引燃环升降结构制造技术

一种引燃环升降结构，包括炉盖、支架、螺杆升降机、压力传感组件、承接杆、连接杆组件、连接件组件和引燃环；支架的一端连接在炉盖上，螺杆升降机的一端连接在支架的另一端上；承接杆的一端连接螺杆升降机的另一端，承接杆的另一端连接在压力传感组件的一端上，压力传感组件的另一端连接在连接件组件的一端上，连接件组件的另一端连接在连接杆组件的一端上；连接杆组件的另一端穿过炉盖连接在引燃环上。螺杆升降机带动引燃环抵压物料，压力传感器传递工人压力数值，工人根据压力值使用引燃环点燃物料，加快物料的融化；螺杆升降机还可以带动引燃环远离燃烧的物料，可以根据工人的实际情况升降引燃环。升降引燃环。升降引燃环。

【技术实现步骤摘要】
引燃环升降结构


[0001]本技术属于升降设备的
，尤其是涉及一种引燃环升降结构。

技术介绍

[0002]由于工艺要求，坩埚里的物料的融化过程需要在真空提炼炉内进行，工人需要将坩埚中的物料进行点燃，通常，工人将引燃环深入真空提炼炉内，将引燃环压在物料上，使用引燃环将物料点燃，加快物料融化的进度。
[0003]但是，这样需要工人反复上下移动引燃环的位置，需要点燃物料时，工人将引燃环下降至物料上方，物料点燃过后，工人再将引燃环上升远离燃烧的物料，在工作过程中，需要长时间的反复操作，工人费时费力。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种引燃环升降结构，以解决现有技术中存在需要工人反复上下移动引燃环的位置，需要点燃物料时，工人将引燃环下降至物料上方，物料点燃过后，工人再将引燃环上升远离燃烧的物料，在工作过程中，需要长时间的反复操作，工人费时费力的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种引燃环升降结构，包括炉盖、支架、螺杆升降机、压力传感组件、承接杆、连接杆组件、连接件组件和引燃环；
[0007]支架的一端连接在炉盖上，螺杆升降机的一端连接在支架的另一端上；
[0008]承接杆的一端连接螺杆升降机的另一端，承接杆的另一端连接在压力传感组件的一端上，压力传感组件的另一端连接在连接件组件的一端上，连接件组件的另一端连接在连接杆组件的一端上；
[0009]连接杆组件的另一端穿过炉盖连接在引燃环上。
>[0010]进一步的，压力传感组件包括压力传感器和固定板；固定板的一端抵接在承接杆的另一端上，压力传感器的一端连接在固定板的另一端上。
[0011]进一步的，连接杆组件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆；
[0012]第一连接杆的一端穿过炉盖连接在连接件组件上，第一连接杆的另一端连接在第二连接杆的一端上；
[0013]第三连接杆的一端垂直连接在第二连接杆的另一端上，第三连接杆的另一端垂直连接在第四连接杆的一端上；
[0014]第四连接杆的另一端连接在引燃环上。
[0015]进一步的，第四连接杆与第二连接杆背向设置。
[0016]进一步的，连接件组件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，第二连接件和第三连接件结构相同；
[0017]第一连接件的一端连接在压力传感器的另一端，第一连接件的另一端连接在第二
连接件的一端上；
[0018]第三连接件的一端连接在第二连接件的另一端上，第三连接件的另一端连接在第一连接杆的一端上。
[0019]相对于现有技术，本技术的引燃环升降结构具有以下优势：
[0020](1)本技术的螺杆升降机带动引燃环抵压物料，压力传感器传递工人压力数值，工人根据压力值使用引燃环点燃物料，加快物料的融化；螺杆升降机还可以带动引燃环远离燃烧的物料，可以根据工人的实际情况升降引燃环。
[0021](2)本技术的连接件组件固定连接杆组件，防止连接杆组件发生松脱现象。
[0022](3)本技术的连接杆组件为分体结构，方便工人拆卸与安装连接杆组件，还可以将引燃环放置在物料的上方，方便工人点燃物料。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例所述的引燃环升降结构的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例所述的连接件组件与压力传感组件之间连接的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例所述的炉盖与连接杆组件之间连接的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
炉盖；
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200
‑
支架；
[0029]300
‑
螺杆升降机；
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400
‑
压力传感组件；
[0030]401
‑
压力传感器；
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402
‑
固定板；
[0031]500
‑
承接杆；
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600
‑
连接件组件；
[0032]601
‑
第一连接件；
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602
‑
第二连接件；
[0033]603
‑
第三连接件；
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700
‑
连接杆组件；
[0034]701
‑
第一连接杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
702
‑
第二连接杆；
[0035]703
‑
第三连接杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
704
‑
第四连接杆；
[0036]800
‑
引燃环。
具体实施方式
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0041]如图1～3所示，本技术提供的一种引燃环升降结构，包括炉盖100、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引燃环升降结构，其特征在于：包括炉盖(100)、支架(200)、螺杆升降机(300)、压力传感组件(400)、承接杆(500)、连接件组件(600)、连接杆组件(700)和引燃环(800)；所述支架(200)的一端连接在所述炉盖(100)上，所述螺杆升降机(300)的一端连接在所述支架(200)的另一端上；所述承接杆(500)的一端连接所述螺杆升降机(300)的另一端，所述承接杆(500)的另一端连接在所述压力传感组件(400)的一端上，所述压力传感组件(400)的另一端连接在所述连接件组件(600)的一端上，所述连接件组件(600)的另一端连接在所述连接杆组件(700)的一端上；所述连接杆组件(700)的另一端穿过所述炉盖(100)连接在所述引燃环(800)上。2.根据权利要求1所述的引燃环升降结构，其特征在于：所述压力传感组件(400)包括压力传感器(401)和固定板(402)；所述固定板(402)的一端抵接在所述承接杆(500)的另一端上，所述压力传感器(401)的一端连接在所述固定板(402)的另一端上。3.根据权利要求2所述的引燃环升降结构，其特征在于：所述连接杆组件(700)包括第一连接杆(701)、第二连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，吴旭宏，孙杨杨，
申请(专利权)人：万向新元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：