定安装有圆台块。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的焊接架包括二号匚形板、二号电动推杆、移动板和焊接枪，一号匚形板的上端面且位于竖直板的前侧固定安装有开口向下的二号匚形板，二号匚形板水平段的下端面固定安装有二号电动推杆，二号电动推杆的输出端固定安装有移动板，移动板的下端面由左至右均匀固定安装有焊接枪。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡紧架包括橡胶柱、限位齿、棘爪和片簧，L形板和挡板的相对面靠近前侧的位置开设有矩形槽，矩形槽内转动设置有多个橡胶柱，橡胶柱的侧壁沿周向均匀固定安装有限位齿，矩形槽的底部转动设置有棘爪，棘爪和限位齿相卡接，矩形槽的侧壁固定安装有片簧，片簧和棘爪相接触。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的回型框的内侧壁左右两侧开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内均匀固定安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的末端固定安装有夹紧板，左右两侧夹紧板的相对面靠近下方的位置固定安装有倾斜凸起块。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的圆柱杆的上端面侧壁沿周向均匀开设有卡紧槽，圆柱杆的上端面设置有开口向下的圆形桶，圆形桶的内侧壁沿周向均匀固定安装有卡紧块，卡紧块和卡紧槽相配合，圆形桶的侧壁沿周向均匀固定安装有推板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术一次性能够同时针对多个洗砂机上的部件一与部件二之间进行焊接，避免传统的一次性针对一组部件一与部件二进行焊接时，造成操作步骤繁琐和降低焊接工作效率的问题，本专利技术能够对焊接之后的零件与零件之间进行支撑，防止刚焊接的零件与零件之间发生开裂，从而造成焊接的零部件质量达不到使用要求的问题。
[0016]2.本专利技术通过设置的限位架，在对零件进行限位导向的同时能够使得零件与零件之间进行快速对接，使得零件与零件之间始终处于紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用零部件焊接设备，包括工作台(1)、固定装置(2)和移动装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端面设置有固定装置(2)，固定装置(2)上设置有移动装置(3)；所述的固定装置(2)包括一号匚形板(21)、环形筒(22)、电动气缸(23)、水平板(24)、圆柱杆(25)、固定架(26)和移动架(27)，所述的工作台(1)的上端面固定安装有开口向下的一号匚形板(21)，一号匚形板(21)的上端面靠近前端的位置由左至右均匀开设有一号圆形槽，一号圆形槽内固定安装有环形筒(22)，环形筒(22)内端面靠近下方的位置沿周向均匀固定安装有矩形凸起，工作台(1)的上端面中心位置固定安装有电动气缸(23)，电动气缸(23)的输出端固定安装有水平板(24)，水平板(24)的上端面由左至右均匀转动设置有圆柱杆(25)，圆柱杆(25)穿过环形筒(22)，圆柱杆(25)靠近下端的位置开设有花键槽，一号匚形板(21)水平端的下端面设置有固定架(26)，圆柱杆(25)靠近上方的位置设置有移动架(27)；所述的移动装置(3)包括竖直板(30)、方形板(31)、回型框(32)、固定板(33)、一号电动推杆(34)、连接板(35)、推动杆(36)、下料板(37)、限位架(38)和焊接架(39)，所述的一号匚形板(21)的上端面靠近后端的位置左右两侧对称固定安装有竖直板(30)，两个竖直板(30)之间固定安装有方形板(31)，方形板(31)的上端面由左至右均匀开设有矩形通槽，矩形通槽内固定安装有回型框(32)，两个竖直板(30)的顶部共同固定安装有固定板(33)，固定板(33)的底部固定安装有一号电动推杆(34)，一号电动推杆(34)的移动端固定安装有连接板(35)，连接板(35)的下端面由左至右均匀固定安装有推动杆(36)，推动杆(36)和回型框(32)一一对应，推动杆(36)的底部固定安装有下料板(37)，一号匚形板(21)的上端面由左至右均匀设置有限位架(38)，限位架(38)和回型框(32)一一对应，一号匚形板(21)的上端面且位于竖直板(30)的前侧设置有焊接架(39)。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用零部件焊接设备，其特征在于：所述的限位架(38)包括L形板(381)、隔离板(382)、倾斜板(383)、一号弹簧杆(384)、挡板(385)、复位弹簧(386)、卡紧架(387)、一号电磁铁(388)和二号电磁铁(389)，工作台(1)的上端面且靠近圆柱杆(25)左侧的位置固定安装有L形板(381)，L形板(381)的竖直段右端面且靠近后端的位置开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有隔离板(382)，隔离板(382)上端面固定安装有由后至前向下倾斜的倾斜板(383)，隔离板(382)和滑动槽之间通过一号弹簧杆(384)相连接，工作台(1)的上端面且靠近圆柱杆(25)右侧位置开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内靠近L形板(381)的一侧铰接有挡板(385)，挡板(385)和一号矩形凹槽之间通过多个复位弹簧(386)固定连接，L形板(381)和挡板(385)的相对面靠近前侧的位置设置有卡紧架(387)，L形板(381)和挡板(385)之间靠近上方的位置呈八字形倾斜，挡板(385)的右侧壁靠近上方的位置安装有一号电磁铁(388)，一号矩形凹槽内靠近右侧的位置固定安装有二号电磁铁(389)。3.根据权利要求1所述的一种矿山机械用零部件焊接设备，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面位于前侧的位置由左至右均匀固定安装有开口圆环(11)，开口圆环(11)和圆柱杆(25)一一对应，开口圆环(11)的内侧壁由左至右均匀开设有放置槽，放置槽内固顶安装有二号弹簧杆(12)，二号弹簧杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪梅，
申请(专利权)人：徐州耐克盾机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：