一种高强度抗冲击的H型钢柱制造技术

技术编号:33108686 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-16 23:56
本实用新型专利技术涉及H型钢技术领域,尤其涉及一种高强度抗冲击的H型钢柱。其技术方案包括:钢柱底板,钢柱底板的顶部固定安装有第一工型板,且第一工型板的一侧固定安装有第二工型板,第一工型板和第二工型板的顶部皆固定安装有钢柱顶板,第一工型板和第二工型板的内侧皆固定安装有弧形板。本实用新型专利技术通过设置第一工型板与第二工型板配合,可以对钢柱使用时进行双重支撑,增加了钢柱使用时的强度,避免了或是降低了钢柱在使用时因压力过大出现断裂的情况,增加了钢柱的强度,设置有弧形板与支撑环配合,可以在钢柱受到外力冲击进行缓冲,避免了或是降低了钢柱在外力冲击的情况下出现变形弯曲的情况,增加了钢柱的功能性,扩到了适用范围。适用范围。适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗冲击的H型钢柱


[0001]本技术涉及H型钢
,尤其涉及一种高强度抗冲击的H型钢柱。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名,由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用,H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行,翼缘端部呈直角,因此而得名平行翼缘工字钢,H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小,翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大,因此又得名宽缘工字钢,由形状所决定,H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。
[0003]经检索,专利公告号为CN 208293764 U公开了一种高强度加固H型钢结构,包括上翼缘板、下翼缘板和腹板,腹板设置在上翼缘板和下翼缘板之间且分别与上翼缘板和下翼缘板焊接。腹板的中部沿腹板的长度方向均匀设置有若干贯穿腹板两面的通孔,通孔内穿设有钢条,钢条的两端分别与上翼缘板和下翼缘板焊接构成加强斜撑,且相邻两个加强斜撑的倾斜方向相反。
[0004]现有的H型钢柱存在的缺陷是:
[0005]1、现有的H型钢柱的结构较为简单,多数是采用单一的支撑结构,单一的支撑结构强度有限,在使用时因受力过大易出现断裂的情况,从而导致通过钢柱搭建的工程稳定性与牢固性较差;
[0006]2、同时现有的H型钢柱外部的不具备对撞击进行缓冲的功能,当钢柱长在受到外力撞击时会造成弯曲变形的情况,导致钢柱在使用时的安全性不高,此我们提出一种高强度抗冲击的H型钢柱来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种高强度抗冲击的H型钢柱。
[0008]本技术的技术方案:一种高强度抗冲击的H型钢柱,包括钢柱底板,所述钢柱底板的顶部固定安装有第一工型板,且第一工型板的一侧固定安装有第二工型板,所述第一工型板和第二工型板的顶部皆固定安装有钢柱顶板,所述第一工型板和第二工型板的内侧皆固定安装有弧形板,且弧形板的内部皆固定安装有支撑环,所述钢柱底板和钢柱顶板的内部皆固定安装有多组韧性杆。
[0009]使用本技术方案的一种高强度抗冲击的H型钢柱,第一工型板与第二工型板配合可以对钢柱使用时进行双重支撑,通过第一工型板与第二工型板配合增加了钢柱的强度,避免或是降低了钢柱在使用时因压力过大造成断裂的情况,弧形板与支撑环配合可以对钢柱在使用时外力冲击时进行弹性缓冲,避免或是降低了外力冲击造成钢柱弯曲变形的情
况,韧性杆增加钢柱底板与钢柱顶板的韧性。
[0010]优选的,所述第一工型板和第二工型板的外侧皆固定安装有多组垂直筋板,且垂直筋板的顶部与底部皆固定安装有支撑筋板。垂直筋板与支撑筋板可以对钢柱底板与钢柱顶板之间进行辅助支撑。
[0011]优选的,所述钢柱底板和钢柱顶板上皆均布设有加强凹槽,且钢柱底板和钢柱顶板的四周皆设有通孔。加强凹槽增加了钢柱底板与钢柱顶板的强度,通孔便于钢柱使用时的安装固定。
[0012]优选的,所述钢柱底板的顶部和钢柱顶板的底部皆固定安装有两组纵向筋杆,且纵向筋杆上固定安装有多组横向筋板。纵向筋杆与横向筋板配合增加了钢柱底板和钢柱顶板的纵向强度。
[0013]优选的,所述钢柱底板和钢柱顶板、第一工型板、第二工型板的外壁皆设有防锈涂层,且防锈涂层的外部和设有防腐涂层。防锈涂层可以对钢柱的外部进行防锈处理,防腐涂层可以对钢柱的外部进行防腐处理。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0015]通过设置第一工型板与第二工型板配合,可以对钢柱使用时进行双重支撑,增加了钢柱使用时的强度,避免了或是降低了钢柱在使用时因压力过大出现断裂的情况,增加了钢柱的强度;
[0016]设置有弧形板与支撑环配合,可以在钢柱受到外力冲击进行缓冲,避免了或是降低了钢柱在外力冲击的情况下出现变形弯曲的情况,增加了钢柱的功能性,扩到了适用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术的外观立体主视图;
[0018]图2为本技术的正面剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术的正面结构示意图;
[0020]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0021]附图标记:1、钢柱底板;101、钢柱顶板;2、第一工型板;201、第二工型板;3、垂直筋板;301、支撑筋板;4、纵向筋杆;401、横向筋板;5、弧形板;501、支撑环;6、加强凹槽;601、通孔;7、防腐涂层;701、防锈涂层;8、韧性杆。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1

4所示,本技术提出的一种钢柱底板1,钢柱底板1的顶部固定安装有第一工型板2,且第一工型板2的一侧固定安装有第二工型板201,第一工型板2和第二工型板201的顶部皆固定安装有钢柱顶板101,第一工型板2和第二工型板201的内侧皆固定安装有弧形板5,且弧形板5的内部皆固定安装有支撑环501,钢柱底板1和钢柱顶板101的内部皆固定安装有多组韧性杆8。
[0025]基于实施例1的高强度抗冲击的H型钢柱工作原理是:通过第一工型板2与第二工
型板201配合可以对钢柱使用时进行双重支撑,通过第一工型板2与第二工型板201配合增加了钢柱的强度,避免或是降低了钢柱在使用时因压力过大造成断裂的情况,弧形板5与支撑环501配合可以对钢柱在使用时外力冲击时进行弹性缓冲,避免或是降低了外力冲击造成钢柱弯曲变形的情况,韧性杆8增加钢柱底板1与钢柱顶板101的韧性,避免了或是降低了钢柱底板1与钢柱顶板101在使用时因冲击力造成断裂的情况。
[0026]实施例二
[0027]如图1

4所示,本技术提出的一种高强度抗冲击的H型钢柱,相较于实施例一,本实施例还包括:第一工型板2和第二工型板201的外侧皆固定安装有多组垂直筋板3,且垂直筋板3的顶部与底部皆固定安装有支撑筋板301,钢柱底板1和钢柱顶板101上皆均布设有加强凹槽6,且钢柱底板1和钢柱顶板101的四周皆设有通孔601,钢柱底板1的顶部和钢柱顶板101的底部皆固定安装有两组纵向筋杆4,且纵向筋杆4上固定安装有多组横向筋板401,钢柱底板1和钢柱顶板101、第一工型板2、第二工型板201的外壁皆设有防锈涂层701,且防锈涂层701的外部和设有防腐涂层7。
[0028]本实施例中,通过垂直筋板3与支撑筋板301可以对钢柱底板1与钢柱顶板101之间进行辅助支撑,增加了钢柱使用时的强度,加强凹槽6增加了钢柱底板1与钢柱顶板101的强度,通孔601便于钢柱使用时的安装固定,纵向筋杆4与横向筋板401配合增加了钢柱底板1和钢柱顶板101的纵向强度,避免或是降低了纵向筋杆4与横向筋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗冲击的H型钢柱,包括钢柱底板(1),其特征在于:所述钢柱底板(1)的顶部固定安装有第一工型板(2),且第一工型板(2)的一侧固定安装有第二工型板(201),所述第一工型板(2)和第二工型板(201)的顶部皆固定安装有钢柱顶板(101),所述第一工型板(2)和第二工型板(201)的内侧皆固定安装有弧形板(5),且弧形板(5)的内部皆固定安装有支撑环(501),所述钢柱底板(1)和钢柱顶板(101)的内部皆固定安装有多组韧性杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗冲击的H型钢柱,其特征在于:所述第一工型板(2)和第二工型板(201)的外侧皆固定安装有多组垂直筋板(3),且垂直筋板(3)的顶部与底部皆固定安装有支撑筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:万任齐
申请(专利权)人:东莞市协力钢构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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