一种粒径可调的饲料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域，公开了一种粒径可调的饲料粉碎设备，包括壳体，壳体内转动设置有主破碎辊及辅破碎辊，主破碎辊的两端均转动连接有滑动块，滑动块位于开设在壳体两端的滑槽内，其中一个滑动块上转动设置有转动轴，转动轴上设置有与电机连接的主皮带轮，辅破碎辊靠近主皮带轮的一端设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间的壳体上通过调节件设置有调节皮带轮；调节皮带轮通过传动皮带与主皮带轮及辅皮带轮连接；转动轴上还设置有主齿轮，主破碎辊上设置有与主齿轮啮合的辅齿轮；壳体内还设置有出料板，出料板一侧的壳体上设置有出料口；本实用新型专利技术，既确保粉碎效果，又能减少生产工序提升粉碎效率，确保生产进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种粒径可调的饲料粉碎设备


[0001]本技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种粒径可调的饲料粉碎设备。

技术介绍

[0002]在饲料加工过程中首先需要对原料进行破碎处理，为了满足不同生长周期牲畜的需求，需要针对性的对原料的粉碎粒径进行调整；现有对原料进行粉碎的设备大多只能进行单一粒径的粉碎操作，若需不同粒径的物料时大多将初次粉碎的原料经筛网筛分，需要大粒径时直接将筛分出较大粒径的物料取走，需要小粒径时则将大粒径的物料进行多次粉碎或者通过延长粉碎时间来获取所需小粒径物料；如此操作不但效率低下，且精准度低，给生产操作带来了较大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种粒径可调的饲料粉碎设备，既确保粉碎效果，又能减少生产工序提升粉碎效率，确保生产进度。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种粒径可调的饲料粉碎设备，包括壳体，壳体内转动设置有主破碎辊及辅破碎辊，壳体顶端可拆卸的设置有盖板，盖板上设置有与壳体内部导通的料斗，所述的主破碎辊的两端均转动连接有滑动块，滑动块位于开设在壳体两端的滑槽内，其中一个滑动块上转动设置有转动轴，转动轴上设置有与电机连接的主皮带轮，辅破碎辊靠近主皮带轮的一端设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间的壳体上通过调节件设置有调节皮带轮；调节皮带轮通过传动皮带与主皮带轮及辅皮带轮连接；转动轴上还设置有主齿轮，主破碎辊上设置有与主齿轮啮合的辅齿轮；壳体内还设置有出料板，出料板一侧的壳体上设置有出料口。
[0006]所述的调节件包括设置在壳体上的支撑块，支撑块上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有滑块，滑块设置在安装板上，安装板远离滑块的一端转动设置有调节皮带轮；安装板与支撑块之间通过螺栓可拆卸的连接。
[0007]所述的凹槽及滑块均为T型。
[0008]所述的滑动块与壳体之间通过螺栓可拆卸的连接。
[0009]所述的出料板沿出料口设置的方向倾斜向下设置。
[0010]所述的出料口处铰接有导料板。
[0011]所述的主破碎辊及辅破碎辊靠近调节皮带轮一端的壳体内，还设置有将主齿轮及辅齿轮隔离的隔板，隔板上与滑槽对应的位置设置有移动槽。
[0012]所述的出料板的底端设置有缓冲杆，出料板下方的壳体内设置有缓冲块，缓冲块上设置有供缓冲杆通过的缓冲孔，缓冲块与出料板之间的缓冲杆外部套设有缓冲弹簧；出料板底端设置有振动电机。
[0013]所述的缓冲杆从缓冲孔穿出后设置有限位块，限位块的直径大于缓冲孔的直径。
[0014]所述的料斗内设置有导流板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将主破碎辊通过滑动块与壳体两端的滑槽滑动接触，便于对主破碎辊及辅破碎辊之间的间距进行微调，以便根据需求对原料的粉碎粒径进行针对性调整，操作简便，结构简单，实用性强；调节皮带轮的设置，能够根据主破碎辊及辅破碎辊之间的间距调整，而同步调整，以确保传动皮带时刻保持张紧状态，确保粉碎工作的正常进行；主齿轮及辅齿轮的设置，能够确保主破碎辊及辅破碎辊相对转动，提升破碎效果。
[0016]进一步地，调节件的优化设置，便于对调节皮带轮进行调整，提升操作的便利性，凹槽及滑块设置为T型，既能保证对调节皮带轮进行调节时的稳定性，又能避免滑块从凹槽内脱离的现象；出料板的倾斜设置，便于物料的快速排出，振动电机的设置，能够定时对出料板进行振动，防止物料的堆积；缓冲弹簧的设置，既能缓冲部分振动电机的作用力，降低出料板与壳体之间的磨损，又能增加出料板的振动幅度，确保物料快速的排出，提升本设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术主破碎辊的俯视图；
[0019]图3为图1侧视图；
[0020]图4为图2中A的放大图。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的描述：
[0022]如图1至图4所示，本技术所述的一种粒径可调的饲料粉碎设备，包括壳体1，壳体1内转动设置有主破碎辊2及辅破碎辊3，壳体1顶端可拆卸的设置有盖板4，盖板4上设置有与壳体1内部导通的料斗5，料斗5内设置有导流板6，导流板6的设置便于对倒入料斗5内的原料进行分流，避免原料倒入量过大造成料斗5底部堵塞的情况；主破碎辊2的两端均转动连接有滑动块7，滑动块7位于开设在壳体1两端的滑槽8内，通过将滑动块7沿滑槽8进行调节，能够对主破碎辊2及辅破碎辊3之间的间距进行微调，以便根据需求对原料的粉碎粒径进行针对性调整，当滑动块7调整至指定位置后，可通过螺钉将滑动块7固定在壳体1上，以提升主破碎辊2工作时的稳定性；其中一个滑动块7上转动设置有转动轴9，转动轴9上设置有与电机10连接的主皮带轮11，辅破碎辊3靠近主皮带轮11的一端设置有辅皮带轮12，主皮带轮11和辅皮带轮12之间的壳体1上通过调节件设置有调节皮带轮13；调节皮带轮13通过传动皮带14与主皮带轮11及辅皮带轮12连接；调节皮带轮13的设置，能够根据主破碎辊2及辅破碎辊3之间的间距调整，而同步调整，以确保传动皮带14时刻保持张紧状态，确保粉碎工作的正常进行。
[0023]调节件的设置，便于对调节皮带轮13进行调整，提升操作的便利性；优选地，调节件包括固定设置在壳体1上的两根支撑块15，每个支撑块15上均设置有凹槽16，凹槽16内滑动设置有滑块17，滑块17与安装板18固定连接，安装板18远离滑块17的一端转动设置有调节皮带轮13；凹槽16及滑块17的设置，便于对调节皮带轮13的位置进行调整，结构简单，操
作简便，实用性强；其中凹槽16及滑块17优选均设置为T型，既能保证对调节皮带轮13进行调节时的稳定性，又能避免滑块17从凹槽16内脱离的现象；此外，安装板18与支撑块15之间通过螺栓可拆卸的连接，以提升使用时调节皮带轮13位置的稳定性。
[0024]转动轴9上还设置有主齿轮19，主破碎辊2上设置有与主齿轮19啮合的辅齿轮20；主齿轮19及辅齿轮20的设置，能够确保主破碎辊2及辅破碎辊3相对转动，提升破碎效果；其中本设备中，主皮带轮11、辅皮带轮12及调节皮带轮13均设置在壳体1的外端；主齿轮19及辅齿轮20设置在壳体1的内部，且主破碎辊2及辅破碎辊3靠近调节皮带轮13一端的壳体1内，还设置有将主齿轮19及辅齿轮20隔离的隔板21，隔板21的设置，避免粉碎过程中被粉碎的物料溅至主齿轮19和/或辅齿轮20上，以免影响正常传动工作；隔板21上与滑槽8对应的位置设置有移动槽，避免主破碎辊2移动受限。
[0025]壳体1内还设置有出料板22，出料板22一侧的壳体1上设置有出料口，其中出料板22沿出料口设置的方向倾斜向下设置，以便于物料的快速排出，出料口外端的壳体1上还铰接有导料板23，便于对物料的排放提供引流；优选地，本设备在出料板22的底端还设置有缓冲杆24，出料板22下方的壳体1内设置有缓冲块25，缓冲块25上设置有供缓冲杆24通过的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒径可调的饲料粉碎设备，包括壳体，壳体内转动设置有主破碎辊及辅破碎辊，壳体顶端可拆卸的设置有盖板，盖板上设置有与壳体内部导通的料斗，其特征在于：所述的主破碎辊的两端均转动连接有滑动块，滑动块位于开设在壳体两端的滑槽内，其中一个滑动块上转动设置有转动轴，转动轴上设置有与电机连接的主皮带轮，辅破碎辊靠近主皮带轮的一端设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间的壳体上通过调节件设置有调节皮带轮；调节皮带轮通过传动皮带与主皮带轮及辅皮带轮连接；转动轴上还设置有主齿轮，主破碎辊上设置有与主齿轮啮合的辅齿轮；壳体内还设置有出料板，出料板一侧的壳体上设置有出料口。2.根据权利要求1所述的粒径可调的饲料粉碎设备，其特征在于：所述的调节件包括设置在壳体上的支撑块，支撑块上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有滑块，滑块设置在安装板上，安装板远离滑块的一端转动设置有调节皮带轮；安装板与支撑块之间通过螺栓可拆卸的连接。3.根据权利要求2所述的粒径可调的饲料粉碎设备，其特征在于：所述的凹槽及滑块均为T型。4.根据权利要求3所述的粒径...

【专利技术属性】
技术研发人员：虎登川，虎啸，
申请(专利权)人：河南启明饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：