本实用新型专利技术公开了一种触摸屏用OCA贴合装置，包括底座，底座设有固定板、翻板、分别架设于固定板两侧的转动组件和压辊，转动组件与翻板一侧固定连接，底座连有驱动翻板朝固定板另一侧方向翻转的翻转驱动件；压辊两侧均连有轴承，固定板两侧设有供压辊和轴承底端滑移的导轨，底座设有驱动轴承平移的平移驱动件；固定板设有多组用于限定触摸屏的下定位板和位于下定位板内侧的下吸气孔组，翻板和固定板管道连有真空泵；翻板设有多组用于限定OCA光学胶一部分的上定位板和位于上定位板内侧的上吸气孔组，上定位板与下定位板均呈L型设置；本实用新型专利技术能一次高效完成多组的OCA光学胶和触摸屏的贴合，整体贴合效率高、贴合效果好且人工成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏用OCA贴合装置
[0001]本技术涉及触摸屏生产设备
，更具体地说，它涉及一种触摸屏用OCA贴合装置。
技术介绍
[0002]OCA是触控屏终端的一种重要的贴合材料，是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型保护薄膜制作而成，是一种无基体材料的双面贴合胶带，广泛应用于触摸屏生产
；现有的人工贴合方式是人手动抓取将OCA光学胶贴合到触摸屏上，该贴合方式在光学胶贴合过程中，因人手晃动或力度不均，极易使OCA 光学胶或触摸屏偏离预设位置，以致OCA光学胶与触摸屏出现错位贴合，以及OCA光学胶面产生气泡，从而造成贴合效率低、贴合准确度低和贴合效果差的问题；此外，人工贴合方式一次只能完成一片OCA 光学胶与触摸屏的贴合，且由于OCA光学胶与触摸屏的厚度较小，手动抓取不便，在将贴有OCA光学胶的触摸屏抓取至下一个工序需要消耗一定的时间，造成整体贴合效率低和人工成本高的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种触摸屏用OCA贴合装置，一次高效完成多组的OCA光学胶和触摸屏的贴合，具有贴合效率高、贴合效果好且人工成本低的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种触摸屏用OCA贴合装置，包括底座，所述底座设置有固定板、翻板、分别架设于所述固定板两侧的转动组件和压辊，所述转动组件与所述翻板一侧固定连接，所述底座连接有驱动所述翻板朝固定板另一侧方向翻转的翻转驱动件；所述固定板两侧设置有导轨，所述压辊的两侧均连接有轴承，所述轴承与所述转动组件的底端均滑动连接于所述导轨上，所述底座设置有驱动所述轴承沿所述导轨长度方向朝所述翻板方向平移的平移驱动件；所述固定板连接有多组用于限定触摸屏的下定位板，所述固定板开设有多组位于所述下定位板内侧的下吸气孔组；所述翻板连接有多组用于限定OCA光学胶一部分的上定位板，所述翻板开设有多组位于所述上定位板内侧的上吸气孔组，所述翻板和固定板管道连接有真空泵，所述上定位板与下定位板均呈L型设置。
[0006]进一步设置：所述平移驱动件包括平移气缸和呈凵字型设置的连接板，所述平移气缸的顶杆与所述连接板的横端一侧可拆卸连接，所述轴承的底端之间通过所述连接板的两竖端连接，所述平移气缸安装于所述底座远离所述固定板的一侧。
[0007]进一步设置：所述连接板的竖端一侧均朝上延伸连接有连接杆，所述连接杆均朝远离所述翻板的方向延伸设置有支架，所述支架之间设置有固定架，所述支架均安装有滑轨，所述固定架的两端分别与两个滑轨滑移连接；所述固定架安装有升降气缸，所述升降气缸的顶杆连接有一组用于吸附触摸屏的吸盘，所述支架安装有用于将触摸屏搬运至下一个
工序的伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶杆与所述固定架连接。
[0008]进一步设置：每个所述上吸气孔组与每个所述下吸气孔组均由若干个均匀排列呈矩形设置的通孔组成，所述下吸气孔组的长度、宽度的大小分别与触摸屏的长度、宽度的大小相同，所述上吸气孔组的宽度大小与OCA光学胶的宽度大小相同。
[0009]进一步设置：包括旋转气缸、齿条和齿轮，所述旋转气缸的旋转端与所述齿条固定连接，所述齿条与所述齿轮啮合连接；所述转动组件包括转轴和呈H型设置的支撑架，所述转轴一端与所述支撑架的一竖端转动连接，所述翻板一侧固定连接于所述转轴的侧面；所述转轴另一端穿过所述支撑架的另一竖端，并与所述齿轮固定连接。
[0010]进一步设置；所述压辊的外周面套设有防护垫，所述翻板穿设有限位杆，所述限位杆靠近所述固定板的一端设置有缓冲头，所述限位杆位于所述上定位板与所述转动组件之间。
[0011]综上所述，本技术通过翻板、固定板、均呈L型设置的上定位板和下定位板，实现对将OCA光学胶和触摸屏的初次定位的作用，避免因OCA光学胶或触摸屏偏离预设位置而影响贴合准确度和贴合效果，实现提高整体贴合效率和贴合效果好的作用；通过真空泵、上吸气孔组和下吸气孔组，实现对触摸屏和OCA光学胶进行二次定位及固定的作用；由于上定位板、下定位板、上吸气孔组和下吸气孔组均设置有多组，可同时对多组的OCA光学胶和触摸屏的进行定位固定，起到进一步提高贴合效率的作用；通过转动组件、翻转驱动件、压辊、轴承、导轨和平移驱动件，实现自动输送OCA光学胶和自动将OCA光学胶和触摸屏进行充分贴合的作用；本技术全程自动化程度较高，可同时高效完成多组的OCA光学胶和触摸屏的贴合，具有贴合效率高、贴合效果好且人工成本低的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的后侧视图；
[0014]图3为本技术实施例的部分结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例中翻转驱动件的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定板；3、翻板；4、转动组件；5、压辊； 6、翻转驱动件；7、导轨；8、轴承；9、平移驱动件；10、下定位板； 11、下吸气孔组；12、上定位板；13、上吸气孔组；14、真空泵；15、通孔；16、平移气缸；17、连接板；18、连接杆；19、支架；20、固定架；21、滑轨；22、升降气缸；23、吸盘；24、伸缩气缸；25、旋转气缸；26、齿条；27、齿轮；28、转轴；29、支撑架；30、缓冲头； 31、触摸屏；32、OCA光学胶；33、限位杆。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“底端”和“顶端”指的是附图1中朝向特定部件几何中心的方向。
[0018]本技术最关键的构思在于：通过翻板3、固定板2、均呈L型设置的上定位板12和下定位板10，实现对将OCA光学胶32和触摸屏 31的初次定位的作用，避免了OCA光学胶32或触摸屏31偏离预设位置而影响贴合准确度和贴合效果，实现提高整体贴合效率和贴合效
果好的作用；通过真空泵14、上吸气孔组13和下吸气孔组11，实现对触摸屏31和OCA光学胶32进行二次定位及固定的作用；由于上定位板12、下定位板10、上吸气孔组13和下吸气孔组11均设置有多组，可同时对多组的OCA光学胶32和触摸屏31的进行定位固定，大大缩短了整体定位贴合的时间，起到进一步提高贴合效率的作用；通过转动组件4和翻转驱动件6，实现自动输送定位好的OCA光学胶32至对应触摸屏31处的作用；通过压辊5、轴承8、导轨7和平移驱动件9，实现自动对OCA光学胶32和触摸屏31进行充分贴合的作用；
[0019]本技术全程自动化程度较高，可同时高效完成多组的OCA光学胶32和触摸屏31的贴合，具有贴合效率高、贴合效果好且人工成本低的优点。
[0020]请参照图1至图4所示，一种触摸屏用OCA贴合装置，包括底座1，底座1设置有固定板2、翻板3、分别架设于固定板2两侧的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触摸屏用OCA贴合装置，其特征在于：包括底座，所述底座设置有固定板、翻板、分别架设于所述固定板两侧的转动组件和压辊，所述转动组件与所述翻板一侧固定连接，所述底座连接有驱动所述翻板朝固定板另一侧方向翻转的翻转驱动件；所述固定板两侧设置有导轨，所述压辊的两侧均连接有轴承，所述轴承与所述转动组件的底端均滑动连接于所述导轨上，所述底座设置有驱动所述轴承沿所述导轨长度方向朝所述翻板方向平移的平移驱动件；所述固定板连接有多组用于限定触摸屏的下定位板，所述固定板开设有多组位于所述下定位板内侧的下吸气孔组；所述翻板连接有多组用于限定OCA光学胶一部分的上定位板，所述翻板开设有多组位于所述上定位板内侧的上吸气孔组，所述翻板和固定板管道连接有真空泵，所述上定位板与下定位板均呈L型设置。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏用OCA贴合装置，其特征在于：所述平移驱动件包括平移气缸和呈凵字型设置的连接板，所述平移气缸的顶杆与所述连接板的横端一侧可拆卸连接，所述轴承的底端之间通过所述连接板的两竖端连接，所述平移气缸安装于所述底座远离所述固定板的一侧。3.根据权利要求2所述的一种触摸屏用OCA贴合装置，其特征在于：所述连接板的竖端一侧均朝上延伸连接有连接杆，所述连接杆均朝远离所述翻板的方向延伸设...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙左群，
申请(专利权)人：福建深南光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。