本发明专利技术涉及打印机零部件技术领域，且公开了一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，包括安装板，所述安装板的右侧设置有加工装置，所述安装板的左侧固定连接有两个固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有磨盘，所述加工装置包括有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁滑动连接有两个移动板，所述移动板的内壁螺纹连接有双向螺杆，所述移动板的后部转动连接有卡齿盘，所述卡齿盘的后端安装有工件，所述安装板的内壁通过扭簧转动连接有挡板，本发明专利技术通过挡板对齿轮限位，在齿轮伸出打磨时会带动其自动旋转，从而无需往复拆卸安装，增加了齿轮加工的效率。了齿轮加工的效率。了齿轮加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床
[0001]本专利技术涉及打印机零部件
，具体为一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床。
技术介绍
[0002]打印机零部件主要由主板、电源板、高压板、电机齿轮组、打印头、打印针、托纸盘、透明防尘盖、弹簧、扫描线、头缆、轴套、齿轮等组成，而齿轮在加工成型后需要对其齿牙处进行磨削，提升其的加工精度，进而来增加打印产品的质量。
[0003]齿轮在磨削时需要对其固定，当磨削一个齿牙后，需要将其拆卸并旋转使得下一个齿牙被加工，如此操作会导致齿轮磨削的效率降低，并且操作繁琐，故而提出一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，包括安装板，所述安装板的右侧设置有加工装置，所述安装板的左侧固定连接有两个固定板，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有磨盘，所述加工装置包括有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁滑动连接有两个移动板，所述移动板的内壁螺纹连接有双向螺杆，所述移动板的后部转动连接有卡齿盘，所述卡齿盘的后端安装有工件，所述安装板的内壁通过扭簧转动连接有挡板。
[0006]优选的，所述气缸的左端与安装板的右侧固定连接，所述支撑板的表面与安装板的内壁滑动连接，所述双向螺杆的表面与安装板的内壁活动连接，所述挡板的表面与工件的表面相互接触，所述磨盘的表面与固定板的表面转动连接。
[0007]优选的，所述固定板的内壁活动连接有限位杆，所述固定板的左侧设置有清理装置，所述固定板的内壁转动连接有转盘，所述转盘右端的轴心处固定连接有清理杆。
[0008]优选的，所述限位杆的表面固定连接有弹性件，且弹性件远离限位杆的一侧与固定板的内壁固定连接，所述转盘的表面与磨盘的表面相互接触，所述清理杆的表面设置有刷毛，且刷毛与磨盘和固定板的表面相互接触。
[0009]优选的，所述清理装置包括有限位板，所述限位板的内壁通过弹簧滑动连接有打磨块，所述打磨块的内壁通过弹簧滑动连接有两个传动杆，两个所述传动杆之间固定连接有弹性板，所述打磨块的内壁固定连接有凸块。
[0010]优选的，所述限位板的右侧与固定板的左侧固定连接，所述打磨块的内壁与磨盘的表面相互接触，所述弹性板的表面与凸块的表面相互接触。
[0011]优选的，所述弹性板远离凸块的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离弹性板的一端固定连接有外板，所述外板的内壁滑动连接有两个内板，所述打磨块的内壁固定连接有
两个气囊。
[0012]优选的，所述推杆的表面与打磨块的内壁滑动连接，所述外板的表面与打磨块的表面相互接触，两个所述内板之间固定连接有弹簧，所述内板远离弹簧的一侧与打磨块的表面相互接触，所述气囊与打磨块之间相互连通。
[0013]本专利技术采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
[0014]1、该UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，气缸推动支撑板移动，支撑板会通过移动板和卡齿盘带动工件移动，当工件移动出安装板使挡板会拨动工件旋转一个齿位，继续移动时限位杆会插进卡齿盘来对工件限位，这时可以自动对工件进行转动，无需往复拆卸安装，增加了齿轮加工的效率。
[0015]2、该UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，通过安装曲柄来带动双向螺杆旋转，双向螺杆会带动两个移动板聚拢，移动板会带动两个卡齿盘聚拢并将工件装夹住，并且再此过程中卡齿盘可以装夹不同厚度的齿轮，增加了装置的适用范围，同时限位杆插进卡齿盘中可以对工件进行限位，防止其在加工时发生旋转，进而影响加工精度和质量。
[0016]3、该UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，磨盘在进行旋转加工时会带动转盘旋转，转盘会带动清理杆旋转，清理杆会将固定板上的碎屑进行清理，同时也可以初步的将磨盘表面的碎屑进行清理，防止碎屑的堆积，进而影响齿轮的正常加工。
[0017]4、该UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，在磨盘旋转时会与打磨块接触，可以对打磨处进行打磨，并刮下粘附的碎屑，防止碎屑摩擦融化进而粘附在磨盘的表面，影响后续打磨的精度。
[0018]5、该UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，在进行磨削时，限位杆会被卡齿盘推动，限位杆会被推出固定板，限位杆会与传动杆接触并推动其移动，移动的同时也会通过弹性件带动打磨块整体移动，使得其不再与磨盘接触，传动杆的移动会带动弹性板与凸块接触，这时弹性板会发生形变并推动推杆移动，推杆会推动外板移动，外板会带动内板移动，内板会被弹簧作用下伸出并一直与打磨块表面接触，从而可以将打磨块表面刮下的碎屑进行清理，实现自清洁。
[0019]6、该UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，当传动杆复位时推动气囊形变，气囊受挤压会吹气，吹出的气体会将刮下的碎屑进行吹除，可以进一步提升碎屑清理的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术加工装置示意图；
[0022]图3为本专利技术固定板结构半剖图；
[0023]图4为本专利技术转盘结构示意图；
[0024]图5为本专利技术清理装置示意图；
[0025]图6为本专利技术打磨块结构半剖图。
[0026]图中：1、安装板；2、加工装置；21、气缸；22、支撑板；23、移动板；24、双向螺杆；25、卡齿盘；26、工件；27、挡板；3、固定板；4、电机；5、磨盘；6、清理装置；61、限位板；62、打磨块；63、传动杆；64、弹性板；65、凸块；66、推杆；67、外板；68、内板；69、气囊；7、限位杆；8、转盘；9、清理杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，如图1
‑
图6所示，包括安装板1，安装板1的右侧设置有加工装置2，安装板1的左侧固定连接有两个固定板3，固定板3的底部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有磨盘5，加工装置2包括有气缸21，气缸21的输出端固定连接有支撑板22，支撑板22的内壁滑动连接有两个移动板23，移动板23的内壁螺纹连接有双向螺杆24，移动板23的后部转动连接有卡齿盘25，卡齿盘25的后端安装有工件26，安装板1的内壁通过扭簧转动连接有挡板27，气缸21推动支撑板22移动，支撑板22会通过移动板23和卡齿盘25带动工件26移动，当工件26移动出安装板1使挡板27会拨动工件26旋转一个齿位，这时可以自动对工件26进行转动，无需往复拆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的右侧设置有加工装置(2)，所述安装板(1)的左侧固定连接有两个固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有磨盘(5)，所述加工装置(2)包括有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的内壁滑动连接有两个移动板(23)，所述移动板(23)的内壁螺纹连接有双向螺杆(24)，所述移动板(23)的后部转动连接有卡齿盘(25)，所述卡齿盘(25)的后端安装有工件(26)，所述安装板(1)的内壁通过扭簧转动连接有挡板(27)。2.根据权利要求1所述的一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，其特征在于：所述气缸(21)的左端与安装板(1)的右侧固定连接，所述支撑板(22)的表面与安装板(1)的内壁滑动连接，所述双向螺杆(24)的表面与安装板(1)的内壁活动连接，所述挡板(27)的表面与工件(26)的表面相互接触，所述磨盘(5)的表面与固定板(3)的表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，其特征在于：所述固定板(3)的内壁活动连接有限位杆(7)，所述固定板(3)的左侧设置有清理装置(6)，所述固定板(3)的内壁转动连接有转盘(8)，所述转盘(8)右端的轴心处固定连接有清理杆(9)。4.根据权利要求3所述的一种UV打印机传动齿轮加工用磨削机床，其特征在于：所述限位杆(7)的表面固定连接有弹性件，且弹性件远离限位杆(7)的一侧与固定板(3)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：广州春羽秋丰数码彩印设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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