一种高温煅烧砂原料预处理方法及配套一体化设备技术

本发明专利技术涉及煅烧砂技术领域，具体的公开了一种高温煅烧砂原料预处理方法及配套一体化设备，包括罐体，所述罐体内壁旋转安装有安装盘，安装盘上设置有若干个处理机构，安装盘底部设置有与处理机构相配合的撒料机构。本发明专利技术中的配套一体化设备中的固定环和加热棒跟随安装盘旋转，可利用固定环的离心力作用将原料中的大块板结和大块颗粒与加热棒外壁的破碎凸点产生一定频率碰撞，从而保证原料的目数在合格范围内，且产生的原料粉末在吸尘器的吸力作用下自原料中去除，保证原料的目数在合格范围内，同时利用加热棒又可对固定环内的原料进行一定的加热效果，保证原料的干燥性。保证原料的干燥性。保证原料的干燥性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温煅烧砂原料预处理方法及配套一体化设备


[0001]本专利技术涉及煅烧砂
，尤其涉及一种高温煅烧砂原料预处理方法及配套一体化设备。

技术介绍

[0002]煅烧砂可分为以下几大类：
[0003]天然砂：它是由自然风化、水流冲刷、堆积形成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，按生存环境分为河砂、海砂、山砂。河砂颗粒表面圆滑、比较洁净、质地较好、产源广。
[0004]人工砂：它是经人工加工处理得到的符合规格要求的细集料，通常指岩石加工过程中采取真空抽吸等方法除去大部分土和细粉，或将石屑水洗得到的洁净的细集料。从广义上分类，机制砂、矿渣砂和锻烧砂都属于人工砂。其中，由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于2.36mm的人工砂，称机制砂，也称破碎砂。
[0005]混合砂：由天然砂、人工砂、机制制砂或石屑等按一定比例混合形成的细集料统称为混合砂。
[0006]但现有的金刚砂原料在预处理过程中，各种原料先行需要搅拌混合处理，各种原料在搅拌混合处理过程中产生一定频率碰撞摩擦后会产生大量的原料粉末，其金刚砂对原料目数有严格要求，产生的原料粉末会对后期的金刚砂质量产生不可逆转的影响，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种高温煅烧砂原料预处理方法及配套一体化设备。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温煅烧砂原料预处理方法及配套一体化设备。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0009]一种高温煅烧砂原料预处理的配套一体化设备，包括罐体，所述罐体内壁旋转安装有安装盘，安装盘上设置有若干个处理机构，安装盘底部设置有与处理机构相配合的撒料机构；
[0010]处理机构包括安装在安装盘顶部的原料盒和固定环，固定环位于原料盒内，原料盒顶部固定有固定板，固定板上设置有阻挡组件，固定环内设置有粉碎组件。
[0011]优选的，所述粉碎组件包括固定在固定环内壁的若干加热棒，加热棒外壁固定有若干破碎凸点，固定环上开设有若干通孔，固定板顶部连通有进料管，进料管顶端连通有进料盒，进料管端部与原料盒相连通，且进料管端部位于固定环上方，罐体顶部开设有入料口，入料口位于进料盒正上方，罐体顶部铰接有盖板，盖板覆盖入料口。
[0012]优选的，所述固定环内底壁开设有安装口，安装盘上开设有与安装口相配合的安装槽，安装槽内安装有气缸，气缸的活塞杆末端固接有推板，推板与固定环同心，固定板上开设有与推板相配合的投射口，原料盒侧面开设有吸尘口，原料盒侧面安装有吸尘器，吸尘器的吸尘端与吸尘口相连通。
[0013]优选的，所述阻挡组件包括固定在固定板顶部的挡板，挡板的倾斜部通过单向轴承转动安装有转动套，挡板的倾斜部位于投射口正上方，固定板顶部安装有与挡板相配合的传送带，罐体外壁开设有与传送带相配合的收集口，罐体外壁安装有收集盒，收集盒与收集口相连通。
[0014]优选的，所述罐体内壁开设有环形的滑槽，安装盘外壁固定有环形的滑环，滑环滑动安装在滑槽内，罐体顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴插入罐体内并连接有转轴，转轴端部与安装盘相固接，罐体上安装有保护壳，旋转电机位于保护壳内。
[0015]优选的，所述撒料机构包括固定在安装盘底部的安装板，安装板侧面安装有电动伸缩杆，原料盒连通有出料管，出料管内安装有流量计，出料管贯穿安装盘并连通有出料管口，电动伸缩杆的活塞杆末端与出料管口相连接，罐体内底壁开设有固定槽，固定槽内底壁固定有弹簧，弹簧顶端固接有固定盘，固定盘顶部与罐体内底壁相齐平，固定盘底部安装有振动电机，固定盘外壁固定有一圈橡胶圈，橡胶圈与固定槽内壁相固接，罐体侧面开设有出料口，罐体侧面铰接有封板，封板覆盖出料口，罐体底部安装有若干支撑腿。
[0016]本专利技术的一种高温煅烧砂原料预处理的配套一体化设备的原料预处理方法，该方法包括如下步骤：
[0017]步骤一：准备矾土、铁屑、无烟煤和金刚石磨粒原料；
[0018]步骤二：将步骤一中的原料放置在晾晒架上进行晾晒风干，在距离晾晒架30
‑
55cm处放置吹风机对原料进行吹风干燥，并在晾晒架上方安装遮挡帘；
[0019]步骤三：将步骤二中的原料放入筛选机中进行初次筛选，将原料中目数不合格的原料剔除，保证矾土原料目数控制在4
‑
8目之间，铁屑目数控制在2
‑
6目之间，无烟煤目数控制在5
‑
9目之间，金刚石磨粒目数控制在4
‑
12目之间；
[0020]步骤四：将步骤三中的原料分别放入配套一体化设备中的若干固定环内，并在相对应的固定环内加入无机粘接剂和引发剂；
[0021]步骤五：启动配套一体化设备对步骤四中的原料进行加工处理，利用配套一体化设备对步骤四中的原料进行最终筛选，保证步骤四中的原料在配套一体化设备中达到目标要求，并通过配套一体化设备中的出料管口和电动伸缩杆的配合将步骤四中的原料均匀混合在一起，完成传统原料搅拌混合的目的，并在利用配套一体化设备对步骤四中的原料进行混合过程中将无机粘接剂和引发剂均匀加入到混合物料中。
[0022]优选的，所述步骤一中的矾土份数为30
‑
38份，铁屑份数为20
‑
36份，无烟煤份数为25
‑
33份，金刚石磨粒份数为25
‑
27份。
[0023]优选的，所述步骤二中晾晒架可选择在晴朗天气下进行晾晒，并保证室外温度至少为16℃，晾晒架上方安装的遮挡帘距离晾晒架上的原料高度控制在15
‑
18cm，吹风机吹风风速控制在600
‑
800转/min。
[0024]优选的，所述步骤四中的无机粘接剂为磷酸一氧化铜无机胶，引发剂为自由基引发剂。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1：本专利技术中的配套一体化设备中的固定环和加热棒跟随安装盘旋转，可利用固定环的离心力作用将原料中的大块板结和大块颗粒与加热棒外壁的破碎凸点产生一定频率碰撞，从而保证原料的目数在合格范围内，且产生的原料粉末在吸尘器的吸力作用下自原
料中去除，保证原料的目数在合格范围内，同时利用加热棒又可对固定环内的原料进行一定的加热效果，保证原料的干燥性，同时可利用加热棒和其外表面的破碎凸点的配合使用，可使得原料中的大块颗粒和难以破碎的结块难以进入加热棒和破碎凸点之间，可使得大块颗粒和难以破碎的结块积攒在推板上，利用气缸和推板的配合使用将大块颗粒和难以破碎的结块击飞，并将其通过传送带传送至外界，避免大块颗粒和结块在固定环内长时间跟随原料旋转而产生原料粉末影响后期金刚砂的质量。
[0027]2：本专利技术中通过电动伸缩杆和出料管口的配合使用，可对出料管口出料的位置进行调整，可根据金刚砂的原料排列顺序调整不同原料的出料管口的位置，可使得各种原料均匀排列掉落在固定盘上，且固定盘在振动电机作用下产生一定频率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温煅烧砂原料预处理的配套一体化设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内壁旋转安装有安装盘(12)，安装盘(12)上设置有若干个处理机构，安装盘(12)底部设置有与处理机构相配合的撒料机构；处理机构包括安装在安装盘(12)顶部的原料盒(13)和固定环(14)，固定环(14)位于原料盒(13)内，原料盒(13)顶部固定有固定板(15)，固定板(15)上设置有阻挡组件，固定环(14)内设置有粉碎组件。2.根据权利要求1所述的一种高温煅烧砂原料预处理的配套一体化设备，其特征在于，所述粉碎组件包括固定在固定环(14)内壁的若干加热棒(26)，加热棒(26)外壁固定有若干破碎凸点(27)，固定环(14)上开设有若干通孔，固定板(15)顶部连通有进料管，进料管顶端连通有进料盒(18)，进料管端部与原料盒(13)相连通，且进料管端部位于固定环(14)上方，罐体(1)顶部开设有入料口，入料口位于进料盒(18)正上方，罐体(1)顶部铰接有盖板(5)，盖板(5)覆盖入料口。3.根据权利要求1所述的一种高温煅烧砂原料预处理的配套一体化设备，其特征在于，所述固定环(14)内底壁开设有安装口，安装盘(12)上开设有与安装口相配合的安装槽，安装槽内安装有气缸(29)，气缸(29)的活塞杆末端固接有推板(28)，推板(28)与固定环(14)同心，固定板(15)上开设有与推板(28)相配合的投射口(19)，原料盒(13)侧面开设有吸尘口，原料盒(13)侧面安装有吸尘器，吸尘器的吸尘端与吸尘口相连通。4.根据权利要求3所述的一种高温煅烧砂原料预处理的配套一体化设备，其特征在于，所述阻挡组件包括固定在固定板(15)顶部的挡板(17)，挡板(17)的倾斜部通过单向轴承转动安装有转动套(25)，挡板(17)的倾斜部位于投射口(19)正上方，固定板(15)顶部安装有与挡板(17)相配合的传送带(16)，罐体(1)外壁开设有与传送带(16)相配合的收集口，罐体(1)外壁安装有收集盒(2)，收集盒(2)与收集口相连通。5.根据权利要求1所述的一种高温煅烧砂原料预处理的配套一体化设备，其特征在于，所述罐体(1)内壁开设有环形的滑槽，安装盘(12)外壁固定有环形的滑环(11)，滑环(11)滑动安装在滑槽内，罐体(1)顶部安装有旋转电机(7)，旋转电机(7)的输出轴插入罐体(1)内并连接有转轴(8)，转轴(8)端部与安装盘(12)相固接，罐体(1)上安装有保护壳(4)，旋转电机(7)位于保护壳(4)内。6.根据权利要求1所述的一种高温煅烧砂原料预处理的配套一体化设备，其特征在于，所述撒料机构包括固定在安装盘(12)底部的安装板(20)，安装板(20)侧面安装有电动伸缩杆(21)，原料盒(13)连通有出料管，出料管内安装有流量计，出料管贯穿安装盘(12)并连通有出料管口(22)，电动伸缩杆(21)的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张渊博，张瑞鹏，张莹博，
申请(专利权)人：登封市汇联磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：