石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备，涉及废气处理技术领域，包括第一处理设备，传送管道的一端贯穿连接有鼓风机，第二处理外壳的内腔中设置有脱硫箱，开启第一电机的同时，开启鼓风机工作，通过吸力将聚集在存气室内腔中的废气，从出气管进入到传送管道内，再从传送管道内进入到装有过滤硫处理液的脱硫箱内腔中，同时开启第二电机工作，第二电机带动旋转杆转动，让处理液转动起来，使废气更加充分的与处理液相接触，随后通过第三吸风扇叶的转动，将处理过滤完的气体吸出，然后从放气管道排出，达到了让过滤的废气更加充分与处理液相接触的效果，经过层层过滤，让废气达到了排出外界标准的效果。让废气达到了排出外界标准的效果。让废气达到了排出外界标准的效果。

【技术实现步骤摘要】
石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备。

技术介绍

[0002]废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
[0003]现有的脱硫废气处理设备，一般都是废气从管道直接进入到其内腔中进行处理，不能让废气从管道进入处理设备内腔的过程中进行脱硫处理，且废气进入到内腔后通常都是通过喷洒的方式对废气处理，这样不能让废气与喷洒的液体进行充分的接触，造成处理的效果不好，排出外界污染环境。
[0004]针对上述问题，本技术提出了石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备，第二处理设备包括第二处理外壳和连接在第二处理设备一端的传送管道，传送管道的一端贯穿连接有鼓风机，传送管道的表面开设有出气孔，第二处理外壳的内腔中设置有脱硫箱，开启第一电机的同时，开启鼓风机工作，通过吸力将聚集在存气室内腔中的废气，从出气管进入到传送管道内，再从传送管道内进入到装有过滤硫处理液的脱硫箱内腔中，同时开启第二电机工作，第二电机带动旋转杆转动，让处理液转动起来，使废气更加充分的与处理液相接触，随后通过第三吸风扇叶的转动，将处理过滤完的气体吸出，然后从放气管道排出，达到了让过滤的废气更加充分与处理液相接触的效果，经过层层过滤，让废气达到了排出外界的效果，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备，包括第一处理设备，所述第一处理设备的一端设置有第二处理设备，第一处理设备包括第一过滤组件和第二过滤组件，第一处理设备的一侧设置有出气管；
[0007]所述第一过滤组件包括进气管道和安装在进气管道内腔的螺旋管道，进气管道和螺旋管道之间固定安装有第一碱性中和板。
[0008]优选的，所述第二过滤组件包括第一处理外壳和安装在第一处理外壳上端的第一电机，第一电机的下端设置有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有固定套筒。
[0009]优选的，所述第二过滤组件还设置有安装在旋转轴和固定套筒之间的第一吸风扇叶，第一吸风扇叶的表面开设有第二碱性中和板，旋转轴的另一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧设置有转动组件，固定套筒和第一处理外壳之间活动安装有存气室，存气室与固定套筒之间开设有放气孔，存气室与出气管相连接。
[0010]优选的，所述转动组件包括固定杆和活动安装在固定杆一端的活动杆，活动杆的一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，活动杆的另一端固定连接有第二吸风扇叶。
[0011]优选的，所述固定套筒与第一处理外壳贴合活动连接。
[0012]优选的，所述第二处理设备包括第二处理外壳和连接在第二处理设备一端的传送管道，传送管道的一端贯穿连接有鼓风机，传送管道的表面开设有出气孔，第二处理外壳的内腔中设置有脱硫箱。
[0013]优选的，所述第二处理设备还设置有安装在脱硫箱下端的第二电机，第二电机的上端设置有旋转杆，旋转杆的一端固定安装有第三吸风扇叶，脱硫箱的上表面开设有出气口，第二处理外壳的上端设置有放气管道。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备，螺旋管道安装在进气管道的内腔，进气管道和螺旋管道之间固定安装有第一碱性中和板，第二过滤组件包括第一处理外壳和安装在第一处理外壳上端的第一电机，第一电机的下端设置有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有固定套筒，当废气从进气管道进入，随后废气穿过螺旋管道和设置在螺旋管道一端的第一碱性中和板对废气进行第一层的过滤，同时开启第一电机工作，第一电机带动旋转轴转动的同时，带动固定套筒和第一吸风扇叶转动，然后通过第一齿轮带动与活动杆固定连接的第二吸风扇叶转动，让废气加速的通过螺旋管道，第一吸风扇叶转动产生吸力，进入到的废气通过吸力，快速的通过带有第二碱性中和板的第一吸风扇叶，将废气聚集到固定套筒的顶端，然后通过放气孔进入到存气室内腔中再进行聚集，达到了让废气进入进气管道的过程中进行了过滤和进入到内腔中快速进行二次过滤的效果，操作简单，使用方便。
[0016]2、本技术提出的石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备，第二处理设备包括第二处理外壳和连接在第二处理设备一端的传送管道，传送管道的一端贯穿连接有鼓风机，传送管道的表面开设有出气孔，第二处理外壳的内腔中设置有脱硫箱，开启第一电机的同时，开启鼓风机工作，通过吸力将聚集在存气室内腔中的废气，从出气管进入到传送管道内，再从传送管道内进入到装有过滤硫处理液的脱硫箱内腔中，同时开启第二电机工作，第二电机带动旋转杆转动，让处理液转动起来，使废气更加充分的与处理液相接触，随后通过第三吸风扇叶的转动，将处理过滤完的气体吸出，然后从放气管道排出，达到了让过滤的废气更加充分与处理液相接触的效果，经过层层过滤，让废气达到了排出外界标准的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一过滤组件平面剖视图；
[0019]图3为本技术的第二过滤组件平面剖视图；
[0020]图4为本技术的第二处理设备平面剖视图。
[0021]图中：1、第一处理设备；11、第一过滤组件；111、进气管道；112、螺旋管道；113、第一碱性中和板；12、第二过滤组件；121、第一处理外壳；122、第一电机；123、旋转轴；124、固
定套筒；125、第一吸风扇叶；126、第二碱性中和板；127、第一齿轮；128、转动组件；1281、固定杆；1282、活动杆；1283、第二齿轮；1284、第二吸风扇叶；129、存气室；1290、放气孔；13、出气管；2、第二处理设备；21、第二处理外壳；22、传送管道；23、鼓风机；24、出气孔；25、脱硫箱；26、第二电机；27、旋转杆；28、第三吸风扇叶；29、出气口；201、放气管道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备，包括第一处理设备1，第一处理设备1的一端设置有第二处理设备2，第一处理设备1包括第一过滤组件11和第二过滤组件12，第一处理设备1的一侧设置有出气管13。
[0024]请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备，包括第一处理设备(1)，其特征在于：所述第一处理设备(1)的一端设置有第二处理设备(2)，第一处理设备(1)包括第一过滤组件(11)和第二过滤组件(12)，第一处理设备(1)的一侧设置有出气管(13)；所述第一过滤组件(11)包括进气管道(111)和安装在进气管道(111)内腔的螺旋管道(112)，进气管道(111)和螺旋管道(112)之间固定安装有第一碱性中和板(113)。2.根据权利要求1所述的石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备，其特征在于：所述第二过滤组件(12)包括第一处理外壳(121)和安装在第一处理外壳(121)上端的第一电机(122)，第一电机(122)的下端设置有旋转轴(123)，旋转轴(123)的一端固定连接有固定套筒(124)。3.根据权利要求2所述的石油生产用具有快速脱硫功能的高效废气处理设备，其特征在于：所述第二过滤组件(12)还设置有安装在旋转轴(123)和固定套筒(124)之间的第一吸风扇叶(125)，第一吸风扇叶(125)的表面开设有第二碱性中和板(126)，旋转轴(123)的另一端固定安装有第一齿轮(127)，第一齿轮(127)的一侧设置有转动组件(128)，固定套筒(124)和第一处理外壳(121)之间活动安装有存气室(129)，存气室(129)与固定套筒(124)之间开设有放气孔(1290)，存气...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，牟国林，李继刚，梁昌文，侯兴江，赵风东，冯新坤，刘学亮，张英明，
申请(专利权)人：中化弘润石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：