本实用新型专利技术公开了一种复合墙板生产线的夹紧装置，包括装置主体，所所述装置主体的表面设有升降槽，且升降槽与装置主体固定连接，所述升降槽的内部设有下挡板，且下挡板与升降槽活动连接，所述下挡板的两侧设有弹簧扣，且弹簧扣与下挡板固定连接，装置主体的两侧均设有定位板，且定位板的外侧设有气缸，且气缸的顶部设有排气口，定位板的内侧设有收纳杆，收纳杆与定位板固定连接，收纳杆的内侧设有推杆。本实用新型专利技术提出的一种复合墙板生产线的夹紧装置，设备使用时可以更方便的将板材从装置主体的表面取出，且设备使用时装置夹具可以通过推杆的推动来适应不同大小的板材，提高了装置的泛用性，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种复合墙板生产线的夹紧装置
[0001]本技术涉及复合板加工领域，尤其涉及一种复合墙板生产线的夹紧装置。
技术介绍
[0002]复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种。现有的复合墙板生产线的夹紧装置，虽然能实现固定板材的目的，但仍然存在不足，因此需要一种复合墙板生产线的夹紧装置。
[0003]现有的复合墙板生产线的夹紧装置在使用时大都使用一个四边形的框架来对板材进行固定，针对不同宽度的板材需要更换不同框架，泛用性较低，且现有装置在使用时不便于将框内固定的板材取出，实用性差。
[0004]为此，我们提出一种复合墙板生产线的夹紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合墙板生产线的夹紧装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种复合墙板生产线的夹紧装置，包括装置主体，所述装置主体的表面设有升降槽，且升降槽与装置主体固定连接，所述升降槽的内部设有下挡板，且下挡板与升降槽活动连接，所述下挡板的两侧设有弹簧扣，且弹簧扣与下挡板固定连接；
[0008]所述装置主体的两侧均设有定位板，且定位板的外侧设有气缸，且气缸的顶部设有排气口，所述定位板的内侧设有收纳杆，且收纳杆与定位板固定连接，所述收纳杆的内侧设有推杆，且推杆与收纳杆活动连接。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述下挡板的顶部设有把手，且下挡板平行分布在装置主体的一侧。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述推杆的一侧设有夹具，且夹具与推杆固定连接，所述推杆贯穿于收纳杆与气缸活动连接。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的表面设有移动槽，且夹具的底部贴合在移动槽的表面。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述夹具平行等距的分布在装置主体的左右两侧，且夹具与下挡板呈半包围结构分布在装置主体的表面。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的底部设有底板，且底板的表面设有固定扣，且固定扣与底板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置的升降槽和弹簧扣的使用，当使用者将框内的板材取出时，使用者可以向下按压下挡板，使下挡板两侧的弹簧扣可以在压力下向内侧收缩，随后收缩的弹簧扣
可以被挤入升降槽内部，使下挡板可以被收纳进升降槽的内部，从而使板材底部的固定得以撤下，可以更方便的将板材从装置主体的表面取出。
[0016]2、通过设置的下挡板、夹具、气缸和推杆的使用，当装置在使用时，使用者可以将板材放置在装置主体的表面，随后将板材的底部抵在下挡板的表面，使板材的底部得以固定，随后使用者可以打开气缸，使气缸可以喷出气体产生压力来驱动推杆，使推杆可以将夹具推进到板材的左右两侧，从而使装置夹具可以通过推杆的推动来适应不同大小的板材，提高了装置的泛用性，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种复合墙板生产线的夹紧装置的整体结构图；
[0018]图2为图1中固定架的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中装置主体的内部结构示意图；
[0020]图中：1、装置主体；2、下挡板；3、把手；4、升降槽；5、弹簧扣；6、定位板；7、气缸；8、排气口；9、移动槽；10、收纳杆； 11、推杆；12、夹具；13、底板；14、固定扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种复合墙板生产线的夹紧装置，包括装置主体1，装置主体1的底部设有底板13，且底板13的表面设有固定扣14，且固定扣14与底板13固定连接，设备内部组件使用时通过外部控制器进行控制。
[0023]装置主体1的表面设有升降槽4，且升降槽4与装置主体1固定连接，升降槽4的内部设有下挡板2，且下挡板2与升降槽4活动连接，下挡板2的两侧设有弹簧扣5，且弹簧扣5与下挡板2固定连接，下挡板2的顶部设有把手3，且下挡板2平行分布在装置主体1的一侧。
[0024]当使用者将框内的板材取出时，使用者可以向下按压下挡板2，使下挡板2两侧的弹簧扣5可以在压力下向内侧收缩，随后收缩的弹簧扣5可以被挤入升降槽4内部，使下挡板2可以被收纳进升降槽4 的内部，从而使板材底部的固定得以撤下，可以更方便的将板材从装置主体1的表面取出。
[0025]装置主体1的两侧均设有定位板6，且定位板6的外侧设有气缸 7，且气缸7的顶部设有排气口8，定位板6的内侧设有收纳杆10，且收纳杆10与定位板6固定连接，收纳杆10的内侧设有推杆11，且推杆11与收纳杆10活动连接，推杆11的一侧设有夹具12，且夹具12与推杆11固定连接，推杆11贯穿于收纳杆10与气缸7活动连接。
[0026]当装置在使用时，使用者可以将板材放置在装置主体1的表面，随后将板材的底部抵在下挡板2的表面，使板材的底部得以固定，随后使用者可以打开气缸7，使气缸7可以喷出气体产生压力来驱动推杆11，使推杆11可以将夹具12推进到板材的左右两侧，从而使装置夹具12可以通过推杆11的推动来适应不同大小的板材，提高了装置的泛用性。
[0027]装置主体1的表面设有移动槽9，且夹具12的底部贴合在移动槽9的表面，夹具12平行等距的分布在装置主体1的左右两侧，且夹具12与下挡板2呈半包围结构分布在装置主体
1的表面。
[0028]当板材放置在装置主体1的表面时，夹具12可以在推杆11的推动下在移动槽9的内部移动，使夹具12可以更方便的固定在板材的背部。
[0029]工作原理:本技术中，设备使用之前使用者需检查装置各部件之间的紧密性，随后当装置在使用时，使用者可以将板材放置在装置主体1的表面，随后将板材的底部抵在下挡板2的表面，使板材的底部得以固定，随后使用者可以打开气缸7，使气缸7可以喷出气体产生压力来驱动推杆11，使推杆11可以将夹具12推进到板材的左右两侧，从而使装置夹具12可以通过推杆11的推动来适应不同大小的板材，提高了装置的泛用性，当板材放置在装置主体1的表面时，夹具12可以在推杆11的推动下在移动槽9的内部移动，使夹具12 可以更方便的固定在板材的背部；
[0030]当使用者将框内的板材取出时，使用者可以向下按压下挡板2，使下挡板2两侧的弹簧扣5可以在压力下向内侧收缩，随后收缩的弹簧扣5可以被挤入升降槽4内部，使下挡板2可以被收纳进升降槽4 的内部，从而使板材底部的固定得以撤下，可以更方便的将板材从装置主体1的表面取出；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合墙板生产线的夹紧装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的表面设有升降槽(4)，且升降槽(4)与装置主体(1)固定连接，所述升降槽(4)的内部设有下挡板(2)，且下挡板(2)与升降槽(4)活动连接，所述下挡板(2)的两侧设有弹簧扣(5)，且弹簧扣(5)与下挡板(2)固定连接；所述装置主体(1)的两侧均设有定位板(6)，且定位板(6)的外侧设有气缸(7)，且气缸(7)的顶部设有排气口(8)，所述定位板(6)的内侧设有收纳杆(10)，且收纳杆(10)与定位板(6)固定连接，所述收纳杆(10)的内侧设有推杆(11)，且推杆(11)与收纳杆(10)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种复合墙板生产线的夹紧装置，其特征在于，所述下挡板(2)的顶部设有把手(3)，且下挡板(2)平行分布在装置主体(1)的一侧。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志坚，夏琪，胡智坚，
申请(专利权)人：江西省科森建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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