本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置，涉及电缆电线制造技术领域，包括安装架，所述安装架的底部内壁固定安装有底座，所述底座的顶部通过螺钉固定连接有回转支承，所述回转支承通过螺钉固定连接有过粉箱，所述安装架的底部内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过同步带传动连接有转动轴，本实用新型专利技术中，输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮通过第一齿轮带动过粉箱转动，过粉箱带动其内部的滑石粉转动，使缆芯与滑石粉充分接触，减少上粉时不均匀产生的问题，提高电缆的使用时的效果。提高电缆的使用时的效果。提高电缆的使用时的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置
[0001]本技术涉及电缆电线制造
，尤其涉及一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置。
技术介绍
[0002]电线电缆根据需要，经常制备成多根，然后合股在外侧设置绝缘层。为保证电线电缆合股后不会发生粘连，需要在制备时的每根电线电缆外侧设置薄薄的一层滑石粉。现有的过粉装置结构繁多，且较为复杂，且经常施加了过多的滑石粉，造成电线电缆表面的滑石粉不均匀，影响了后续的工艺。电线电缆的绝缘层应承受一定的电压，这样才能保证使用时不会被击穿。
[0003]公开号CN211478523U的中国专利文献中公开了一种电线电缆静电耐压检测装置，记载了“一种电线电缆静电耐压检测装置，机架上设置粉盒、喷粉部、过粉部，过粉部的上方设置真空过滤部；所述粉盒具有向下倾斜的流道，流道的末端连接扬粉轮组；所述喷粉部的下方与鼓风机口连接，鼓风机口的上方连接扬粉轮组；喷粉部的上方为过粉部；所述过粉部内设置绝缘板，绝缘板上设置电极，电极与导电条连接；电极与电线电缆导体间施加24KV静电”。
[0004]但是上述静电检测装置通过鼓风机进行直接过粉，容易导致裹粉不均匀，电缆过粉时上粉的厚度不可控制，容易造成滑石粉的浪费，现有的大多数缆线的缆芯都是使用铜丝使其缠绕在一起的，缆芯的外壁容易存在很多凹槽，鼓风机进行直接过粉容易导致缆芯的外壁凹槽不容易附着滑石粉，同时上述静电检测装置的导电条与电线电缆的绝缘层摩擦，容易造成电线电缆绝缘层的破坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置，包括安装架，所述安装架的底部内壁固定安装有底座，所述底座的顶部通过螺钉固定连接有回转支承，所述回转支承通过螺钉固定连接有过粉箱，所述安装架的底部内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过同步带传动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定套接有偏心轮，所述安装架的顶部内壁固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有收料斗，所述连接板的下表面固定连接有连接杆，所述连接板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端活动连接有敲击杆，所述敲击杆的另一端固定连接有敲击头，所述安装架的顶部一侧固定安装有静电检测装置。
[0008]优选的，所述底座的内壁固定安装有第一导向轮，所述安装架的顶部内壁固定安装有第二导向轮，第一导向轮、第二导向轮用于对缆线的导向。
[0009]优选的，所述过粉箱的顶部开设有开口，所述收料斗的底端通过开口延伸至过粉箱的内部，敲落的滑石粉通过收料斗进入过粉箱内收集，节约了滑石粉的使用量，避免了对滑石粉的浪费。
[0010]优选的，所述收料斗的顶部内壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定安装有加热块，所述搅拌杆、加热块均位于过粉箱的内部，启动加热块，加热块对过粉箱内的滑石粉进行加热干燥，能够使滑石粉处于相对干燥的状态，可以降低空气中水分对缆芯过粉时的影响，且由于过粉箱持续转动，能够通过搅拌杆对过粉箱内的滑石粉进行搅动，使滑石粉更加松散，更加利于缆芯过粉。
[0011]优选的，所述过粉箱的外壁固定焊接有第一齿轮，所述输出轴的外壁固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮通过第一齿轮带动过粉箱转动，过粉箱带动其内部的滑石粉转动，使缆芯与滑石粉充分接触，减少上粉时不均匀产生的问题，提高电缆的使用时的效果。
[0012]优选的，所述敲击杆为L型，所述连接杆的中部外壁固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有顶杆，所述顶杆的另一端贯穿并延伸至套筒的外部，所述顶杆的延伸端与敲击杆的一端相对应，所述偏心轮与敲击杆远离敲击头的一端相对应，输出轴通过同步带带动转动轴转动，转动轴带动偏心轮转动，偏心轮敲打敲击杆，敲击杆敲打缆芯，将缆芯上多余的滑石粉敲落。
[0013]优选的，所述转动轴、偏心轮、连接杆、支撑杆、敲击杆均为两个，且分别分布在连接板的两侧，两个所述转动轴通过同步带传动连接。
[0014]优选的，所述静电检测装置包括外壳，所述外壳的内部设置有多个等距排列的感应线圈，所述外壳的上表面固定安装有开关模组，所述开关模组的上表面固定安装有信号灯，所述感应线圈、信号灯均与开关模组电性连接，开关模组开启，感应线圈感知漏电时，信号灯亮起。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术中，启动电机，电机带动输出轴转动，输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二齿轮通过第一齿轮带动过粉箱转动，过粉箱带动其内部的滑石粉转动，使缆芯与滑石粉充分接触，减少上粉时不均匀产生的问题，提高电缆的使用时的效果。
[0017]2、本技术中，启动加热块，加热块对过粉箱内的滑石粉进行加热干燥，能够使滑石粉处于相对干燥的状态，可以降低空气中水分对缆芯过粉时的影响，且由于过粉箱持续转动，能够通过搅拌杆对过粉箱内的滑石粉进行搅动，使滑石粉更加松散，更加利于缆芯过粉。
[0018]3、本技术中，输出轴通过同步带带动转动轴转动，转动轴带动偏心轮转动，偏心轮敲打敲击杆，敲击杆敲打缆芯，将缆芯上多余的滑石粉敲落，敲落的滑石粉通过收料斗进入过粉箱内收集，节约了滑石粉的使用量，避免了对滑石粉的浪费。
[0019]4、本技术中，过粉后的缆芯在通过静电检测装置对其进行检测作业，首先开启开关模组，缆芯穿过感应线圈，当缆芯带有静电时，感应线圈在静电感应作用下产生微弱的电流，信号灯会发出亮度较低的灯光，当信号灯亮起时，则说明目标区域附近具有漏电现象，需要操作人员将该处缆芯进行回倒重新过粉，若未亮起时则可对其进行后续缆芯的检
测作业，即通过静电检测装置对缆芯进行静电感应，确认缆芯的检测部位是否具有漏电现象，防止缆芯对操作人员以及检测装置主体产生影响，保证其安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置的图1中A处的局部结构示意图。
[0022]图3为本技术的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置的回转支承的结构示意图。
[0023]图4为本技术的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置的图1中B处的局部结构示意图。
[0024]图5为本技术的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置的套筒、弹簧、顶杆的结构示意图。
[0025]图6为本技术的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置的偏心轮的结构示意图。
[0026]图7为本技术的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置的静电检测装置的结构示意图。
[0027]图中标号：1、安装架；2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的底部内壁固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部通过螺钉固定连接有回转支承(6)，所述回转支承(6)通过螺钉固定连接有过粉箱(5)，所述安装架(1)的底部内壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有输出轴(9)，所述输出轴(9)通过同步带传动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的底端固定套接有偏心轮(17)，所述安装架(1)的顶部内壁固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的下表面固定连接有收料斗(14)，所述连接板(15)的下表面固定连接有连接杆(18)，所述连接板(15)的底端固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的另一端活动连接有敲击杆(20)，所述敲击杆(20)的另一端固定连接有敲击头(21)，所述安装架(1)的顶部一侧固定安装有静电检测装置(25)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置，其特征在于，所述底座(2)的内壁固定安装有第一导向轮(3)，所述安装架(1)的顶部内壁固定安装有第二导向轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置，其特征在于，所述过粉箱(5)的顶部开设有开口(13)，所述收料斗(14)的底端通过开口(13)延伸至过粉箱(5)的内部。4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯绝缘软电缆电线静电耐压检测装置，其特征在于，所述收料斗(14)的顶部内壁固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的另一端固定安装有加热块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：南京华石电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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