一种触摸屏假压测试治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸屏假压测试治具，包括平台，平台设有压合机构、转动件、供FPC放置的定位块、分别供功能片竖直及横向放置的U型座、设有限位板的支撑块和驱动端固定连于U型座闭口端的旋转驱动件，压合机构设于定位块与支撑块连接处的上方，U型座的闭口端与平台通过转动件连接；U型座的闭口端内侧开设有供功能片一侧插接的凹槽，U型座的开口端一侧设有将功能片压于U型座内的压紧组件，平台装有驱动限位板平移的平移驱动件，限位板一侧设有光电开关，限位板、支撑块、凹槽、U型座的内侧壁和压紧组件靠近功能片的一端均设有硅胶泡棉垫；本实用新型专利技术有效避免了功能片和排线受损，且满足不同规格的产品进行假压测试，整体测试效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏假压测试治具


[0001]本技术涉及触摸屏测试
，更具体地说，它涉及一种触摸屏假压测试治具。

技术介绍

[0002]触摸屏在生产过程中，未绑定FPC之前，都要进行假压测试，防止电性不良品续流到下一道工序；这些半成品尚未绑定FPC的触摸屏包括功能片和排线，功能片通过ACF导电胶与排线的一端连接，排线的另一端与FPC假压测试连接，传统进行假压测试时一般采用人工按压排线与FPC的方式进行，由于人工力量一致性差，定位精度差，导致测试结果偏差较大，测试结果不准确，且在不注意的情况下极易造成该半成品触摸屏磨损，造成假压测试成本高、定位精度差和假压测试效率低；
[0003]现有采用气缸式假压测试治具进行触摸屏的假压测试，该操作过程是先将功能片手动放置于治具平台上，然后，将排线的另一端与测试FPC的金手指做精准对位，之后，气缸驱动压杆下压至将测试FPC 和排线的另一端紧紧贴合在一起，最后，测试程序对数据分析并判定测试结果；然而，该测试治具存在以下缺点：1、排线的另一端在假压过程中经压杆硬压和多次与要测试的FPC接触后极易造成磨损，以致功能片与排线报废，增加了测试成本；2、在将排线与FPC定位的过程或测试结束时，由于功能片厚度较小，徒手横向抓取功能片比较困难，不利于功能片的定位和取放，同时，在取防过程中易出现功能片和排线磨损，造成假压测试效率低和测试成本高的问题；3、在需要针对不同规格的功能片需要设计不同治具，治具利用率低，造成测试成本高的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种触摸屏假压测试治具，有效地避免了功能片和排线受损而造成测试成本高的问题，且满足不同规格的产品进行假压测试，具测试成本低、测试效率高且适用范围广的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种触摸屏假压测试治具，包括平台，所述平台设置有压合机构、转动件、供FPC放置的定位块、供功能片竖直放置的U型座、供功能片横向放置的支撑块和驱动所述U型座旋转90
°
的旋转驱动件，所述压合机构设于所述定位块与所述支撑块连接处的上方，所述U型座的闭口端与所述旋转驱动件的驱动端固定连接，所述U型座的闭口端与所述平台通过所述转动件连接；所述U型座的闭口端内侧开设有供功能片一侧插接的凹槽，所述U型座的开口端一侧设置有将功能片压于所述U型座内的压紧组件，所述支撑块设置有用于限定功能片另一侧的限位板，所述平台安装有驱动所述限位板平移的平移驱动件，所述限位板一侧设置有检测功能片另一侧的光电开关，所述限位板、支撑块、凹槽、U型座的内侧壁和所述压紧组件靠近功能片的一端均设置有硅胶泡棉垫。
[0007]进一步设置：所述压紧组件包括螺杆和第一压板，所述U型座的开口端一侧开设有
供所述螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述第一压板位于所述U型座的开口端内侧，所述螺杆一端设置有旋转把手，所述螺杆另一端穿过所述螺纹孔并与所述第一压板一侧连接，所述硅胶泡棉垫连接于所述第一压板的另一侧，所述U型座的开口端内壁开设有供所述第一压板放置的让位槽，所述让位槽的槽底与所述螺纹孔相通。
[0008]进一步设置：所述压合机构包括支架、升降驱动件、固定板、导杆、弹簧和用于将功能片的排线与FPC压合在一起的第二压板，所述支架安装于所述平台上，所述升降驱动件与所述支架连接，所述升降驱动件的驱动端与所述第二压板通过所述固定板连接，所述导杆底端与所述平台连接，所述固定板开设有供所述导杆上端穿过的导向孔，所述弹簧套在所述导杆的外周面，所述弹簧位于所述固定板与所述平台之间，所述第二压板的底端设置有防护软垫。
[0009]进一步设置：所述支撑块与所述转动件的底端安装有滑块，所述平台开设有供所述滑块滑移的滑槽，所述U型座靠近所述支架的一端可拆卸连接有呈L型设置的定位杆，所述定位杆的竖端为可伸缩结构设置，所述定位杆的横端与功能片的排线一侧接触，所述定位块开设有供所述定位杆的放置定位通槽，所述滑块与所述平台之间设置有锁紧件。
[0010]进一步设置：所述平台设置有红外传感器，所述红外传感器电信号连接有外部控制器，所述平台设置有驱动所述滑块沿所述滑槽长度方向滑移的第一平移气缸，所述外部控制器的输出端与所述第一平移气缸电信号连接。
[0011]进一步设置；所述旋转驱动件为旋转气缸，所述旋转气缸的顶杆与所述U型座的闭口端可拆卸固定连接，所述平移驱动件为第二平移气缸，所述第二平移气缸的顶杆与所述限位板可拆卸固定连接，所述旋转气缸和所述第二平移气缸分别安装于所述支撑块相对的两侧。
[0012]综上所述，本技术通过定位块、U型座、压紧组件和凹槽，实现对FPC定位和对功能片的一部分进行两次定位固定的作用；通过旋转驱动件、转动件和支撑块，实现对功能片另一部分初步定位固定和自动将排线与FPC对位的作用；通过光电开关、限位板和平移驱动件，满足对不同尺寸的功能片进行定位，避免出现因治具利用率低而使测试成本高和因功能片晃动而影响整体测试效率，起到增大治具适用范围、对功能片另一部分二次固定和提高整体效率的作用；通过压合机构，实现自动对排线和FPC进行假压测试的作用；通过硅胶泡棉垫，避免功能片和排线在取放过程中磨损致使测试成本增加，实现保护功能片和降低测试成本的作用；本技术全程自动化程度高，采用翻转结构和硅胶泡棉垫，便于功能片的定位和取放，有效地避免了功能片和排线受损而造成测试成本高的问题，且满足不同规格的产品进行假压测试，具测试成本低、测试效率高且适用范围广的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的U型座横放状态的结构示意图；
[0015]图3为图2中A的局部放大视图；
[0016]图4为本技术实施例的局部剖视图；
[0017]图5为图4中B的局部放大视图。
[0018]图中：1、平台；2、压合机构；3、转动件；4、定位块；5、U型座；6、支撑块；7、旋转驱动
件；8、凹槽；9、压紧组件；10、限位板；11、平移驱动件；12、光电开关；13、硅胶泡棉垫；14、螺杆； 15、第一压板；16、螺纹孔；17、旋转把手；18、让位槽；19、支架； 20、升降驱动件；21、固定板；22、导杆；23、弹簧；24、第二压板； 25、导向孔；26、防护软垫；27、滑块；28、滑槽；29、定位杆；30、定位通槽；31、锁紧件；32、红外传感器；33、第一平移气缸。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图1和图3中的方向，词语“底端”和“顶端”指的是附图1中朝向特定部件几何中心的方向。
[0020]本技术最关键的构思在于：通过定位块4，实现对FPC进行定位的作用；通过U型座5和凹槽8，相较于传统将功能片直接横放在平台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏假压测试治具，其特征在于：包括平台，所述平台设置有压合机构、转动件、供FPC放置的定位块、供功能片竖直放置的U型座、供功能片横向放置的支撑块和驱动所述U型座旋转90
°
的旋转驱动件，所述压合机构设于所述定位块与所述支撑块连接处的上方，所述U型座的闭口端与所述旋转驱动件的驱动端固定连接，所述U型座的闭口端与所述平台通过所述转动件连接；所述U型座的闭口端内侧开设有供功能片一侧插接的凹槽，所述U型座的开口端一侧设置有将功能片压于所述U型座内的压紧组件，所述支撑块设置有用于限定功能片另一侧的限位板，所述平台安装有驱动所述限位板平移的平移驱动件，所述限位板一侧设置有检测功能片另一侧的光电开关，所述限位板、支撑块、凹槽、U型座的内侧壁和所述压紧组件靠近功能片的一端均设置有硅胶泡棉垫。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏假压测试治具，其特征在于：所述压紧组件包括螺杆和第一压板，所述U型座的开口端一侧开设有供所述螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述第一压板位于所述U型座的开口端内侧，所述螺杆一端设置有旋转把手，所述螺杆另一端穿过所述螺纹孔并与所述第一压板一侧连接，所述硅胶泡棉垫连接于所述第一压板的另一侧，所述U型座的开口端内壁开设有供所述第一压板放置的让位槽，所述让位槽的槽底与所述螺纹孔相通。3.根据权利要求1所述的一种触摸屏假压测试治具，其特征在于：所述压合机构包括支架、升降驱动件、固定板、导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙左群，
申请(专利权)人：福建深南光电有限公司，
类型：新型
国别省市：