一种罐装物料加热稀释应急装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工生产中罐装物料的加热稀释，具体为一种化工生产中罐装物料加热气化及泄漏应急处理装置。解决了目前各类对人体有害的罐装固、液态物料加热气化中的不能进行远距离操作和异常应急处理的技术问题。一种罐装物料加热稀释应急装置，包括一个围堰，在围堰外部设有一个污水处理池，围堰侧壁设有一个伸入污水处理池中的溢流管，围堰内放置一个加热槽，在加热槽的侧壁上安装有数值能够远传的液位计和温度计，在加热槽的侧壁上还设有第一溢流阀和排净阀，在加热槽底部设有一个加热装置，减压器通过管路连接有一个三通阀，三通阀第一端口通过物料管线输送至生产环节。本实用新型专利技术设计简单、巧妙，人员的安全性大幅度提高。人员的安全性大幅度提高。人员的安全性大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种罐装物料加热稀释应急装置


[0001]本技术涉及化工生产中罐装物料的加热稀释，具体为一种化工生产中罐装物料加热气化及泄漏应急处理装置。

技术介绍

[0002]罐装物料的加热气化及泄漏应急处理装置是各类罐装固、液态物料加热气化的重要装置。化工生产过程中为实现各类对人体有害的操作人机隔离，远距离操作，通常使用浮球阀控制水位，人工调节好蒸汽加热阀的开度控制加热温度，生产过程中人员按照一定的频次进行巡检，生产环节异常时人员现场手动打开雨淋阀降温，关闭加热蒸汽阀和罐装物料的出口阀等，存在温度控制不稳定，需要人员现场巡检和应急处置，不能实现有害作业人机隔离，远距离操作的要求，因此需要一种能够实现人机隔离、远距离操作的罐装物料加热气化及泄漏应急处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术为解决目前各类对人体有害的罐装固、液态物料加热气化中的不能进行远距离操作和异常应急处理的技术问题，提供一种罐装物料加热稀释应急装置。
[0004]本技术是采用如下技术方案实现的：一种罐装物料加热稀释应急装置，包括一个围堰，在围堰外部设有一个污水处理池，围堰侧壁设有一个伸入污水处理池中的溢流管，溢流管上接有第二溢流阀，污水处理池侧壁设有一个排污阀；围堰内放置一个加热槽，在加热槽的侧壁上安装有数值能够远传的液位计和温度计，在加热槽的侧壁上还设有第一溢流阀和排净阀，在加热槽底部设有一个加热装置，所述加热槽底部还设有第一托架和第二托架，两个托架上放置一个盛装物料的罐体，罐体的出口安装有减压器，减压器通过管路连接有一个三通阀，三通阀第一端口通过物料管线输送至生产环节，三通阀的第二端口与减压器连接，三通阀的第三端口通过管路伸至加热槽底部；在罐体的上方设一个环状的雨淋管线，雨淋管线上串接有雨淋管阀；所述罐体的上方还设有一个气体探测器；还包括伸入加热槽内的补水管，补水管上串接有补水阀；
[0005]还包括中央处理器，液位计、温度计和气体探测器的信号输出端与中央处理器的信号输入端相连接；加热装置的控制端与中央处理器的信号输出端相连接；所述排净阀、排污阀、雨淋管阀、补水阀、三通阀均采用电磁阀且上述电磁阀控制端均与中央处理器的信号输出端相连接。
[0006]所述液位计具有液位远传功能，通过中央处理器设定系统液位的上下限可实现加热槽的自动补水。温度计亦具有远传功能，通过设定系统温度的上下限可实现加热槽的自动控温。
[0007]所述气体探测器具有数据远传和联动控制功能，当罐装物料发生泄漏，物料挥发的气体浓度达到设定值时发出声光报警同时联动打开雨淋控制阀使雨淋喷头喷水对物料挥发的气体进行吸收，吸收后的液体落入加热槽和围堰内并最终流入污水处理池内。
[0008]中央处理器可以实现上述控制的自动化。
[0009]当生产环节出现超温、冒料等状况，所述三通阀动作，切断流入生产环节的物料并将物料导入加热槽内，同时关闭电加热装置开雨淋阀使雨淋喷头喷水降温，加热槽内的液体充满后流入围堰内，围堰内的液体充满后流入污水处理池内，在污水处理池内对液体进行吸收和预处理后排入生产污水系统。
[0010]本技术将传统的加热装置、液位计、温度计、气体探测器有机结合，将罐装物料放入加热槽，开启补水阀，加热器对罐装物料进行加热，加热并经减压的气态物料即为生产所需的物料。为防止物料泄漏至空气中形成危险浓度，在罐装物料上方装设有气体探测器和雨淋喷头；同时当生产环节有异常状况时可使用三通阀将气态物料导入加热槽内水中进行吸收和进一步的处理。上述各阀门、加热装置的控制端集成在一个控制区域，也可以实现远程人机隔离控制。
[0011]本技术设计简单、巧妙，与传统加热气化装置比较，设备的自动化水平提高，减少了人员现场巡检频次及应急处置，有害工序中人员的安全性大幅提高。采用罐装物料加热气化及泄漏应急处理装置，可通过远距离设定加热槽的液位、温度，来控制罐装物料的气化速度，从而实现化工的安全生产；通过加热槽上方的气体探测器及雨淋喷头能够实现物料泄漏的应急处理；同时当生产环节有异常状况可立即停止通入物料并对罐装物料进行降温、吸收等措施。罐装物料加热气化及泄漏应急处理装置适用于各类自动化生产线，其在提高人员操作安全性方面效果明显。同时具有较大的改进提升空间，如可适应各类化工生产中罐装物料的加热气化和应急处置，通过设定不同的加热温度，配制不同的加热装置，最终稳实现各类罐装物料的称量，整个操作过程简单方便、稳定可靠。
附图说明
[0012]图1本技术结构示意图。
[0013]1‑
围堰，2
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液位计，3
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加热槽，4
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温度计，5
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雨淋管线，6
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气体探测器，7
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三通阀，8
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罐体，9
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减压器，10
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加热装置，11a
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第一托架11a，11b
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第二托架，12
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第一溢流阀，13
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排净阀，14
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第二溢流阀，15
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污水处理池，16
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排污阀，17
‑
雨淋管阀，18
‑
补水管，19
‑
补水阀。
具体实施方式
[0014]实施例1
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如图1所示，一种罐装物料加热稀释应急装置，包括一个围堰1，在围堰1外部设有一个污水处理池15，围堰1侧壁设有一个伸入污水处理池15中的溢流管，溢流管上接有第二溢流阀14，污水处理池15侧壁设有一个排污阀16；围堰1内放置一个加热槽3，在加热槽3的侧壁上安装有数值能够远传的液位计2和温度计4，在加热槽3的侧壁上还设有第一溢流阀12和排净阀13，在加热槽3底部设有一个加热装置10，所述加热槽3底部还设有第一托架11a和第二托架11b，两个托架上放置一个盛装物料的罐体8，罐体8的出口安装有减压器9，减压器9通过管路连接有一个三通阀7，三通阀7第一端口通过物料管线输送至生产环节，三通阀7的第二端口与减压器9连接，三通阀7的第三端口通过管路伸至加热槽3底部；在罐体8的上方设一个环状的雨淋管线5，雨淋管线5上串接有雨淋管阀17；所述罐体8的上方还设有一个气体探测器6；还包括伸入加热槽3内的补水管18，补水管18上串接有补水阀19。当生产环节出现超温、冒料等状况，所述三通阀7动作，切断流入生产环节的物料并将物料
导入加热槽3内，同时关闭加热装置10开雨淋阀使雨淋喷头5喷水降温，加热槽3内的液体充满后流入围堰1内，围堰1内的液体充满后流入污水处理池15内，在污水处理池内对液体进行吸收和预处理后排入生产污水系统。雨淋管线和补水管与外部供水管路相连接。
[0015]实施例2
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还包括中央处理器，液位计2、温度计4和气体探测器6的信号输出端与中央处理器的信号输入端相连接；加热装置10的控制端与中央处理器的信号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐装物料加热稀释应急装置，其特征在于，包括一个围堰（1），在围堰（1）外部设有一个污水处理池（15），围堰（1）侧壁设有一个伸入污水处理池（15）中的溢流管，溢流管上接有第二溢流阀（14），污水处理池（15）侧壁设有一个排污阀（16）；围堰（1）内放置一个加热槽（3），在加热槽（3）的侧壁上安装有数值能够远传的液位计（2）和温度计（4），在加热槽（3）的侧壁上还设有第一溢流阀（12）和排净阀（13），在加热槽（3）底部设有一个加热装置（10），所述加热槽（3）底部还设有第一托架（11a）和第二托架（11b），两个托架上放置一个盛装物料的罐体（8），罐体（8）的出口安装有减压器（9），减压器（9）通过管路连接有一个三通阀（7），三通阀（7）第一端口通过物料管线输送至生产环节，三通阀（7）的第二端口与减压器（9）连接，三通阀（7）的第三端口通过管路伸至加热槽（3）底部；在罐体（8）的上方设一个环状的雨淋管线（5），雨淋管线（5）上串接有雨淋管阀（17）；所述罐体（8）的上方还设有一个气体探测器（6）；还包括伸入加热槽（3）内的补水管（18），补水管（18）上串接有补水阀（19）；还包括中央处理器，液位计（2）、温度计（4）和气体探...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋，王庆华，武云飞，申岩磊，
申请(专利权)人：山西北化关铝化工有限公司，
类型：新型
国别省市：