一种碳化硅陶瓷烧结炉制造技术

本发明专利技术公开了一种碳化硅陶瓷烧结炉，属于烧结炉领域，一种碳化硅陶瓷烧结炉，包括炉体和预烧制柜体，预烧制柜体的前侧设置有预烧制柜体，预烧制柜体两侧的内壁上均设置自动调节支架，两个自动调节支架相对的一侧均安装有多个烤灯，自动调节支架用以带动烤灯进行竖向移动，并调节相邻的两个烤灯之间的间距，且两个烤灯之间的间距和烤灯竖向移动的速度成反比设置，预烧制柜体的内部还设置有转动底座，用以放置胚胎并带动胚胎进行转动，它可以实现，降低胚胎煅烧成陶瓷时出现的破损现象，且热能的利用率较大，有效的降低能源的消耗。有效的降低能源的消耗。有效的降低能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅陶瓷烧结炉


[0001]本专利技术涉及烧结炉领域，更具体地说，涉及一种碳化硅陶瓷烧结炉。

技术介绍

[0002]如授权公告号为CN214892531U所公开的一种碳化硅双室烧结炉，其虽然让碳化硅材料未接触空气位置和已接触空气位置相互翻转，进而让碳化硅材料受热均匀全面，避免了对碳化硅材料烧结过程不够全面的情况；
[0003]但现有技术中因为碳化硅材料制造的胚胎进行煅烧时，胚胎的强度较小，胚胎容易转动时发生的磕碰而损坏，且胚胎在煅烧过程中容易因为受热不均而出现开裂现象；
[0004]瓶类胚胎因为上部和下部尺寸相差较大，对瓶类胚胎进行煅烧时，热能的利用率较小，能源的消耗较大，为此我们提出一种碳化硅陶瓷烧结炉。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种碳化硅陶瓷烧结炉，它可以实现，降低胚胎煅烧成陶瓷时出现的破损现象，且热能的利用率较大，有效的降低能源的消耗。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种碳化硅陶瓷烧结炉，包括炉体和预烧制柜体，所述预烧制柜体的前侧设置有预烧制柜体，所述预烧制柜体两侧的内壁上均设置自动调节支架，两个所述自动调节支架相对的一侧均安装有多个烤灯，所述自动调节支架用以带动烤灯进行竖向移动，并调节相邻的两个所述烤灯之间的间距，且两个所述烤灯之间的间距和烤灯竖向移动的速度成反比设置；
[0010]所述预烧制柜体的内部还设置有转动底座，用以放置胚胎并带动胚胎进行转动。
[0011]进一步的，所述自动调节支架包括有间距调节组件和竖向调节组件，所述竖向调节组件用以带动烤灯进行竖向移动，所述间距调节组件用以调节相邻的两个烤灯之间的间距。
[0012]进一步的，所述间距调节组件包括有两个固定在预烧制柜体侧壁上的导向轨，两个所述导向轨对称设置，两个所述导向轨上均滑动连接有导向滑动座，所述导向滑动座的一端延伸至导向轨的外侧固定连接有夹板，两个所述夹板的外侧设置有滑动安装架，所述滑动安装架的内部固定连接有滑动定向杆，且两个所述夹板均滑动连接在滑动定向杆的外侧，所述滑动定向杆的外侧且位于两个夹板之间滑动连接有多个与烤灯相适配的灯具安装座，所述烤灯装配在灯具安装座上，所述滑动定向杆的外侧且位于夹板和灯具安装座之间以及灯具安装座和灯具安装座之间均套接有弹性复位件。
[0013]4.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷烧结炉，其特征在于：所述导向轨包括有
第一轨道和第二轨道，所述第一轨道位于第二轨道的上侧，且所述第一轨道呈竖向设置，所述第二轨道的下端朝远离另一个导向轨的方向倾斜。
[0014]进一步的，所述竖向调节组件包括有固定在预烧制柜体上侧的第一电机和固定在滑动安装架上的导向圆杆，所述第一电机的输出端延伸至预烧制柜体的内部固定连接有传动轴杆，所述传动轴杆的外侧开设有螺旋传动轨，所述导向圆杆的一端滑动连接在螺旋传动轨的内部。
[0015]进一步的，所述螺旋传动轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨位于第二导轨的上侧，所述螺旋传动轨开设在传动轴杆外侧的一圈为一段，所述第一导轨的多段长度相等，所述第二导轨的多段长度按照从上至下的依次增大。
[0016]进一步的，所述转动底座包括有第二传动电机和转动主轴，所述转动主轴转动连接在预烧制柜体上，所述转动主轴的上侧固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧固定连接还有第一啮齿轮，所述第二传动电机固定在预烧制柜体的下侧，且所述预烧制柜体的输出端延伸至预烧制柜体的内部固定连接有第二啮齿轮，且所述第二啮齿轮和第一啮齿轮啮合连接；
[0017]所述转动盘的上侧设置有靶向定位组件和重量定位组件。
[0018]进一步的，所述转动盘下侧的边缘处固定连接有多个移动轮，且所述移动轮和预烧制柜体相抵。
[0019]进一步的，所述靶向定位组件包括有多个设置在转动盘上侧的环形靶标，多个所述环形靶标按照从内到外的顺序依次设置。
[0020]进一步的，所述重量定位组件包括有四个固定在转动盘上侧的称重仪器，所述称重仪器呈环形阵列，且所述称重仪器上侧靠近转动主轴的位置为测量段，用以测量胚胎的重量，所述称重仪器上侧远离转动主轴的位置为信息显示区，用以显示胚胎的重量。
[0021]3.有益效果
[0022]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0023](1)本方案通过设置转动底座带动胚胎进行转动，通过设置自动调节支架设置烤灯进行竖向移动，能够让烤灯放射的热能均匀的和胚胎的各个位置进行干燥处理，提升装置的干燥效果，有效的避免胚胎在干燥过程中因为受热不均而出现的开裂现象。
[0024](2)本方案通过自动调节支架各个配件的配合能够在烤灯竖向移动时自动调节烤灯的间距，让烤灯的位置和胚胎的形状相适应，从而将烤灯放射的热能最大化的照射向胚胎，提升热能的利用率，降低能源的消耗。
[0025](3)本方案通过预烧制柜体对胚胎进行干燥完成后再使用炉体进行煅烧，提升胚胎的强度，能够有效的降低胚胎煅烧时出现的破损现象。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术预烧制柜体的正视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术预烧制柜体的剖切结构示意图；
[0029]图4为本专利技术自动调节支架的剖切结构示意图；
[0030]图5为本专利技术自动调节支架的正视图；
[0031]图6为本专利技术间距调节组件的剖切结构示意图；
[0032]图7为本专利技术转动底座的结构示意图；
[0033]图8为本专利技术转动底座的剖切结构示意图。
[0034]图中标号说明：
[0035]1、炉体；2、预烧制柜体；3、柜门；4、烤灯；5、第一电机；6、传动轴杆；7、螺旋传动轨；8、导向圆杆；9、导向轨；10、导向滑动座；11、夹板；12、滑动安装架；13、滑动定向杆；14、弹性复位件；15、灯具安装座；16、转动盘；17、环形靶标；18、称重仪器；19、移动轮；20、第二传动电机；21、第一啮齿轮；22、第二啮齿轮；23、转动主轴。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]实施例1：
[0038]请参阅图1
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8所示，一种碳化硅陶瓷烧结炉，包括炉体1和预烧制柜体2，预烧制柜体2的前侧设置有预烧制柜体2，预烧制柜体2两侧的内壁上均设置自动调节支架，两个自动调节支架相对的一侧均安装有多个烤灯4，自动调节支架用以带动烤灯4进行竖向移动，并调节相邻的两个烤灯4之间的间距，且两个烤灯4之间的间距和烤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅陶瓷烧结炉，包括炉体(1)和预烧制柜体(2)，其特征在于：所述预烧制柜体(2)的前侧设置有预烧制柜体(2)，所述预烧制柜体(2)两侧的内壁上均设置自动调节支架，两个所述自动调节支架相对的一侧均安装有多个烤灯(4)，所述自动调节支架用以带动烤灯(4)进行竖向移动，并调节相邻的两个所述烤灯(4)之间的间距，且两个所述烤灯(4)之间的间距和烤灯(4)竖向移动的速度成反比设置；所述预烧制柜体(2)的内部还设置有转动底座，用以放置胚胎并带动胚胎进行转动。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷烧结炉，其特征在于：所述自动调节支架包括有间距调节组件和竖向调节组件，所述竖向调节组件用以带动烤灯(4)进行竖向移动，所述间距调节组件用以调节相邻的两个烤灯(4)之间的间距。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷烧结炉，其特征在于：所述间距调节组件包括有两个固定在预烧制柜体(2)侧壁上的导向轨(9)，两个所述导向轨(9)对称设置，两个所述导向轨(9)上均滑动连接有导向滑动座(10)，所述导向滑动座(10)的一端延伸至导向轨(9)的外侧固定连接有夹板(11)，两个所述夹板(11)的外侧设置有滑动安装架(12)，所述滑动安装架(12)的内部固定连接有滑动定向杆(13)，且两个所述夹板(11)均滑动连接在滑动定向杆(13)的外侧，所述滑动定向杆(13)的外侧且位于两个夹板(11)之间滑动连接有多个与烤灯(4)相适配的灯具安装座(15)，所述烤灯(4)装配在灯具安装座(15)上，所述滑动定向杆(13)的外侧且位于夹板(11)和灯具安装座(15)之间以及灯具安装座(15)和灯具安装座(15)之间均套接有弹性复位件(14)。4.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷烧结炉，其特征在于：所述导向轨(9)包括有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道位于第二轨道的上侧，且所述第一轨道呈竖向设置，所述第二轨道的下端朝远离另一个导向轨(9)的方向倾斜。5.根据权利要求4所述的一种碳化硅陶瓷烧结炉，其特征在于：所述竖向调节组件包括有固定在预烧制柜体(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：史彦民，徐正平，龙成勇，
申请(专利权)人：扬州北方三山工业陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：