一种钢筋快速绑扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电力工程技术领域的一种钢筋快速绑扎装置，包括绑扎机本体和扎丝圈本体，绑扎机本体上端面开设有第一放置空腔，第一放置空腔前后两端面均开设有第二放置空腔，绑扎机本体上端面开设有第三放置空腔，第三放置空腔内端面开设有压缩槽，压缩槽内端面开设有抽拉槽，压缩槽内端面固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧左端固定连接有连接柱，连接柱右端面固定连接有抽拉柱，抽拉柱右端面固定连接有后控制板，连接柱左端面固定连接有夹紧板，本实用新型专利技术通过设置了第一放置空腔、压缩槽、抽拉槽、压缩弹簧、连接柱、抽拉柱、后控制板和夹紧板可达到对扎丝圈本体进行快速更换的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋快速绑扎装置


[0001]本技术涉及电力工程
，具体是一种钢筋快速绑扎装置。

技术介绍

[0002]钢筋绑扎机，又名全自动钢筋绑扎机，是一种手持式电池类钢筋快速绑扎工具。它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤，可广泛应用于建筑工程领域，以代替人工绑扎钢筋。钢筋绑扎机主要由机体，专用线盘，电池盒，充电器四部分组成。
[0003]现有的技术中存在绑扎机本体更换扎丝圈本体的问题，会造成在扎丝圈本体使用完后不能够进行快速更换的现象，最后导致绑扎人员更换费时费力的结果。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种钢筋快速绑扎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢筋快速绑扎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢筋快速绑扎装置，包括绑扎机本体和扎丝圈本体，所述绑扎机本体上端面开设有第一放置空腔，所述第一放置空腔前后两端面均开设有第二放置空腔，所述绑扎机本体上端面开设有第三放置空腔，所述第三放置空腔设置有多个，所述第三放置空腔内端面开设有压缩槽，所述压缩槽内端面开设有抽拉槽，所述压缩槽内端面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧左端固定连接有连接柱，所述连接柱右端面固定连接有抽拉柱，所述抽拉柱右端面固定连接有后控制板，所述连接柱左端面固定连接有夹紧板，本技术通过设置了第一放置空腔、压缩槽、抽拉槽、压缩弹簧、连接柱、抽拉柱、后控制板和夹紧板可达到对扎丝圈本体进行快速更换的效果。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹紧板前端面开设有第一卡槽，所述第一放置空腔内开设有第二卡槽，所述第一卡槽的尺寸与所述第二卡槽的尺寸匹配设置，设置有第一卡槽与第二卡槽可达到将扎丝圈本体进行限位的效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述扎丝圈本体的尺寸与所述第一放置空腔的尺寸匹配设置，确保扎丝圈本体与第一放置空腔接触不会发生干涉现象。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述绑扎机本体上端面转动连接有铰链，所述铰链外圆周面固定连接有盖板，所述盖板上端面固定连接有把手，所述盖板下端面固定连接有第一磁铁，所述绑扎机本体上端面右侧固定连接有第二磁铁，设置有第一磁铁与第二磁铁可达到通过盖板将第一放置空腔进行封闭的效果。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述绑扎机本体右端面固定连接有挂钩，所述绑扎机本体左端面设置有启动按钮，设置有挂钩可达到将绑扎机本体进行方便放置的效
果。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述绑扎机本体内开设有第四放置空腔，所述第四放置空腔内固定连接有电源，所述第四放置空腔内开设有充电口，设置有第四放置空腔、电源和充电口可达到对绑扎机本体提供电力供应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过绑扎机本体上端面开设有第一放置空腔，第一放置空腔前后两端面均开设有第二放置空腔，绑扎机本体上端面开设有第三放置空腔，第三放置空腔内端面开设有压缩槽，压缩槽内端面开设有抽拉槽，压缩槽内端面固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧左端固定连接有连接柱，连接柱右端面固定连接有抽拉柱，抽拉柱右端面固定连接有后控制板和连接柱左端面固定连接有夹紧板，完成将扎丝圈本体放入到第一放置空腔内，扎丝圈本体的轴对夹紧板进行压缩进而带动连接柱挤压压缩弹簧，抽拉柱带动后控制板向右运动的动作，解决了绑扎机本体更换扎丝圈本体的问题，达到了可快速对扎丝圈本体进行更换，节省时间的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中夹紧板的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术中第四放置空腔的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、绑扎机本体；2、扎丝圈本体；3、挂钩；4、启动按钮；5、铰链；6、盖板；7、把手；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、第一放置空腔；11、第二放置空腔；12、第三放置空腔；13、压缩槽；14、抽拉槽；15、压缩弹簧；16、抽拉柱；17、连接柱；18、后控制板；19、夹紧板；20、第一卡槽；21、第二卡槽；22、第四放置空腔；23、电源；24、充电口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钢筋快速绑扎装置，包括绑扎机本体1和扎丝圈本体2，绑扎机本体1上端面开设有第一放置空腔10，第一放置空腔10前后两端面均开设有第二放置空腔11，绑扎机本体1上端面开设有第三放置空腔12，第三放置空腔12设置有多个，第三放置空腔12内端面开设有压缩槽13，压缩槽13内端面开设有抽拉槽14，压缩槽13内端面固定连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15左端固定连接有连接柱17，连接柱17右端面固定连接有抽拉柱16，抽拉柱16右端面固定连接有后控制板18，连接柱17左端面固定连接有夹紧板19，本技术通过设置了第一放置空腔10、压缩槽13、抽拉槽14、压缩弹簧15、连接柱17、抽拉柱16、后控制板18和夹紧板19可达到对扎丝圈本体2进行快速更换的效果。
[0022]其中，夹紧板19前端面开设有第一卡槽20，第一放置空腔10内开设有第二卡槽21，第一卡槽20的尺寸与第二卡槽21的尺寸匹配设置，设置有第一卡槽20与第二卡槽21可达到
将扎丝圈本体2进行限位的效果；
[0023]扎丝圈本体2的尺寸与第一放置空腔10的尺寸匹配设置，确保扎丝圈本体2与第一放置空腔10接触不会发生干涉现象；
[0024]绑扎机本体1上端面转动连接有铰链5，铰链5外圆周面固定连接有盖板6，盖板6上端面固定连接有把手7，盖板6下端面固定连接有第一磁铁8，绑扎机本体1上端面右侧固定连接有第二磁铁9，设置有第一磁铁8与第二磁铁9可达到通过盖板6将第一放置空腔10进行封闭的效果；
[0025]绑扎机本体1右端面固定连接有挂钩3，绑扎机本体1左端面设置有启动按钮4，设置有挂钩3可达到将绑扎机本体1进行方便放置的效果；
[0026]绑扎机本体1内开设有第四放置空腔22，第四放置空腔22内固定连接有电源23，第四放置空腔22内开设有充电口24，设置有第四放置空腔22、电源23和充电口24可达到对绑扎机本体1提供电力供应。
[0027]本技术的工作原理是：需要用到绑扎机本体1进行钢筋绑扎时，可通过手拿绑扎机本体1进行绑扎，通过启动按钮4进行绑扎动作，在扎丝圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋快速绑扎装置，包括绑扎机本体(1)和扎丝圈本体(2)，其特征在于：所述绑扎机本体(1)上端面开设有第一放置空腔(10)，所述第一放置空腔(10)前后两端面均开设有第二放置空腔(11)，所述绑扎机本体(1)上端面开设有第三放置空腔(12)，所述第三放置空腔(12)设置有多个，所述第三放置空腔(12)内端面开设有压缩槽(13)，所述压缩槽(13)内端面开设有抽拉槽(14)，所述压缩槽(13)内端面固定连接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)左端固定连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)右端面固定连接有抽拉柱(16)，所述抽拉柱(16)右端面固定连接有后控制板(18)，所述连接柱(17)左端面固定连接有夹紧板(19)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋快速绑扎装置，其特征在于：所述夹紧板(19)前端面开设有第一卡槽(20)，所述第一放置空腔(10)内开设有第二卡槽(21)，所述第一卡槽(20)的尺寸与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙擎宇，王一民，朱明越，张伟，钱琪，宋文捷，周以松，冯鑫，郑玥，陈蕾，
申请(专利权)人：天津电力工程监理有限公司，
类型：新型
国别省市：