节能建筑施工钢筋定位结构制造技术

技术编号:33113047 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-17 00:05
本申请涉及建筑施工技术领域,且公开了节能建筑施工钢筋定位结构,包括底座,所述底座的上端通过对称设置的多根支撑柱固定连接有同一个矩形框,所述矩形框的侧壁均匀开设有多个供钢筋穿设的腰孔,所述矩形框的外侧均匀开设有多个与腰孔位置对应的插孔,且插孔内活动插设有挤推杆,所述挤推杆位于腰孔内的一端固定连接有弧形压持板,多根所述挤推杆的外端固定连接有同一个抵触在矩形框外侧的挤推板,所述矩形框的外侧对称卡接有两个压接在挤推板外的U形防脱板。本申请提高了钢筋笼的拼接效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
节能建筑施工钢筋定位结构


[0001]本申请涉及建筑施工
,尤其涉及节能建筑施工钢筋定位结构。

技术介绍

[0002]建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。
[0003]钢筋是建筑行业使用量最大的材料,在梁柱施工的过程中,使用钢筋拼接成钢筋笼,为梁柱提供支撑,但是在拼接钢筋笼的过程中,需要对每一根钢筋笼主筋依次进行定位,而后再将盘筋捆紧在主筋上,此种对主筋进行定位的方式较为繁琐,影响钢筋笼拼接效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中在拼接钢筋笼的过程中,需要对每一根钢筋笼主筋依次进行定位,而后再将盘筋捆紧在主筋上,此种对主筋进行定位的方式较为繁琐,影响钢筋笼拼接效率的问题,而提出的节能建筑施工钢筋定位结构。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]节能建筑施工钢筋定位结构,包括底座,所述底座的上端通过对称设置的多根支撑柱固定连接有同一个矩形框,所述矩形框的侧壁均匀开设有多个供钢筋穿设的腰孔,所述矩形框的外侧均匀开设有多个与腰孔位置相连通的插孔,且插孔内活动插设有挤推杆,所述挤推杆位于腰孔内的一端固定连接有用于与钢筋表面抵接的弧形压持板,多根所述挤推杆的外端固定连接有同一个抵触在矩形框外侧的挤推板,所述矩形框的外侧对称卡接有压接在挤推板外的U形防脱板。
[0007]优选的,所述底座的下端固定设置有一层防滑胶垫。
[0008]优选的,所述挤推板远离矩形框的一侧固定连接有把手。
[0009]优选的,所述矩形框的外侧对称固定连接有两个与U形防脱板位置对应的T形卡块,所述U形防脱板的两端侧壁均开设有与T形卡块匹配卡接的T形卡槽。
[0010]优选的,所述U形防脱板的表面均匀开设有多个插孔,且插孔内活动插设有卡紧杆,所述挤推板的外侧开设有多个与卡紧杆匹配插接的卡紧槽,多根所述卡紧杆的外端固定连接有同一个卡紧拉板,所述卡紧拉板和U形防脱板的相对一侧固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆外的卡紧弹簧。
[0011]优选的,所述弧形压持板的内侧固定设置有一层挤压橡胶垫。
[0012]优选的,所述矩形框的四角处均设为圆弧结构。
[0013]优选的,卡紧同一块挤推板的U形防脱板的数量至少设置为两块。
[0014]与现有技术相比,本申请提供了节能建筑施工钢筋定位结构,具备以下有益效果:
[0015]1、该节能建筑施工钢筋定位结构,通过设有的矩形框,矩形框的表面开设有多个
腰孔,将钢筋插套在腰孔内,再推动挤推板,挤推板通过挤推杆将弧形压持板朝向钢筋移动,进而对钢筋进行稳固压持,此时多根钢筋有效安装在矩形框上,在进行钢筋笼的拼接时使得钢筋能够稳定定位放置,便于与箍筋的拼接操作,提高了钢筋笼的拼接效率。
[0016]2、该节能建筑施工钢筋定位结构,通过设有的U形防脱板,在对钢筋进行压持后,此时挤推板抵触在矩形框的外侧,通过T形卡块和T形卡槽的匹配卡接使得U形防脱板稳定压持在挤推板的外侧实现对挤推板的稳固压持限位,此时多根卡紧杆对准卡紧槽,卡紧弹簧回拉卡紧拉板,卡紧拉板将卡紧杆推进卡紧槽内即可实现U形防脱板和挤推板之间的稳固卡接,能够实现对挤推板的快速拆装,便于其稳定的挤压使用。减少出现因拼接质量异常导致的浪费现象,实现节能。
[0017]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请提高了钢筋笼的拼接效率。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的节能建筑施工钢筋定位结构的结构示意图;
[0019]图2为图1中A部分的放大图;
[0020]图3为图1中挤推板和U形防脱板连接的侧视剖视结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支撑柱;3、矩形框;4、腰孔;5、挤推杆;6、弧形压持板;7、挤推板;8、U形防脱板;9、把手;10、T形卡块;11、T形卡槽;12、卡紧杆;13、卡紧槽;14、卡紧拉板;15、卡紧弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]参照图1

2,节能建筑施工钢筋定位结构,包括底座1,底座1的下端固定设置有一层防滑胶垫,使得整个装置的放置更加稳固,底座1的上端通过对称设置的多根支撑柱2固定连接有同一个矩形框3,矩形框3的四角处均设为圆弧结构,避免尖锐的四角容易造成危险。矩形框3的侧壁均匀开设有多个腰孔4,矩形框3的外侧均匀开设有多个与腰孔4位置对应的插孔,且插孔内活动插设有挤推杆5,挤推杆5位于腰孔4内的一端固定连接有弧形压持板6,弧形压持板6的内侧固定设置有一层挤压橡胶垫,使得挤压力更加稳定,且防滑效果好,多根挤推杆5的外端固定连接有同一个抵触在矩形框3外侧的挤推板7,挤推板7远离矩形框3的一侧固定连接有把手9,便于对挤推板7的向外拉动操作,矩形框3的外侧对称卡接有两个压接在挤推板7外的U形防脱板8,卡紧同一块挤推板7的U形防脱板8的数量设置为两块。
[0025]参照图3,矩形框3的外侧对称固定连接有两个与U形防脱板8位置对应的T形卡块10,U形防脱板8的两端侧壁均开设有与T形卡块10匹配卡接的T形卡槽11,通过T形卡块10和
T形卡槽11的匹配卡接使得U形防脱板8稳定压持在挤推板7的外侧实现对挤推板7的稳固压持限位。
[0026]参照图3,U形防脱板8的表面均匀开设有多个插孔,且插孔内活动插设有卡紧杆12,挤推板7的外侧开设有多个与卡紧杆12匹配插接的卡紧槽13,多根卡紧杆12的外端固定连接有同一个卡紧拉板14,卡紧拉板14和U形防脱板8的相对一侧固定连接有多个分别套设在多根卡紧杆12外的卡紧弹簧15,多根卡紧杆12对准卡紧槽13,卡紧弹簧15回拉卡紧拉板14,卡紧拉板14将卡紧杆12推进卡紧槽13内即可实现U形防脱板8和挤推板7之间的稳固卡接,能够实现对挤推板7的快速拆装,便于其稳定的挤压使用。
[0027]工作原理,使用时,通过设有的矩形框3,矩形框3的表面开设有多个腰孔4,将钢筋插套在腰孔4内,再推动挤推板7,挤推板7通过挤推杆5将弧形压持板6朝向钢筋移动,进而对钢筋进行稳固压持,此时多根钢筋有效安装在矩形框3上,在进行钢筋笼的拼接时使得钢筋能够稳定定位放置,便于与箍筋的拼接操作,提高了钢筋笼的拼接效率,通过设有的U形防脱板8,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能建筑施工钢筋定位结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端通过对称设置的多根支撑柱(2)固定连接有同一个矩形框(3),所述矩形框(3)的侧壁均匀开设有多个供钢筋穿设的腰孔(4),所述矩形框(3)的外侧均匀开设有多个与腰孔(4)位置相连通的插孔,且插孔内活动插设有挤推杆(5),所述挤推杆(5)位于腰孔(4)内的一端固定连接有用于与钢筋表面抵接的弧形压持板(6),多根所述挤推杆(5)的外端固定连接有同一个抵触在矩形框(3)外侧的挤推板(7),所述矩形框(3)的外侧对称卡接有压接在挤推板(7)外的U形防脱板(8)。2.根据权利要求1所述的节能建筑施工钢筋定位结构,其特征在于,所述底座(1)的下端固定设置有一层防滑胶垫。3.根据权利要求1所述的节能建筑施工钢筋定位结构,其特征在于,所述挤推板(7)远离矩形框(3)的一侧固定连接有把手(9)。4.根据权利要求1所述的节能建筑施工钢筋定位结构,其特征在于,所述矩形框(3)的外侧对称固定连接有两个与U...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹满梅
申请(专利权)人:广东盛鸿建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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