一种油底壳用消失模加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油底壳用消失模加工模具，它属于模具加工技术领域，包括相互配合的上模、中间模与下模，所述上模上安装有型块，所述中间模上设有第一型槽，所述上模上设有第二型槽，所述第一型槽贯穿所述中间模与所述第二型槽连通，所述第一型槽与第二型槽相配合形成型腔槽，所述型块与型腔槽相配合形成用于消失模成型的型腔，所述型腔槽内侧壁安装有可自由移动的与所述型块相配合的活块，所述型腔槽一内端面贴合安装有端块，所述端块与所述型块相配合，所述下模的侧面设有若干均匀分布的与所述中间模侧面相配合的限位机构。的与所述中间模侧面相配合的限位机构。的与所述中间模侧面相配合的限位机构。

【技术实现步骤摘要】
一种油底壳用消失模加工模具
[0001]

[0002]本技术涉及模具加工
，具体涉及一种油底壳用消失模加工模具。

技术介绍

[0003]油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱，作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳，防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化，为提高油底壳的结构强度与形面的复杂性，多采用消失模铸造方式进行油底壳的加工，消失模铸造又称为干砂实型负压铸造，国外称之为EPC，是目前国际上最先进的铸造工艺之一，但是在消失模加工过程中，由于油底壳尺寸大，使消失模模具自重大，模具在长时间使用后，模具上模因自身压力导致上模外框向外扩张，严重影响模具上模与下模的配合，既存在消失模原料的浪费问题，也影响消失模的加工精度。

技术实现思路

[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种油底壳用消失模加工模具，可以实现利用固定安装在下模侧面上端的锁块对中间模进行水平面上的固定，可有效防止中间模外框因压力而向外扩张，有利于增强模具的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种油底壳用消失模加工模具，包括相互配合的上模、中间模与下模，所述上模上安装有型块，所述中间模上设有第一型槽，所述上模上设有第二型槽，所述第一型槽贯穿所述中间模与所述第二型槽连通，所述第一型槽与第二型槽相配合形成型腔槽，所述型块与型腔槽相配合形成用于消失模成型的型腔，所述型腔槽内侧壁安装有可自由移动的与所述型块相配合的活块，所述型腔槽一内端面贴合安装有端块，所述端块与所述型块相配合，所述下模的侧面设有若干均匀分布的与所述中间模侧面相配合的限位机构。
[0007]优选的，所述型腔槽内侧壁设有若干安装槽，所述活块安装在所述安装槽内，所述安装槽与活块的配合面均镶嵌有磁片。
[0008]优选的，在竖直方向上所述安装槽两侧面之间的距离逐渐减小，在水平方向上所述活块一端贴合安装在所述安装槽内，所述活块另一端伸出所述安装槽与所述型块相配合。
[0009]优选的，所述活块包括上块与下块，所述下块位于所述中间模的所述安装槽内，所述上块横跨所述中间模与上模的所述安装槽。
[0010]优选的，所述限位机构包括固定安装在所述下模侧面的若干均匀分布的锁块，所述锁块一端伸出所述下模与所述中间模侧面贴合。
[0011]优选的，所述下模上设有安装台，所述安装台上设有用于安放所述型块的定位槽，所述安装台一端侧面与对应的所述型腔槽内端面相配合实现所述端块在水平方向上的固定。
[0012]优选的，与所述型腔槽内端面贴合的所述端块侧面设有若干均匀分布的凹槽。
[0013]本技术的有益效果表现在：
[0014]1、本技术中利用固定安装在下模侧面上端的锁块对中间模进行水平面上的固定，可有效防止中间模外框因压力而向外扩张，有利于增强模具的使用寿命；
[0015]2、本技术中采用上模、中间模与下模相配合的方式替代传统的上模与下模结构，既可以在模具加工时，同时进行上模、中间模和下模的单独加工，有利于提高模具加工效率，又可以降低单个部件的重量，可有效降低加工难度；
[0016]3、本技术中安装槽与活块采用竖直方向两对应侧边之间距离逐渐减小的锥形结构，在取模过程中，方便活块分别与上模和中间模分离；
[0017]4、本技术中通过上块与下块相配合，可实现活块与中间模、上模之间的逐步分离，可保证消失模的精准性，同时安装在中间模上的上块可对上模的安装起到引导作用；
[0018]5、本技术中通过端块侧面的凹槽可有效降低型腔槽与端块的接触面积，有利于降低型腔槽与端块之间的摩擦力，脱模时方便型腔槽与端块相互脱离。
附图说明
[0019]图1为本技术一种油底壳用消失模加工模具的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种油底壳用消失模加工模具的爆炸图；
[0021]图3为本技术一种油底壳用消失模加工模具的上模的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种油底壳用消失模加工模具的中间模的结构示意图；
[0023]图5为本技术一种油底壳用消失模加工模具的剖视图；
[0024]图6为本技术一种油底壳用消失模加工模具的端块的示意图。
[0025]图中：1
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上模、2
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中间模、3
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下模、4
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型块、5
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第一型槽、6
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第二型槽、7
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活块、8
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端块、9
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安装槽、10
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锁块、11
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安装台、12
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定位槽、13
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凹槽、701
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上块、702
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下块。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0027]如图1
‑
6所示的一种油底壳用消失模加工模具，包括相互配合的上模1、中间模2与下模3，所述上模1上安装有型块4，所述中间模2上设有第一型槽5，所述上模1上设有第二型槽6，所述第一型槽5贯穿所述中间模2与所述第二型槽6连通，所述第一型槽5与第二型槽6相配合形成型腔槽，所述型块4与型腔槽相配合形成用于消失模成型的型腔，采用上模1、中间模2与下模3相配合的方式替代传统的上模1与下模3结构，既可以在模具加工时，同时进行上模1、中间模2和下模3的单独加工，有利于提高模具加工效率，又可以降低单个部件的重量，可有效降低加工难度，所述型腔槽内侧壁安装有可自由移动的与所述型块4相配合的活块7，所述型腔槽一内端面贴合安装有端块8，所述端块8与所述型块4相配合，所述下模3的侧面设有若干均匀分布的与所述中间模2侧面相配合的限位机构；
[0028]所述限位机构包括固定安装在所述下模3侧面的若干均匀分布的锁块10，所述锁块10一端伸出所述下模3与所述中间模2侧面贴合，利用固定安装在下模3侧面上端的锁块10对中间模2进行水平面上的固定，可有效防止中间模2外框因压力而向外扩张，有利于增强模具的使用寿命。
[0029]所述型腔槽内侧壁设有若干安装槽9，所述活块7安装在所述安装槽9内，所述安装
槽9与活块7的配合面均镶嵌有磁片，利用安装槽9与活块7上的磁片相互吸引，在消失模成型过程中，利用磁力克服活块7自身的重力，避免活块7从安装槽9内脱离。
[0030]在竖直方向上所述安装槽9两侧面之间的距离逐渐减小，脱模时方便活块7与安装槽9分离，在水平方向上所述活块7一端贴合安装在所述安装槽9内，所述活块7另一端伸出所述安装槽9与所述型块4相配合。
[0031]所述活块7包括上块701与下块702，所述下块702位于所述中间模2的所述安装槽9内，所述上块701横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油底壳用消失模加工模具，其特征是，包括相互配合的上模、中间模与下模，所述上模上安装有型块，所述中间模上设有第一型槽，所述上模上设有第二型槽，所述第一型槽贯穿所述中间模与所述第二型槽连通，所述第一型槽与第二型槽相配合形成型腔槽，所述型块与型腔槽相配合形成用于消失模成型的型腔，所述型腔槽内侧壁安装有可自由移动的与所述型块相配合的活块，所述型腔槽一内端面贴合安装有端块，所述端块与所述型块相配合，所述下模的侧面设有若干均匀分布的与所述中间模侧面相配合的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种油底壳用消失模加工模具，其特征是，所述型腔槽内侧壁设有若干安装槽，所述活块安装在所述安装槽内，所述安装槽与活块的配合面均镶嵌有磁片。3.根据权利要求2所述的一种油底壳用消失模加工模具，其特征是，在竖直方向上所述安装槽两侧面之间的距离逐渐减小，在水平方向上所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓晓东，李运辉，
申请(专利权)人：潍坊精远模具有限公司，
类型：新型
国别省市：