一种药片生产用泡罩包装机制造技术

本实用新型专利技术属于药片生产设备领域，具体的说是一种药片生产用泡罩包装机，包括包装机主体和控制面板，所述包装机主体的上端表面安装有泡罩挤压箱，所述包装机主体的上端表面位于泡罩挤压箱的端口安装有冷却箱，所述冷却箱的上端表面安装有进风管，所述包装机主体的后端表面安装有抽风箱，所述包装机主体的后表面位于冷却箱的后方安装有水冷；通过水冷箱和冷却管的配合，充分降低气体温度，冷却气体经过进风管端口的出风管和支管分别从一号风嘴和二号风嘴吹出，利用一号电磁阀控制二号风嘴的出风量，二号电磁阀控制一号风嘴的出风量，对泡罩的上端和底部进行吹风冷却，降低泡罩挤压成型后的温度，避免对后续加入的药片造成损坏。避免对后续加入的药片造成损坏。避免对后续加入的药片造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种药片生产用泡罩包装机


[0001]本技术涉及药片生产设备领域，具体是一种药片生产用泡罩包装机。

技术介绍

[0002]泡罩包装机是一种用来包装胶囊、片剂、药片等固状药品的包装设备。
[0003]药片生产用泡罩包装机是将透明塑料薄膜或薄片热塑加压形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品药片在包装在泡罩与铝箔纸之间，实现药片的包装。
[0004]现有的药片生产用泡罩包装机使用时，在透明塑料薄膜或薄片热塑加压形成泡罩之后，泡罩常会留有余温，不冷却泡罩直接进行药片的装填，会对一些需要低温存储的药片(如表面带有糖衣的药片)造成破坏，影响药片的生产质量，因此，针对上述问题提出一种药片生产用泡罩包装机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中的问题，本技术提出一种药片生产用泡罩包装机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种药片生产用泡罩包装机，包括包装机主体和控制面板，所述包装机主体的上端表面安装有泡罩挤压箱，所述包装机主体的上端表面位于泡罩挤压箱的端口安装有冷却箱，所述冷却箱的上端表面安装有进风管，所述包装机主体的后端表面安装有抽风箱，所述包装机主体的后表面位于冷却箱的后方安装有水冷箱，所述水冷箱的内部固接有冷却管，所述进风管的端口延伸至水冷箱的内部与冷却管的端口通过转接头连接，所述水冷箱的下端表面与抽风箱之间通过导管连接，所述冷却箱的内部上端安装有出风管，所述出风管的下端表面安装有一号风嘴，所述进风管的侧面固接有支管，所述冷却箱的内部前后表面安装有二号风嘴，所述支管的端口延伸至冷却箱的内部与二号风嘴相连，有利于泡罩的冷却降温。
[0007]优选的，所述一号风嘴的数量为若干组且等距分布在出风管的下端表面，所述一号风嘴为广角式出风嘴，所述二号风嘴的数量为两组且堆成分布在冷却箱的前后端表面的下方，所述二号风嘴为直通风嘴，所述冷却箱的上端表面安装有排气阀，有利于提高风冷效果。
[0008]优选的，所述包装机主体的前端表面安装有控制面板，所述支管的表面安装有一号电磁阀，所述进风管的表面位于冷却箱的后方安装有二号电磁阀，所述水冷箱的侧面安装有温度传感器，所述一号电磁阀和二号电磁阀与控制面板之间均为电性连接，所述温度传感器与控制面板之间为电性连接，有利于出风量的控制，提高冷却效果。
[0009]优选的，所述冷却管为冷却铜管，所述冷却管在水冷箱的内部在自下而上呈螺旋分布，所述水冷箱的内部表面四周粘接有保温层，所述保温层为表面粘接有锡纸的保温棉，有利于气体的充分热交换，提高气体冷却效果。
[0010]优选的，所述包装机主体的后端表面位于水冷箱的下方安装有过滤箱，所述过滤
箱的上端表面设置有安装有电离箱，所述电离箱和过滤箱之间通过导管连通，所述过滤箱的内部自下而上分别滑动连接有过滤网和活性炭滤网，所述电离箱的内部侧面分别安装有一号电离板和二号电离板，所述一号电离板和二号电离板分别为正电离板和负电离板，有利于空气的过滤净化处理和杀菌处理。
[0011]优选的，所述过滤箱的端口安装有密封板，所述密封板的表面粘接有密封圈，所述密封板的端口表面安装有螺栓，所述过滤箱的端口内部拐角开设有螺纹孔，所述螺栓和螺纹孔相匹配，所述过滤箱的内部侧面与过滤网和活性炭滤网的连接处固接有固定板，所述固定板的侧面开设有滑槽，所述过滤网和活性炭滤网的侧面位于滑槽内固接有滑块，所述滑块和滑槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑槽为燕尾槽，有利于过滤网和活性炭滤网的更换清理，提高空气过滤净化效果。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过将气体通入冷却管，冷却管在水冷箱内部自下而上呈螺旋方式分布，提高气体在水冷箱的冷却时间，充分降低气体温度，降温后的气体进入进风管和进风管侧端的支管，进入冷却箱的内部，冷却气体分别出风管下表面的一号风嘴和支管端口的二号风嘴吹出，利用一号电磁阀控制二号风嘴的出风量，二号电磁阀控制一号风嘴的出风量，合理地控制风量对泡罩的上端和底部进行吹风冷却，降低泡罩挤压成型后的温度，避免对后续加入的药片造成损坏。
[0014]2.本技术通过将泡罩挤压箱工作产出的药片泡罩送入冷却箱，抽风箱抽外界空气从过滤箱的底部进入过滤箱，过滤箱内部自下而上分布的过滤网和活性炭滤网对空气进行逐一过滤，过滤网滤除空气中的粉尘以及头发等杂物，活性炭滤网净化空气中的以为和水汽，空气接着进入电离箱，电离箱内部的一号电离板和二号电离板对空气电离除菌，提高空气的净化处理的效果，避免外界空气进入冷却箱对泡罩造成污染，为气体冷却提供良好的环境。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构展开放大图；
[0018]图3为本技术的立柱的部分侧剖视图；
[0019]图4为本技术的局部结构展开图；
[0020]图5为本技术挂接结构的结构示意图；
[0021]图6为本技术挂接结构的结构示意图；
[0022]图7为本技术挂接结构的结构示意图。
[0023]图中：1、包装机主体；2、控制面板；3、泡罩挤压箱；4、冷却箱；5、排气阀；6、进风管；7、抽风箱；8、过滤箱；9、电离箱；10、水冷箱；11、温度传感器；12、一号电磁阀；13、二号电磁阀；14、支管；15、出风管；16、一号风嘴；17、二号风嘴；18、冷却管；19、保温层；20、密封板；
21、螺栓；22、螺纹孔；23、固定板；24、滑槽；25、滑块；26、过滤网；27、活性炭滤网；28、密封圈；29、一号电离板；30、二号电离板；31、保温套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6所示，一种药片生产用泡罩包装机，包括包装机主体1和控制面板2，所述包装机主体1的上端表面安装有泡罩挤压箱3，所述包装机主体1的上端表面位于泡罩挤压箱3的端口安装有冷却箱4，所述冷却箱4的上端表面安装有进风管6，所述包装机主体1的后端表面安装有抽风箱7，所述包装机主体1的后表面位于冷却箱4的后方安装有水冷箱10，所述水冷箱10的内部固接有冷却管18，所述进风管6的端口延伸至水冷箱10的内部与冷却管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药片生产用泡罩包装机，其特征在于：包括包装机主体(1)和控制面板(2)，所述包装机主体(1)的上端表面安装有泡罩挤压箱(3)，所述包装机主体(1)的上端表面位于泡罩挤压箱(3)的端口安装有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的上端表面安装有进风管(6)，所述包装机主体(1)的后端表面安装有抽风箱(7)，所述包装机主体(1)的后表面位于冷却箱(4)的后方安装有水冷箱(10)，所述水冷箱(10)的内部固接有冷却管(18)，所述进风管(6)的端口延伸至水冷箱(10)的内部与冷却管(18)的端口通过转接头连接，所述水冷箱(10)的下端表面与抽风箱(7)之间通过导管连接，所述冷却箱(4)的内部上端安装有出风管(15)，所述出风管(15)的下端表面安装有一号风嘴(16)，所述进风管(6)的侧面固接有支管(14)，所述冷却箱(4)的内部前后表面安装有二号风嘴(17)，所述支管(14)的端口延伸至冷却箱(4)的内部与二号风嘴(17)相连。2.根据权利要求1所述的一种药片生产用泡罩包装机，其特征在于：所述一号风嘴(16)的数量为若干组且等距分布在出风管(15)的下端表面，所述一号风嘴(16)为广角式出风嘴，所述二号风嘴(17)的数量为两组且堆成分布在冷却箱(4)的前后端表面的下方，所述二号风嘴(17)为直通风嘴，所述冷却箱(4)的上端表面安装有排气阀(5)。3.根据权利要求2所述的一种药片生产用泡罩包装机，其特征在于：所述包装机主体(1)的前端表面安装有控制面板(2)，所述支管(14)的表面安装有一号电磁阀(12)，所述进风管(6)的表面位于冷却箱(4)的后方安装有二号电磁阀(13)，所述水冷箱(10)的侧面安装有温度传感器(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠能，周分田，刘志坚，
申请(专利权)人：重庆博腾药业有限公司，
类型：新型
国别省市：