一种延缓锌镍合金镀液老化的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种延缓锌镍合金镀液老化的装置，包括老化装置，所述老化装置的上端开有电镀槽，所述电镀槽的双侧槽壁共同固定连接有铜排，所述铜排上设置有两个不锈钢螺栓，所述铜排之间通过两个不锈钢螺栓连接有阳极膜主体，所述老化装置的右端下部固定连接有流量计，所述流量计与阳极膜主体连接在一起，所述老化装置的右端设置有膜阳极循环槽，所述膜阳极循环槽的左端固定连接有循环泵。本实用新型专利技术所述的一种延缓锌镍合金镀液老化的装置，通过设置阳极膜主体，杜绝氰化物产生，减少碳酸根的出现，推迟镀液老化，降低添加剂的消耗量，提高阴极电流效率，从而提高生产效率，达到了环保、节能减排、节约资金的目的。节约资金的目的。节约资金的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种延缓锌镍合金镀液老化的装置


[0001]本技术涉及锌镍合金镀液老化
，特别涉及一种延缓锌镍合金镀液老化的装置。

技术介绍

[0002]锌镍合金镀层是一种优良的防护性镀层，具有较高的耐蚀性和低氢脆性，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。镍的质量分数在7％
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9％的锌镍合金镀层的耐蚀性是镀锌层的3倍以上；镍的质量分数在13％左右的锌镍合金镀层耐蚀性是镀锌层的5倍以上。特别是经200
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250℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性，1、传统的碱性锌镍合金电镀过程会在阳极表面产生大量氧气，进而造成添加剂的分解。这不仅给环保带来较大压力，而且还使电镀效率降低很多；2、传统的锌镍合金成本高，电镀过程中由于胺的氧化，生成氰化物，导致设备不稳定，故此，我们提出一种新型的延缓锌镍合金镀液老化的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种延缓锌镍合金镀液老化的装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种延缓锌镍合金镀液老化的装置，包括老化装置，所述老化装置的上端开有电镀槽，所述电镀槽的双侧槽壁共同固定连接有铜排，所述铜排上设置有两个不锈钢螺栓，所述铜排之间通过两个不锈钢螺栓连接有阳极膜主体，所述老化装置的右端下部固定连接有流量计，所述流量计与阳极膜主体连接在一起，所述老化装置的右端设置有膜阳极循环槽，所述膜阳极循环槽的左端固定连接有循环泵，所述循环泵的出水管处设置有减压阀，所述阳极膜主体上设置有回流管，所述回流管远离阳极膜主体的一端与膜阳极循环槽固定连接。
[0006]优选的，所述回流管远离膜阳极循环槽的一端与阳极膜主体固定连接，所述膜阳极循环槽的右端设置有配液槽，所述膜阳极循环槽和配液槽之间设置有过滤机，所述配液槽的上端设置有搅拌泵，所述膜阳极循环槽内的温度设置为20
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30℃。
[0007]优选的，所述阳极膜主体包括阳极膜本体，所述阳极膜本体的外表面固定连接有三个连接板，三个所述连接板之间固定连接有四个塑料管，所述阳极膜本体的上端固定连接有通电板，所述阳极膜本体设置为300
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500L/h流量。
[0008]优选的，所述阳极膜本体的上端左部固定连接有阳极液进管，所述阳极膜本体的上端右部固定连接有阳极液出管，所述阳极液进管远离阳极膜本体的一端与流量计连接在一起。
[0009]优选的，所述阳极液出管远离阳极膜本体的一端穿插连接有漏斗，所述漏斗的下端与回流管连接在一起。
[0010]优选的，所述铜排的前端开有两个螺栓孔，两个所述不锈钢螺栓分别位于两个螺
栓孔内，所述铜排通过两个不锈钢螺栓与阳极膜本体连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置老化装置，在老化装置使用时，阳极膜本体的材质为陶瓷，内部通过阳极杆导电，安装阳极膜本体时通过螺栓孔，将阳极膜本体通过两个不锈钢螺栓安装在铜排上，塑料管需要持有一定的强度，防止挤压变形而增加膜内的液体压力，进而减少碱液的渗漏，在阳极膜使用时，配液槽设置为不锈钢槽体(1000L)；膜阳极循环槽材质使用聚丙烯或者内衬塑料的碳钢槽(3000L)；每支阳极膜本体的流量设置为300
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500L/h；阳极循环液浓度设置为140
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160g/L；使用阳极膜本体可以稳定电流效率、产能，使用老化装置杜绝锌镍合金镀液中污染物生成；分解物的产生降低电流效率，即降低产能，稳定镀层镍含量，在不提高镀液中镍离子浓度的情况下就可保证镀层镍含量，同时电镀过程不产生氰化物，安全可靠，产生的废水易于处理；
[0013]2、本技术中，通过设置阳极膜主体，在阳极膜本体上连接阳极液进管和阳极液出管，阳极液进管的直径小于阳极液出管的直径，在装置设备使用时，每个阳极膜本体具有独立的循环管道，回流管的末端不能浸入阳极液，而且阳极液槽的液位要比阳极膜本体出液口的液位低，以防止膜内压力过大而造成膜的损坏，阳极循环液温度设置为20
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30℃(夏季需要降温设施)，温度高会降低阳极模本体的化学阻抗；膜阳极循环槽体积设置为约为锌镍槽体积的10
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15％；使用薄膜阳极后，阳极膜本体所产生的氧气只在老化装置内，不与镀液中的添加剂接触，可防止配位剂在阳极上分解，杜绝氰化物产生，减少碳酸根的出现，推迟镀液老化，降低添加剂的消耗量，达到了环保、节能减排、节约资金的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种延缓锌镍合金镀液老化的装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种延缓锌镍合金镀液老化的装置的阳极膜主体的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种延缓锌镍合金镀液老化的装置的铜排的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种延缓锌镍合金镀液老化的装置的老化装置的完整连接示意图。
[0018]图中：1、老化装置；2、电镀槽；3、阳极膜主体；4、铜排；5、流量计；6、膜阳极循环槽；7、减压阀；8、循环泵；9、回流管；10、配液槽；11、过滤机；12、搅拌泵；13、不锈钢螺栓；31、阳极膜本体；32、连接板；33、塑料管；34、通电板；35、阳极液进管；36、阳极液出管；37、漏斗；41、螺栓孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
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4所示，一种延缓锌镍合金镀液老化的装置，包括老化装置1，老化装置1的上端开有电镀槽2，电镀槽2的双侧槽壁共同固定连接有铜排4，铜排4上设置有两个不锈钢螺栓13，铜排4之间通过两个不锈钢螺栓13连接有阳极膜主体3，老化装置1的右端下部固定连接有流量计5，流量计5与阳极膜主体3连接在一起，老化装置1的右端设置有膜阳极循环槽6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延缓锌镍合金镀液老化的装置，包括老化装置(1)，其特征在于：所述老化装置(1)的上端开有电镀槽(2)，所述电镀槽(2)的双侧槽壁共同固定连接有铜排(4)，所述铜排(4)上设置有两个不锈钢螺栓(13)，所述铜排(4)之间通过两个不锈钢螺栓(13)连接有阳极膜主体(3)，所述老化装置(1)的右端下部固定连接有流量计(5)，所述流量计(5)与阳极膜主体(3)连接在一起，所述老化装置(1)的右端设置有膜阳极循环槽(6)，所述膜阳极循环槽(6)的左端固定连接有循环泵(8)，所述循环泵(8)的出水管处设置有减压阀(7)，所述阳极膜主体(3)上设置有回流管(9)，所述回流管(9)远离阳极膜主体(3)的一端与膜阳极循环槽(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种延缓锌镍合金镀液老化的装置，其特征在于：所述膜阳极循环槽(6)的右端设置有配液槽(10)，所述膜阳极循环槽(6)和配液槽(10)之间设置有过滤机(11)，所述配液槽(10)的上端设置有搅拌泵(12)，所述膜阳极循环槽(6)内的温度设置为20
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30℃。3.根据权利要求2所述的一种延缓锌镍合金镀液老化的装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯继斌，张小勇，韩秀台，曹聚涛，刘新伟，王伟党，鲁显礼，李达，潘雄，
申请(专利权)人：河南星光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：