【技术实现步骤摘要】
一种可远程控制的断路器
[0001]本专利技术涉及断路器
，特别涉及一种可远程控制的断路器。
技术介绍
[0002]远程装置与断路器机构存在设计方案是在断路器本体外配套安装一套远程控制装置，通过远程控制装置遥控传动杆来实现断路器的开合闸的功能。
[0003]小型断路器远程控制合分闸时，通过电机带动蜗杆驱动减速齿轮，带动传动齿轮，以传动齿轮耦合到断路器操作机构的形式进行远程控制断路器合分闸。而使用电机来控制机构合分闸需要很多空间来放置电机、齿轮等零件。将电机操作机构放置入断路器内部，需要扩大原来的结构，会导致整体体积、尺寸变大，使用用途受限制，也即不利于断路器小型化。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提供一种可远程控制的断路器，旨在内置驱动机构实现远程控制的同时，使得断路器内部的结构更加紧凑，以便于实现断路器的小型化。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的可远程控制的断路器，包括：壳体、驱动机构、静触点和合分闸组件。壳体内部设有安装腔室；驱动机构设于所述安装腔室，并包括依次连接的动力组件、第一传动连杆、转动件和第二传动连杆，所述转动件可转动的设于所述安装腔室；静触点设于所述安装腔室的侧壁，并且远离所述驱动机构设置；合分闸组件可转动地设于所述安装腔室，且与所述第二传动连杆连接，所述合分闸组件设有动触点，所述合分闸组件的转动使所述动触点与所述静触点相互分离，所述可远程控制的断路器执行分闸，或所述动触点与所述静触点相互抵接，所述可远程控制的断路器执行合闸。>[0006]可选地，所述动力组件包括磁轭、第一线圈、第二线圈和磁性件；所述磁轭设有相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有连通穿孔；所述第一线圈设于所述第一腔室，所述第二线圈设于所述第二腔室，所述磁性件穿设于所述第一线圈、所述连通穿孔和所述第二线圈，并与所述第一传动连杆连接；当所述第一线圈通电时，所述磁性件朝所述第一线圈的方向运动，当所述第二线圈通电时，所述磁性件朝所述第二线圈的方向运动。
[0007]可选地，所述磁性件的一端开设有安装孔，所述第一传动连杆可转动地设于所述安装孔。
[0008]可选地，所述磁性件具有靠近所述第一传动连杆的第一端面、及与所述第一端面相连接的第一侧面，所述安装孔贯穿所述第一侧面，所述第一侧面上凹设有两端分别贯穿所述第一端面和所述安装孔的孔壁面的限位槽，所述限位槽在靠近所述第一端面的方向上呈渐扩设置，所述第一传动连杆穿设于所述限位槽，以通过所述限位槽限制所述第一传动连杆的转动角度。
[0009]可选地，所述第一线圈为合闸线圈，所述第二线圈为分闸线圈。
[0010]可选地，所述驱动机构还设有复位件，所述第一腔室设有所述复位件，所述复位件一端抵接所述第一腔室的侧壁，另一端抵接所述磁性件。
[0011]可选地，所述第二腔室设有所述复位件，所述复位件的一端抵接所述第二腔室的侧壁，另一端抵接所述磁性件。
[0012]可选地，所述安装腔室还设有第一扭簧，所述第一扭簧设于所述转动件和所述壳体之间，所述第一扭簧的一端抵接所述壳体，另一端抵接所述转动件。
[0013]可选地，所述合分闸组件包括跳扣、锁扣和触头结构，所述触头结构设有所述动触点；所述安装腔室设有转轴，所述跳扣的一端与所述第二传动连杆传动连接，另一端与所述触头结构转动连接，所述锁扣和所述触头结构均转动设于所述转轴；所述锁扣设有限位部，所述触头结构的侧壁可活动抵接所述限位部，通过所述限位部抵推所述触头结构使得所述动触点和所述静触点分离；所述转轴设有第二扭簧，所述第二扭簧的一端抵接所述触头结构，另一端抵接所述锁扣；所述安装腔室还设有拉簧，所述拉簧一端连接所述壳体，另一端连接所述触头结构，所述拉簧能使所述触头结构的所述动触点朝远离所述静触点的方向运动。
[0014]可选地，所述合分闸组件设有脱扣部，所述安装腔室设有过载保护机构，所述过载保护机构包括朝所述脱扣部延伸设置的热弯曲件，当所述可远程控制的断路器接通的电路中发生过载时，所述热弯曲件发生弯曲，所述热弯曲件拉扯所述脱扣部朝远离所述静触点的方向运动，以使得所述动触点和所述静触点分离。
[0015]可选地，所述锁扣设有抵推部，所述安装腔室设有短路保护机构，所述短路保护机构包括朝所述抵推部延伸设置的推杆，当线路短路时，所述短路保护机构驱动所述推杆抵推所述抵推部，以使得所述动触点和所述静触点分离。
[0016]可选地，所述可远程控制的断路器还包括灭弧装置，所述灭弧装置引出有引弧片，所述引弧片沿所述安装腔室的侧壁延伸并与所述合分闸组件电连接。
[0017]可选地，所述壳体设有连接件，所述连接件电连接所述合分闸组件，并且引出至壳体的外部，所述连接件可与PCB板焊接。
[0018]本专利技术技术方案通过将驱动机构内置于壳体内部的安装腔室内，再通过远程改变驱动机构中的动力组件的运动的方式，从而实现对断路器的远程控制的功能。具体地，驱动机构包括依次连接的动力组件、第一传动连杆、转动件和第二传动连杆，动力组件输出动力，直接带动第一传动连杆位移，第一传动连杆的移动转化为转动件的转动，转动件的转动带动第二传动连杆发生位移，第二传动连杆连接合分闸组件，第二传动连杆的位移使得合分闸组件的配合状态发生改变，进而导致设于合分闸组件上的动触点和设于安装腔室侧壁的静触点发生相互分离或相互抵接，从而实现断路器的合闸或分闸的状态。另外，第一传动连杆、转动件和第二传动连杆的紧凑传动配合，更加适合小型的短路器，并且具有结构简单，传动稳定的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术可远程控制的断路器（合闸状态）一实施例的结构示意图；图2为本专利技术可远程控制的断路器（分闸状态）一实施例的结构示意图；图3为本专利技术可远程控制的断路器的动力组件一实施例的结构示意图；图4为本专利技术可远程控制的断路器的动力组件另一实施例的结构示意图；图5为本专利技术可远程控制的断路器的磁性件一实施例的结构示意图；图6为本专利技术可远程控制的断路器的驱动机构和合分闸组件的结构示意图；图7为本专利技术可远程控制的断路器的内部结构示意图；图8为本专利技术可远程控制的断路器的合分闸组件的结构示意图。
[0021]附图标号说明：标号名称标号名称1壳体11安装腔室2驱动机构21动力组件211磁轭212第一线圈213第二线圈214磁性件215安装孔216限位槽217复位件218连通穿孔22第一传动连杆23转动件24第二传动连杆25第一扭簧26第一端面27第一侧面3静触点4合分闸组件41动触点42跳扣43锁扣431限位部44触头结构45第二扭簧46拉簧47脱扣部48抵推部49转轴5过载保护机构51热弯曲件6短本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可远程控制的断路器，其特征在于，包括：壳体，内部设有安装腔室；驱动机构，设于所述安装腔室，并包括依次连接的动力组件、第一传动连杆、转动件和第二传动连杆，所述转动件可转动的设于所述安装腔室；静触点，设于所述安装腔室的侧壁，并且远离所述驱动机构设置；以及合分闸组件，可转动地设于所述安装腔室，且与所述第二传动连杆连接，所述合分闸组件设有动触点；所述合分闸组件的转动能使所述动触点与所述静触点相互分离，所述可远程控制的断路器执行分闸，或所述动触点与所述静触点相互抵接，所述可远程控制的断路器执行合闸。2.如权利要求1所述的可远程控制的断路器，其特征在于，所述动力组件包括磁轭、第一线圈、第二线圈和磁性件；所述磁轭设有相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有连通穿孔；所述第一线圈设于所述第一腔室，所述第二线圈设于所述第二腔室，所述磁性件穿设于所述第一线圈、所述连通穿孔和所述第二线圈，并与所述第一传动连杆连接；当所述第一线圈通电时，所述磁性件朝所述第一线圈的方向运动，当所述第二线圈通电时，所述磁性件朝所述第二线圈的方向运动。3.如权利要求2所述的可远程控制的断路器，其特征在于，所述磁性件的一端开设有安装孔，所述第一传动连杆可转动地设于所述安装孔。4.如权利要求3所述的可远程控制的断路器，其特征在于，所述磁性件具有靠近所述第一传动连杆的第一端面、及与所述第一端面相连接的第一侧面，所述安装孔贯穿所述第一侧面，所述第一侧面上凹设有两端分别贯穿所述第一端面和所述安装孔的孔壁面的限位槽，所述限位槽在靠近所述第一端面的方向上呈渐扩设置，所述第一传动连杆穿设于所述限位槽，以通过所述限位槽限制所述第一传动连杆的转动角度。5.如权利要求2所述的可远程控制的断路器，其特征在于，所述第一线圈为合闸线圈，所述第二线圈为分闸线圈。6.如权利要求5所述的可远程控制的断路器，其特征在于，所述驱动机构还设有复位件，所述第一腔室设有所述复位件，所述复位件一端抵接所述第一腔室的侧壁，另一端抵接所述磁性件；和/或所述第二腔室设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：壇博治，俞骁鹏，
申请(专利权)人：东莞市中汇瑞德电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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