一种钢筋安装用辅助定位装置制造方法及图纸

技术编号:33113084 阅读:52 留言:0更新日期:2022-04-17 00:05
本实用新型专利技术公开了一种钢筋安装用辅助定位装置,涉及钢筋领域,针对背景技术提出的重物摆动,影响校准的准确性,钢筋重量大,手动安装时,费时费力,工作效率低的问题,现提出以下方案,包括安装框,所述安装框底部的两端内壁上均设有挤压机构,所述挤压机构包括挤压板、焊接于挤压板底部外壁上的“T”形结构的滑块、焊接于挤压板一侧外壁上的滑杆、套设于滑杆外壁上的弹簧和焊接于滑杆一端外壁上的限位板,所述安装框底部的两端内壁上均设有限位机构。本实用新型专利技术能够便捷的对安装位置进行定位,省时省力,提高了工作效率,能够轻松的将钢筋放进收纳盒内,同时可以放置一些工具,提高了实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋安装用辅助定位装置


[0001]本技术涉及钢筋安装
,尤其涉及一种钢筋安装用辅助定位装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆,变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。
[0003]在建筑工地中钢筋是最为常见也是最为重要的材料,钢筋的安装是尤为重要步骤,在下插钢筋时需要精准的定位,现有的钢筋安装方式为人工手动安装,需要用到重物以及吊线垂直校准,由于风力的影响吹动吊线,使重物摆动,影响校准的准确性,钢筋重量大,手动安装时,费时费力,工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢筋安装用辅助定位装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种钢筋安装用辅助定位装置,包括安装框,所述安装框底部的两端内壁上均设有挤压机构,所述挤压机构包括挤压板、焊接于挤压板底部外壁上的“T”形结构的滑块、焊接于挤压板一侧外壁上的滑杆、套设于滑杆外壁上的弹簧和焊接于滑杆一端外壁上的限位板,所述安装框底部的两端内壁上均设有限位机构,所述限位机构包括两个分别焊接于安装框底部内壁上的安装板、两个两端分别通过轴承连接于两个安装板相对一侧外壁上的旋转杆和两个分别套接于两个旋转杆中部外壁上的限位辊,所述安装框底部外壁上焊接有螺纹管,且螺纹管内螺接有定位管,所述安装框两边均设有收纳机构,所述收纳机构包括两个底端分别焊接于安装框底部内壁上的连接杆、滑动安装于安装框内的安装块、底端通过轴承连接于安装框底部内壁上的螺杆和焊接于安装块一边外壁上的收纳盒。
[0007]优选的,所述安装框底部的四角外壁上均固定连接有带刹万向轮,且安装框一侧的下部外壁上焊接有两个把手,两个把手顶端外壁上均套接有橡胶圈,且两个橡胶圈外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
[0008]优选的,所述挤压板一侧外壁上开有弧形结构的挤压槽,且挤压板与安装框形成滑动配合,所述安装框底部的两端内壁上均开有“T”形结构的滑槽,且两个滑块分别滑动安装于两个滑槽内,所述安装框两侧的下部外壁上均开有通孔,且两个滑杆分别滑动安装于两个通孔内。
[0009]优选的,所述限位辊包括输送环和两个分别焊接于输送环两端外壁上的限位环,且输送环外壁上套接有橡胶层。
[0010]优选的,所述安装框顶部和底部的中心处外壁上均开有通道,所述定位管位置与通道位置相适配,且定位管内径大小与通道内径大小相适配。
[0011]优选的,所述安装块两端外壁上均开有滑孔,且安装块两端分别滑动安装于两个连接杆外壁上,所述螺杆顶端通过轴承连接于安装框顶部外壁上,且螺杆顶端外壁上焊接有转盘,转盘顶部外壁上焊接有把手。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、设置有挤压机构、限位机构和定位管,使用时,将钢筋从安装框顶部的通道依次穿过两个限位辊,并使得钢筋的底端搭接于两个挤压板的顶部,转动定位管,使得定位管接近钢筋的安装位置,并使得定位管与钢筋的安装位置为同心圆,拉动两个限位板,挤压板移动使得钢筋落下,松开两个限位板,此时两个挤压板在弹簧张力的作用下,对钢筋进行挤压,防止钢筋下降过快,能够便捷的对安装位置进行定位,省时省力,提高了工作效率;
[0014]2、设置有两个收纳机构,转动螺杆,螺杆带动安装块下降,安装块带动收纳盒下降,能够轻松的将钢筋放进收纳盒内,可以放置一些工具,提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢筋安装用辅助定位装置的主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种钢筋安装用辅助定位装置的挤压机构剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种钢筋安装用辅助定位装置的挤压板俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种钢筋安装用辅助定位装置的侧视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种钢筋安装用辅助定位装置的定位管剖面结构示意图;
[0020]图6为本技术提出的一种钢筋安装用辅助定位装置的收纳机构主视剖面结构示意图。
[0021]图中:1安装框、2挤压机构、201挤压板、202滑块、203滑杆、 204弹簧、205限位板、3限位机构、301安装板、302旋转杆、303 限位辊、4螺纹管、5定位管、6收纳机构、601连接杆、602安装块、 603螺杆、604收纳盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1,参照图1

5,一种钢筋安装用辅助定位装置,包括安装框1、两个挤压机构2、两个限位机构3、螺纹管4、定位管5和两个收纳机构6,安装框1底部的四角外壁上均固定连接有带刹万向轮,安装框1一侧的下部外壁上焊接有两个把手,两个把手顶端外壁上均套接有橡胶圈,两个橡胶圈外壁上均设有等距离分布的防滑凸起,挤压机构2包括挤压板201、焊接于挤压板201底部外壁上的“T”形结构的滑块202、焊接于挤压板201一侧外壁上的滑杆203、套设于滑杆203外壁上的弹簧204和焊接于滑杆203一端外壁上的限位板 205,挤压板
201一侧外壁上开有弧形结构的挤压槽,挤压板201与安装框1形成滑动配合,安装框1底部的两端内壁上均开有“T”形结构的滑槽,两个滑块202分别滑动安装于两个滑槽内,安装框1两侧的下部外壁上均开有通孔,两个滑杆203分别滑动安装于两个通孔内,限位机构3包括两个分别焊接于安装框1底部内壁上的安装板 301、两个两端分别通过轴承连接于两个安装板301相对一侧外壁上的旋转杆302和两个分别套接于两个旋转杆302中部外壁上的限位辊 303,限位辊303包括输送环和两个分别焊接于输送环两端外壁上的限位环,输送环外壁上套接有橡胶层,螺纹管4焊接于安装框1底部外壁上,定位管5螺接于螺纹管4内,安装框1顶部和底部的中心处外壁上均开有通道,定位管5位置与通道位置相适配,定位管5内径大小与通道内径大小相适配。
[0024]能够便捷的对安装位置进行定位,省时省力,提高了工作效率。
[0025]实施例2,参照图4和图6,一种钢筋安装用辅助定位装置,收纳机构6包括两个底端分别焊接于安装框1底部内壁上的连接杆601、滑动安装于安装框1内的安装块602、底端通过轴承连接于安装框1 底部内壁上的螺杆603和焊接于安装块602一边外壁上的收纳盒604,安装块602两端外壁上均开有滑孔,安装块602两端分别滑动安装于两个连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋安装用辅助定位装置,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)底部的两端内壁上均设有挤压机构(2),所述挤压机构(2)包括挤压板(201)、焊接于挤压板(201)底部外壁上的“T”形结构的滑块(202)、焊接于挤压板(201)一侧外壁上的滑杆(203)、套设于滑杆(203)外壁上的弹簧(204)和焊接于滑杆(203)一端外壁上的限位板(205),所述安装框(1)底部的两端内壁上均设有限位机构(3),所述限位机构(3)包括两个分别焊接于安装框(1)底部内壁上的安装板(301)、两个两端分别通过轴承连接于两个安装板(301)相对一侧外壁上的旋转杆(302)和两个分别套接于两个旋转杆(302)中部外壁上的限位辊(303),所述安装框(1)底部外壁上焊接有螺纹管(4),且螺纹管(4)内螺接有定位管(5),所述安装框(1)两边均设有收纳机构(6),所述收纳机构(6)包括两个底端分别焊接于安装框(1)底部内壁上的连接杆(601)、滑动安装于安装框(1)内的安装块(602)、底端通过轴承连接于安装框(1)底部内壁上的螺杆(603)和焊接于安装块(602)一边外壁上的收纳盒(604)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋安装用辅助定位装置,其特征在于,所述安装框(1)底部的四角外壁上均固定连接有带刹万向轮,且安装框(1)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张启肖礼刚龙清张巍崔健
申请(专利权)人:湖南中翔建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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