一种对成圆加工组件的拆装方法技术

本发明专利技术公开了一种对成圆加工组件的拆装方法，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有框体，所述框体内部两侧之间前端的底部设置有成圆筒，所述框体内部两侧之间后端的中间位置处分别固定连接有固定槽。该对成圆加工组件的拆装方法通过在成圆筒两侧的中间位置处分别固定连接有连接块，在使用时将成圆筒放置在套筒内部设置的连接轴之间，随后将套接在连接轴外部的连接套槽套槽固定在成圆筒两侧中间位置处固定连接的连接块外部，并通过限定块将连接套槽限定在连接轴的外部，以此达到了可将成圆筒固定在连接轴之间的目的，从而实现了可方便快捷的对成圆筒进行安装以及拆卸更换的效果，解决了不便对成圆加工组件进行拆装更换的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种对成圆加工组件的拆装方法


[0001]本专利技术涉及马口铁成圆
，具体为一种对成圆加工组件的拆装方法。

技术介绍

[0002]马口铁即是镀锡铁，由马口铁制成的包装容器因其良好的密封性、保藏性、避光性、坚固性和特有的金属装饰魅力被广泛应用在食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装、工业品包装等方面，马口铁在加工成包装容器时的需要使用马口铁成圆装置对马口铁进行成圆加工。但马口铁成圆装置在实际使用的过程中仍存在着不便对成圆加工组件进行拆装更换；不能对成圆中的马口铁进行导向稳定以及不便对成圆加工处的马口铁进行收集及转运的问题。为此我们提出了一种对成圆加工组件的拆装方法来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种对成圆加工组件的拆装方法，以解决上述
技术介绍
中提出不便对成圆加工组件进行拆装更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种对成圆加工组件的拆装方法，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有框体，所述框体内部两侧之间前端的底部设置有成圆筒，所述框体内部两侧之间后端的中间位置处分别固定连接有固定槽，所述框体内部两侧之间前端的底部固定连接有套筒，所述支撑架底部中间位置处的前端设置有收集槽，所述成圆筒两侧的中间位置处分别固定连接有连接块。
[0005]优选的，所述框体内部顶端中间位置处的前端固定连接有槽体，所述槽体一侧的底端固定连接有驱动电机，所述槽体内部两侧之间的底部活动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有传动滚筒。r/>[0006]优选的，所述套筒内部的一侧分别设置有连接轴，所述连接轴的一侧分别和框体内部的两侧活动连接，所述连接轴的另一侧分别固定连接有限定块，所述连接轴的外部分别套接有连接套槽，所述连接块分别插接在连接套槽的内部，所述连接块的外部分别设置有外螺纹，所述连接套槽的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹。
[0007]优选的，所述固定槽内部两端之间的固一侧分别活动连接有限定柱，所述固定槽内部两端的一侧分别固定连接有稳定导轮。
[0008]优选的，所述支撑架前端的中间位置处固定连接有导料板，所述收集槽底端的四个拐角处分别固定连接有移动轮。
[0009]优选的，所述支撑架内部顶端两侧的前端分别固定连接有稳定插槽，所述收集槽两侧的顶端分别固定连接有安装插板，所述安装插板分别呈“L”字形，所述安装插板分别插接在稳定插槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该对成圆加工组件的拆装方法不仅实现了便于对成圆加工组件进行拆装更换，实现了能对成圆中的马口铁进行导向稳定，而且实现了便对成圆加工处的马口铁进行收集及转运；
[0011](1)通过在成圆筒两侧的中间位置处分别固定连接有连接块，在使用时将成圆筒放置在套筒内部设置的连接轴之间，随后将套接在连接轴外部的连接套槽套槽固定在成圆筒两侧中间位置处固定连接的连接块外部，并通过限定块将连接套槽限定在连接轴的外部，以此达到了可将成圆筒固定在连接轴之间的目的，从而实现了可方便快捷的对成圆筒进行安装以及拆卸更换的效果，可操作性强；
[0012](2)通过在框体内部两侧之间后端的中间位置处分别固定连接有固定槽，在使用时通过固定槽内部两端之间一侧活动连接的限定柱对传送成圆加工中的马口铁进行限定，并通过分别固定连接在固定槽内部两端一侧的稳定导轮对马口铁进行输送导向，以此达到了对成圆加工中的马口铁进行稳定的目的，从而确保马口铁成圆加工中的质量；
[0013](3)通过在支撑架底部中间位置处的前端设置有收集槽，在使用时将收集槽两侧顶端固定连接的安装插板插接进支撑架内部顶端两侧前端固定连接的稳定插槽内部，以此达到了对收集槽稳定在支撑架前端中间位置处的目的，通过导料板将成圆加工后的马口铁导向至收集槽的内部进行收集，收集完成后再通过收集槽底端固定连接的移动轮便于进行转运，从而实现了便于对成圆加工后的马口铁进行收集以及转运的效果，降低了工人的劳动强度，可实施性强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的连接套槽正视剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的固定槽正视放大结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、框体；3、成圆筒；4、固定槽；5、槽体；6、传动滚筒；7、驱动轴；8、驱动电机；9、套筒；10、连接块；11、收集槽；12、移动轮；13、连接套槽；14、限定块；15、连接轴；16、限定柱；17、稳定导轮；18、安装插板；19、稳定插槽；20、导料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种对成圆加工组件的拆装方法，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有框体2，框体2内部两侧之间前端的底部设置有成圆筒3，框体2内部两侧之间后端的中间位置处分别固定连接有固定槽4，框体2内部两侧之间前端的底部固定连接有套筒9，支撑架1底部中间位置处的前端设置有收集槽11，成圆筒3两侧的中间位置处分别固定连接有连接块10，框体2内部顶端中间位置处的前端固定连接有槽体5，槽体5一侧的底端固定连接有驱动电机8，槽体5内部两侧之间的底部活动连接有驱动轴7，驱动轴7的外部固定连接有传动滚筒6；
[0021]套筒9内部的一侧分别设置有连接轴15，连接轴15的一侧分别和框体2内部的两侧活动连接，连接轴15的另一侧分别固定连接有限定块14，连接轴15的外部分别套接有连接
套槽13，连接块10分别插接在连接套槽13的内部，连接块10的外部分别设置有外螺纹，连接套槽13的内部分别设置有和外螺纹相配合的内螺纹；
[0022]具体地，如图1和图2所示，在使用时将成圆筒3放置在套筒9内部设置的连接轴15之间，随后将套接在连接轴15外部的连接套槽13套槽固定在成圆筒3两侧中间位置处固定连接的连接块10外部，并通过限定块14将连接套槽13限定在连接轴15的外部，以此达到了可将成圆筒3固定在连接轴15之间的目的，从而实现了可方便快捷的对成圆筒3进行安装以及拆卸更换的效果，可操作性强。
[0023]实施例2：固定槽4内部两端之间的固一侧分别活动连接有限定柱16，固定槽4内部两端的一侧分别固定连接有稳定导轮17；
[0024]具体地，如图1和图3所示，在使用时通过固定槽4内部两端之间一侧活动连接的限定柱16对传送成圆加工中的马口铁进行限定，并通过分别固定连接在固定槽4内部两端一侧的稳定导轮17对马口铁进行输送导向，以此达到了对成圆加工中的马口铁进行稳定的目的，从而确保马口铁成圆加工中的质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对成圆加工组件的拆装方法，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定连接有框体(2)，所述框体(2)内部两侧之间前端的底部设置有成圆筒(3)，所述框体(2)内部两侧之间后端的中间位置处分别固定连接有固定槽(4)，所述框体(2)内部两侧之间前端的底部固定连接有套筒(9)，所述支撑架(1)底部中间位置处的前端设置有收集槽(11)，所述成圆筒(3)两侧的中间位置处分别固定连接有连接块(10)。2.根据权利要求1所述的一种对成圆加工组件的拆装方法，其特征在于：所述框体(2)内部顶端中间位置处的前端固定连接有槽体(5)，所述槽体(5)一侧的底端固定连接有驱动电机(8)，所述槽体(5)内部两侧之间的底部活动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的外部固定连接有传动滚筒(6)。3.根据权利要求1所述的一种对成圆加工组件的拆装方法，其特征在于：所述套筒(9)内部的一侧分别设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一侧分别和框体(2)内部的两侧活动连接，所述连接轴(15)的另一侧分别固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦东利，
申请(专利权)人：天津市德通制罐有限公司，
类型：发明
国别省市：