一种药液原料自动加工设备制造技术

技术编号:33115366 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-17 00:08
本实用新型专利技术属于一种药液原料自动加工设备,包括用钢丝网和立柱组成的方式安全护栏,两端设有通道,其特征在于后面的通道口装有混合锅,混合锅前面左侧装有翻转机构,右侧装有刮料机器人,在刮料机器人的机械手上装有防爆摄像机,刮料机器人与翻转机构之间的混合锅腔中装有刮料机构,在混合锅的出口下面装有电子称重器,电子称重器上面放有接料盆;在安全护栏右侧壁内装有电气控制柜。该实用新型专利技术生产药液实现了清锅自动化,力度控制准确,生产效率高,减小了浪费,劳动强度低,确保了人身安全。确保了人身安全。确保了人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种药液原料自动加工设备


[0001]本技术属于加工设备,特别涉及一种药液原料自动加工设备。

技术介绍

[0002]当前在生产药液原料的过程中出料清锅作业完全为人工方式,因材料为粘度较大的易燃品,操作不当可能对人身安全造成伤害。人工清锅,力度控制全凭经验,对人员经验要求较高,工人劳动强度大,动作不敢加快,不利于生产效率的提高。特别是药液挂壁太多,浪费严重;药液易燃,人工清理非常危险。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于克服上述技术不足,提供一种在安全护栏中装翻转机构、刮料机构和机器人等主城的一种药液原料自动加工设备。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种药液原料自动加工设备,包括用钢丝网和立柱组成的方式安全护栏,两端设有通道,其特征在于后面的通道口装有混合锅,混合锅前面左侧装有翻转机构,右侧装有刮料机器人,在刮料机器人的机械手上装有防爆摄像机,刮料机器人与翻转机构之间的混合锅腔中装有刮料机构,在混合锅的出口下面装有电子称重器,电子称重器上面放有接料盆;在安全护栏右侧壁内装有电气控制柜。
[0005]所述的混合锅,包括圆锥形的混合锅壳体,在混合锅壳体上端两侧焊接有吊装耳,底面固定有锥形混合锅支架,混合锅支架下面装有万向轮。
[0006]所述的翻转机构,包括用槽钢焊接的底座,在底座下面四个角装有地脚,上面左侧中间装有驱动电机,驱动电机的轴与蜗轮螺杆变速器中的蜗杆固定连接传动,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗轮与固定机构中的转轴连接传动,转轴两端装在设备主体中直角形的支撑座一和支撑座二中的轴承中;支撑座一与支撑座二之间装有连接板,连接板中间装有三色灯;转轴两侧上固定有固定立柱,两个固定立柱之间固定一个半圆形的混合锅托座,在左侧的混合锅托座左侧焊接一个压杆座,在压杆座上用轴铰接一个弯形的压杆,在压杆上端装有压滚;支撑座一焊接在底座二上,底座二与支撑座一之间焊接有加强筋;底座二、支撑座一和支撑座二均焊接在底座上面。
[0007]所述的刮料机构,包括后支座,后支座的圆盘上设安装孔,左端装有六维力传感器,六维力传感器右端固定两个前支座,在两个前支座之间用多个铆钉固定有木嵌板和牛筋板,牛筋板固定在木嵌板中间设的凹槽中。
[0008]本技术的有益效果是:该技术生产药液实现了清锅自动化,力度控制准确,生产效率高,减小了浪费,劳动强度低,确保了人身安全。
附图说明
[0009]以下结合附图,以实施例具体说明。
[0010]图1是一种自动上舱的装配设备的三维图;
[0011]图2是图1的俯视图;
[0012]图3是图1中翻转机构的三维图;
[0013]图4是图1中混合锅的三维图;
[0014]图5是图4中刮锅时的三维图;
[0015]图6是图1中刮料机构的三维图。
[0016]图中:1

翻转机构;1
‑1‑
驱动电机;1
‑2‑
蜗轮蜗杆变速器;1
‑3‑
轴承;1
‑4‑
固定机构;1
‑4‑1‑
压杆座;1
‑4‑2‑
压杆;1
‑4‑3‑
压滚;1
‑4‑4‑‑
转轴;1
‑4‑5‑
混合锅托座;1
‑4‑6‑
固定立柱;1
‑5‑
设备主体;1
‑5‑1‑
底座二;1
‑5‑2‑
加强筋;1
‑5‑3‑
支撑座一;1
‑5‑4‑
支撑座二;1
‑5‑5‑
连接板;1
‑6‑
地脚;1
‑7‑
底座;2

混合锅;2
‑1‑
混合锅壳体;2
‑2‑
混合锅支架;2
‑3‑
万向轮;2
‑4‑
吊装耳;3

刮料机构;3
‑1‑
牛筋板;3
‑2‑
木嵌板;3
‑2‑1‑
凹槽;3
‑3‑
前支座;3
‑4‑
六维力传感器;3
‑5‑
后支座;3
‑5‑1‑
安装孔;3
‑6‑
铆钉;4

刮料机器人;5

接料盆;6

电子称重器;7

安全护栏;8

电气控制柜;9

防爆摄像机;10

三色灯。
具体实施方式
[0017]实施例,参照附图,一种药液原料自动加工设备,包括用钢丝网和立柱组成的方式安全护栏7,两端设有通道,其特征在于后面的通道口装有混合锅2,混合锅2前面左侧装有翻转机构1,右侧装有刮料机器人4,在刮料机器人4的机械手上装有防爆摄像机9,刮料机器人4与翻转机构1之间的混合锅2腔中装有刮料机构3,在混合锅2的出口下面装有电子称重器6,电子称重器6上面放有接料盆5;在安全护栏7右侧壁内装有电气控制柜8。
[0018]所述的混合锅2,包括圆锥形的混合锅壳体2

1(见附图4),在混合锅壳体2

1上端两侧焊接有吊装耳2

4,底面固定有锥形混合锅支架2

2,混合锅支架2

2下面装有万向轮2

3。
[0019]所述的翻转机构1(见附图3),包括用槽钢焊接的底座1

7,在底座1

7下面四个角装有地脚1

6,上面左侧中间装有驱动电机1

1,驱动电机1

1的轴与蜗轮螺杆变速器1

2中的蜗杆固定连接传动,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗轮与固定机构1

4中的转轴1
‑4‑
4连接传动,转轴1
‑4‑
4两端装在设备主体1

5中直角形的支撑座一1
‑5‑
3和支撑座二1
‑5‑
4中的轴承1

3中;支撑座一1
‑5‑
3与支撑座二1
‑5‑
4之间装有连接板1
‑5‑
5,连接板1
‑5‑
5中间装有三色灯10;转轴1
‑4‑
4两侧上固定有固定立柱1
‑4‑
6,两个固定立柱1
‑4‑
6之间固定一个半圆形的混合锅托座1
‑4‑
5,在左侧的混合锅托座1
‑4‑
5左侧焊接一个压杆座1
‑4‑
1,在压杆座1
‑4‑
1上用轴铰接一个弯形的压杆1
‑4‑
2,在压杆1
‑4‑
2上端装有压滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液原料自动加工设备,包括用钢丝网和立柱组成的方式安全护栏(7),两端设有通道,其特征在于后面的通道口装有混合锅(2),混合锅(2)前面左侧装有翻转机构(1),右侧装有刮料机器人(4),在刮料机器人(4)的机械手上装有防爆摄像机(9),刮料机器人(4)与翻转机构(1)之间的混合锅(2)腔中装有刮料机构(3),在混合锅(2)的出口下面装有电子称重器(6),电子称重器(6)上面放有接料盆(5);在安全护栏(7)右侧壁内装有电气控制柜(8)。2.根据权利要求1所述的一种药液原料自动加工设备,其特征在于:混合锅(2),包括圆锥形的混合锅壳体(2

1),在混合锅壳体(2

1)上端两侧焊接有吊装耳(2

4),底面固定有锥形混合锅支架(2

2),混合锅支架(2

2)下面装有万向轮(2

3)。3.根据权利要求1所述的一种药液原料自动加工设备,其特征在于:翻转机构(1),包括用槽钢焊接的底座(1

7),在底座(1

7)下面四个角装有地脚(1

6),上面左侧中间装有驱动电机(1

1),驱动电机(1

1)的轴与蜗轮螺杆变速器(1

2)中的蜗杆固定连接传动,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗轮与固定机构(1

4)中的转轴(1
‑4‑
4)连接传动,转轴(1
‑4‑
4)两端装在设备主体(1

5)中直角形的支撑座一(1
‑5‑
3)和支撑座二(1
‑5‑
4)中的轴承(1

3)中;支撑座一(1
‑5‑
3)与支撑座二(1
‑5‑
4)之间装有连接板(1
‑5‑
5),连接板(1
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大选马俊龙郭瑞磊
申请(专利权)人:北京惠众智通机器人科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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