一种高效卷式膜分离装置制造方法及图纸

技术编号:33111219 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-17 00:01
本实用新型专利技术提供了一种高效卷式膜分离装置。该技术方案对卷式膜组件的装配结构进行了创新性设计。具体来看,本实用新型专利技术以位于轴线位置的中心支撑体作为骨架,在其外部构建层状的卷材,流体在通过卷材的过程中实现过滤作用。中心支撑体顶端设有带下延部的顶盖,不仅确保了稳定的封装结构,而且具有良好的保护性,在此基础上,在顶盖顶端增设压头,可起到固定作用;中心支撑体底端承托于底盖上,底盖中心嵌入至中心支撑体,其侧端设有带卡接结构的翼板,用于同下方的安装座配合;安装座侧端具有翼板座,其内部设有卡槽,可与底盖有效固定,而且中心通孔与底盖的上凸部相互嵌合。基于此构造,使本实用新型专利技术的装配更加快速简便,充分提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效卷式膜分离装置


[0001]本技术涉及膜分离
,具体涉及一种高效卷式膜分离装置。

技术介绍

[0002]卷式膜组件是市场使用最多最广泛的膜应用形式,其主要优点是填装密度大,使用操作简便,行业标准比较一致。因为在大多数用膜场合,膜都是以卷式膜的形式出现的。卷式膜元件主要由是通过平板膜卷制而成,包括了平板膜片、进料格网、透析液格网、胶水和透析液收集管等组件,其中常见的用于工业分离的卷式膜元件还自带两端的防扭装置。
[0003]卷式膜系统具有膜的装填密度大,密封性好,投资小的特点。因此,工业上全面覆盖了微滤、超滤、纳滤和反渗透。但由于对进料要求高(达到真溶液要求),使整个分离工艺变的复杂,系统可靠性和稳定性变差;目前,在已应用的工业系统中大部分系统故障都是因进料条件不能满足要求而导致的。尽管在性能和装填密度方面具有一定优势,但目前常规卷式膜组件的组装过于繁琐,不利于设备的安装和维护。在这种情况下,如何开发装卸更为便捷的卷式膜分离装置,一直以来都是本领域中有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种高效卷式膜分离装置,以解决常规卷式膜组件不便于组装和拆卸的技术问题。
[0005]为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种高效卷式膜分离装置,包括中心支撑体,卷材,流道,顶盖,下延部,压头,底盖,上凸部,翼板,卡条,凹槽,豁口,安装座,通孔,环形凸起,翼板座,卡槽,其中,在中心支撑体的外周包覆有卷材,在中心支撑体的顶端固定连接有顶盖,在顶盖的外边缘下端具有下延部,在顶盖上卡接有压头,在中心支撑体的底端固定连接有底盖,在底盖的中心具有上凸部,上凸部嵌入至中心支撑体中,在底盖的侧端具有翼板,在翼板的底端分别具有卡条和凹槽,在凹槽的侧端开设有豁口,在安装座的中心具有通孔,在通孔的边缘具有环形凸起,在安装座的上端具有翼板座,在翼板座中具有卡槽,安装座卡接在底盖下端,翼板嵌入至翼板座中,卡条与卡槽相互配合。
[0007]作为优选,在中心支撑体的内部具有腔体,在所述腔体中内置有支撑骨架。
[0008]作为优选,在顶盖的顶端具有槽体,压头插入至所述槽体中。
[0009]作为优选,安装座贴合在卷材的底端。
[0010]作为优选,卷材由膜封套卷绕而成,在所述膜封套中内置有滤膜。
[0011]本技术提供了一种高效卷式膜分离装置。该技术方案对卷式膜组件的装配结构进行了创新性设计。具体来看,本技术以位于轴线位置的中心支撑体作为骨架,在其外部构建层状的卷材,流体在通过卷材的过程中实现过滤作用。中心支撑体顶端设有带下延部的顶盖,不仅确保了稳定的封装结构,而且具有良好的保护性,在此基础上,在顶盖顶端增设压头,可起到固定作用;中心支撑体底端承托于底盖上,底盖中心嵌入至中心支撑
体,其侧端设有带卡接结构的翼板,用于同下方的安装座配合;安装座侧端具有翼板座,其内部设有卡槽,可与底盖有效固定,而且中心通孔与底盖的上凸部相互嵌合。基于此构造,使本技术的装配更加快速简便,充分提高了安装效率。
附图说明
[0012]图1是本技术整体的剖视图;
[0013]图2是本技术中,底盖的立体图;
[0014]图3是本技术中,安装座的立体图;
[0015]图中:
[0016]1、中心支撑体
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2、卷材
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3、流道
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4、顶盖
[0017]5、下延部
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6、压头
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7、底盖
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8、上凸部
[0018]9、翼板
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10、卡条
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11、凹槽
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12、豁口
[0019]13、安装座
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14、通孔
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15、环形凸起
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16、翼板座
[0020]17、卡槽。
具体实施方式
[0021]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0022]实施例1
[0023]一种高效卷式膜分离装置,如图1~3所示,包括中心支撑体1,卷材2,流道3,顶盖4,下延部5,压头6,底盖7,上凸部8,翼板9,卡条10,凹槽11,豁口12,安装座13,通孔14,环形凸起15,翼板座16,卡槽17,其中,在中心支撑体1的外周包覆有卷材2,在中心支撑体1的顶端固定连接有顶盖4,在顶盖4的外边缘下端具有下延部5,在顶盖4上卡接有压头6,在中心支撑体1的底端固定连接有底盖7,在底盖7的中心具有上凸部8,上凸部8嵌入至中心支撑体1中,在底盖7的侧端具有翼板9,在翼板9的底端分别具有卡条10和凹槽11,在凹槽11的侧端开设有豁口12,在安装座13的中心具有通孔14,在通孔14的边缘具有环形凸起15,在安装座13的上端具有翼板座16,在翼板座16中具有卡槽17,安装座13卡接在底盖7下端,翼板9嵌入至翼板座16中,卡条10与卡槽17相互配合。
[0024]实施例2
[0025]一种高效卷式膜分离装置,如图1~3所示,包括中心支撑体1,卷材2,流道3,顶盖4,下延部5,压头6,底盖7,上凸部8,翼板9,卡条10,凹槽11,豁口12,安装座13,通孔14,环形凸起15,翼板座16,卡槽17,其中,在中心支撑体1的外周包覆有卷材2,在中心支撑体1的顶端固定连接有顶盖4,在顶盖4的外边缘下端具有下延部5,在顶盖4上卡接有压头6,在中心支撑体1的底端固定连接有底盖7,在底盖7的中心具有上凸部8,上凸部8嵌入至中心支撑体1中,在底盖7的侧端具有翼板9,在翼板9的底端分别具有卡条10和凹槽11,在凹槽11的侧端开设有豁口12,在安装座13的中心具有通孔14,在通孔14的边缘具有环形凸起15,在安装座
13的上端具有翼板座16,在翼板座16中具有卡槽17,安装座13卡接在底盖7下端,翼板9嵌入至翼板座16中,卡条10与卡槽17相互配合。其中,在中心支撑体1的内部具有腔体,在所述腔体中内置有支撑骨架。在顶盖4的顶端具有槽体,压头6插入至所述槽体中。安装座13贴合在卷材2的底端。卷材2由膜封套卷绕而成,在所述膜封套中内置有滤膜。
[0026]以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效卷式膜分离装置,其特征在于包括中心支撑体(1),卷材(2),流道(3),顶盖(4),下延部(5),压头(6),底盖(7),上凸部(8),翼板(9),卡条(10),凹槽(11),豁口(12),安装座(13),通孔(14),环形凸起(15),翼板座(16),卡槽(17),其中,在中心支撑体(1)的外周包覆有卷材(2),在中心支撑体(1)的顶端固定连接有顶盖(4),在顶盖(4)的外边缘下端具有下延部(5),在顶盖(4)上卡接有压头(6),在中心支撑体(1)的底端固定连接有底盖(7),在底盖(7)的中心具有上凸部(8),上凸部(8)嵌入至中心支撑体(1)中,在底盖(7)的侧端具有翼板(9),在翼板(9)的底端分别具有卡条(10)和凹槽(11),在凹槽(11)的侧端开设有豁口(12),在安装座(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵春林
申请(专利权)人:淄博汇邦环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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