一种发泡料粒、其制备方法、应用、冰箱门封条及冰箱技术

本发明专利技术公开了一种发泡料粒、其制备方法、应用、冰箱门封条及冰箱，属于发泡材料领域。包括主体粒料和发泡母粒；所述主体粒料按重量份计包括：基体树脂30

【技术实现步骤摘要】
一种发泡料粒、其制备方法、应用、冰箱门封条及冰箱


[0001]本专利技术属于发泡材料领域，尤其涉及一种发泡料粒、其制备方法、应用、冰箱门封条及冰箱。

技术介绍

[0002]门封条是用在冰箱门体和箱体之间用来密封的一种冰箱配件，现有门封条存在很多缺点，例如，回弹性不好，耐寒性差，不耐迁移，容易腐蚀冰箱内胆与侧板等，这些缺点直接影响冰箱的密封性能，进而使得冰箱的保温效果不佳。
[0003]目前比较成熟的冰箱门封条材料是改性的软质聚氯乙烯(PVC)和部分热塑性弹性体(TPE)，由于聚氯乙烯的食品安全性问题以及耐低温性能差的原因限制了改性的软质聚氯乙烯(PVC)在冰箱门封条上的应用，因此，热塑性弹性体材料正在一步步的崛起。虽然TPE材料在食品安全性和耐低温性能方面优于PVC材料，但是由于TPE材料价格相对较高，且其热焊接性能较差，一直制约着TPE材料在冰箱门封条上的应用。为了降低成本，目前主要方式是通过高填充的方式，但是由于冰箱门封条的价格是以米为单位进行计算，因此填充无机材料只会增加密度，并不能达到降低成本的目的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足之处，本专利技术所要解决的技术问题是发泡门封条泡孔均匀性不好及成本高的问题，提出一种具有泡孔稳定性和均匀性高、粒料的加工流变性能好的发泡料粒、其制备方法、应用、冰箱门封条及冰箱。
[0005]为解决所述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]本专利技术一方面提供了一种发泡料粒，包括主体粒料和发泡母粒；
[0007]所述主体粒料按重量份计包括：基体树脂30
‑
50份，线型SEBS 20
‑
40份，星型SEBS 10
‑
20份，POE 10
‑
20份；
[0008]所述发泡母粒按重量份计包括：聚乙烯蜡3
‑
5份。
[0009]优选的，所述主体粒料按重量份计还包括：填充油30
‑
80份，填料10
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30份，色母料2
‑
5份；
[0010]所述发泡母粒按重量份计还包括：聚乙烯树脂60
‑
80份，发泡剂20
‑
40份，活化成核剂3
‑
5份。
[0011]优选的，所述基体树脂为低密度聚乙烯、聚丙烯中的一种或多种；所述填充油为白油、环烷油、石蜡油中的一种或几种；所述填料为滑石粉、碳酸钙中的一种；所述星型SEBS为SEBS602T、SEBS604T中的一种；所述线型SEBS为SEBS501、SEBS503、SEBS1633中的一种；所述POE为POE8150、POE8540、POE8480中的一种；所述发泡剂为AC类发泡剂、物理发泡剂中的一种或几种；所述活化成核剂为活化碳酸钙、活化二氧化钛中的一种或几种。
[0012]优选的，所述基体树脂为低密度聚乙烯；所述填充油为白油；所述填料为轻质碳酸钙；所述星型SEBS为SEBS602T；所述线型SEBS为SEBS503；所述POE为POE8150；所述发泡剂为
松本FM
‑
40发泡剂；所述活化成核剂为活化碳酸钙。
[0013]本专利技术另一方面提供了上述任一项技术方案所述的发泡料粒的制备方法，包括以下步骤：
[0014]主体粒料造粒步骤，包括将所述主体粒料混合均匀后，加入到挤出机中进行挤出造粒，得到造粒后主体粒料；
[0015]发泡母粒造粒步骤，包括将所述发泡母粒混合均匀后，加入到挤出机中，在低于发泡剂分解温度下进行挤出造粒，得到造粒后发泡母粒；
[0016]发泡粒料制备步骤，包括将造粒后发泡母粒3
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6份，造粒后主体粒料94
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97份加入到混合机中，混合均匀后出料，得到所述发泡粒料。
[0017]优选的，所述发泡母粒造粒步骤具体包括：
[0018]将所述发泡剂、填料、聚乙烯蜡在高速混合机中均匀分散后，再加入聚乙烯树脂，充分混合，然后加入到带熔体泵的挤出机中挤出造粒，得到所述造粒后发泡母粒。
[0019]优选的，所述主体粒料造粒步骤中，挤出机转速为350
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380r/min，喂料速度为150
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200r/min，挤出机温度区间为110
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170℃；
[0020]所述发泡母粒造粒步骤中，挤出机转速为180
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240r/min，喂料速度为100
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140r/min，挤出机温度区间为100
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120℃，熔体泵入口压力为8
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12MPa，熔体泵出口压力为15
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20MPa。
[0021]本专利技术还提供了上述任一技术方案所述的发泡料粒在门封条中的应用。
[0022]本专利技术提供了一种冰箱门封条，由上述任一技术方案所述的发泡料粒制备得到。
[0023]本专利技术还提供一种冰箱，包括上述技术方案所述的冰箱门封条。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0025]本专利技术提供一种发泡料粒，通过在主体粒料中加入高熔体强度的POE材料以提高主体粒料的熔体强度，熔体强度越高，发泡稳定性越好；星型SEBS具有良好的熔体强度，可以提高材料的发泡性能，同时星型SEBS具有更优异的回弹性，可以使冰箱门封条具有良好的回弹性能；线型SEBS与星型SEBS相比，具有更优异的挤出加工流变性能，可以保证主体粒料的可加工性；发泡母粒中加入聚乙烯蜡，既可以防止成核剂与发泡剂发生团聚，同时聚乙烯蜡作为润滑剂，通过自润滑作用，使得发泡剂和活化成核剂可以更均匀地分散在发泡母粒中；另外，加入聚乙烯蜡和活化成核剂可以提高发泡母粒与主体粒料的相容性，在发泡门封条生产过程挤出中，使发泡剂和活化成核剂快速向主体粒料中扩散，以更好的分散在主体粒料中，从而使挤出发泡后的产品发泡性能更好，泡孔均匀性更高；
[0026]本专利技术还提供一种发泡料粒的制备方法，在加工制备过程中，利用熔体泵增压降低塑化温度，从而保证了发泡剂在母粒制备过程中不会分解和母粒混炼后的均匀性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例1所提供的发泡材料的微观示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例1所提供的门封条的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术实施例2所提供的发泡材料的微观示意图；
[0030]图4为本专利技术实施例2所提供的门封条的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术对比例1所提供的发泡材料的微观示意图；
[0032]图6为本专利技术对比例1所提供的门封条的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术对比例2所提供的发泡材料的微观示意图；
[0034]图8为本专利技术对比例2所提供的门封条的结构示意图；
[0035]图9为本专利技术对比例3所提供的发泡材料的微观示意图；
[0036]图10为本专利技术对比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡料粒，其特征在于，包括主体粒料和发泡母粒；所述主体粒料按重量份计包括：基体树脂30
‑
50份，线型SEBS 20
‑
40份，星型SEBS 10
‑
20份，POE 10
‑
20份；所述发泡母粒按重量份计包括：聚乙烯蜡3
‑
5份。2.根据权利要求1所述的发泡料粒，其特征在于，所述主体粒料按重量份计还包括：填充油30
‑
80份，填料10
‑
30份，色母料2
‑
5份；所述发泡母粒按重量份计还包括：聚乙烯树脂60
‑
80份，发泡剂20
‑
40份，活化成核剂3
‑
5份。3.根据权利要求2所述的发泡料粒，其特征在于，所述基体树脂为低密度聚乙烯、聚丙烯中的一种或多种；所述填充油为白油、环烷油、石蜡油中的一种或几种；所述填料为滑石粉、碳酸钙中的一种；所述星型SEBS为SEBS602T、SEBS604T中的一种；所述线型SEBS为SEBS501、SEBS503、SEBS1633中的一种；所述POE为POE8150、POE8540、POE8480中的一种；所述发泡剂为AC类发泡剂、物理发泡剂中的一种或几种；所述活化成核剂为活化碳酸钙、活化二氧化钛中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的发泡料粒，其特征在于，所述基体树脂为低密度聚乙烯；所述填充油为白油；所述填料为轻质碳酸钙；所述星型SEBS为SEBS602T；所述线型SEBS为SEBS503；所述POE为POE8150；所述发泡剂为松本FM
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40发泡剂；所述活化成核剂为活化碳酸钙。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李亚婧，
申请(专利权)人：海信山东冰箱有限公司，
类型：发明
国别省市：