一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的一侧通过进气管固定连通有制备箱，所述制备箱的一侧固定连通有出料管，所述出料管上设置有第二阀门，所述制备箱的一侧设置有用于暂存亚硫酸的暂存组件，所述进气管的外壁设置有用于换热的换热组件，本实用新型专利技术结构简单，通过设置暂存组件可以实现暂时储存低浓度的亚硫酸的功能，不仅可以减少浪费，并且不会排放有害气体，利用换热组件可以降低进气管的温度，避免进气管温度过高而损坏，延长装置的使用寿命，能够轻松调节亚硫酸的浓度，省时省力，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置


[0001]本技术涉及亚硫酸制备
，尤其涉及一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置。

技术介绍

[0002]亚硫酸是二氧化硫的水溶液，化学式为H2SO3，属于无色透明液体，易分解，具有二氧化硫的窒息气味。可用作分析试剂、还原剂及防腐剂等。
[0003]现有的亚硫酸制备装置在制备亚硫酸时，会排放出多余的二氧化硫，不仅对空气造成污染，并且还会造成浪费，提高生产成本，制备亚硫酸时，无法很好的控制亚硫酸的浓度，导致制备后的产品仍需再次加工，调节浓度，费时费力，所以我们提出一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的对空气造成污染，会造成浪费，提高生产成本，无法很好的控制亚硫酸的浓度，导致制备后的产品仍需再次加工，调节浓度，费时费力的缺点，而提出的一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的一侧通过进气管固定连通有制备箱，所述制备箱的一侧固定连通有出料管，所述出料管上设置有第二阀门，所述制备箱的一侧设置有用于暂存亚硫酸的暂存组件，所述进气管的外壁设置有用于换热的换热组件。
[0007]优选的，所述暂存组件包括设置在制备箱一侧的暂存箱，所述制备箱的顶部和暂存箱的顶部通过出气管连通，进而可以暂存低浓度的亚硫酸，减少浪费，并且不会排放有害气体。
[0008]优选的，所述换热组件包括固定套设在进气管外部的空心管，所述空心管的顶部固定连通有进水管，所述空心管的底部固定连通有出水管，所述出水管的底部延伸至制备箱的内部，所述进水管的一端设置有用于供水的供水装置，用于给进气管换热，进而延长装置的使用寿命。
[0009]优选的，所述进气管远离燃烧炉的一端延伸至制备箱的内部并处于水平面以下，使得二氧化硫能更好的与水反应。
[0010]优选的，所述制备箱的一侧内壁设置有亚硫酸根传感器，所述亚硫酸根传感器的一端贯穿制备箱并设置有控制单元，便于查看亚硫酸浓度。
[0011]优选的，所述暂存箱的底部固定连通有连通管，所述连通管的一端与制备箱的一侧相连通，所述连通管上设置有第一阀门，便于将暂存的低浓度的亚硫酸排入制备箱内。
[0012]优选的，所述制备箱的顶部设置有透明窗，可以查看装置内部情况。
[0013]优选的，所述进气管和空心管的连接处设置有密封垫，避免泄漏。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，利用燃烧炉中的硫磺和氧气反应产生二氧化硫，二氧化硫通过进气管进入制备箱内,制备箱的内部已经存有一定量的水，二氧化硫与水充分混合，形成亚硫酸，同时，送水装置将水通过进水管排入空心管的内部，再通过出水管输入制备箱内，并不断调节制备箱内亚硫酸的浓度；
[0016]2、本技术中，同时可以与进气管中的二氧化硫进行换热，避免进气管温度过高而损坏，部分从制备箱内水中溢出的二氧化硫通过出气管进入暂存箱内，暂时储存，由于进入暂存箱内的二氧化硫较少，便可以完全溶解入暂存箱内的水中，通过亚硫酸根传感器和控制单元可以实时查看制备箱内部亚硫酸的浓度，可以通过加入足量的水来调节亚硫酸的浓度，实现调节浓度的功能。
[0017]3、本技术中，打开第二阀门，将调节好浓度的亚硫酸通过出料管排出，再打开第一阀门，将暂存箱内的低浓度的亚硫酸通过连通管排至制备箱的内部，供下次使用。
[0018]本技术结构简单，通过设置暂存组件可以实现暂时储存低浓度的亚硫酸的功能，不仅可以减少浪费，并且不会排放有害气体，利用换热组件可以降低进气管的温度，避免进气管温度过高而损坏，延长装置的使用寿命，能够轻松调节亚硫酸的浓度，省时省力，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置的三维图；
[0020]图2为本技术提出的一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置的主视图；
[0021]图3为本技术中空心管的三维图；
[0022]图4为本技术中空心管的剖视图。
[0023]图中：1、燃烧炉；2、进气管；3、进水管；4、空心管；5、出气管；6、暂存箱；7、第一阀门；8、连通管；9、制备箱；10、出料管；11、第二阀门；12、透明窗；13、出水管；14、亚硫酸根传感器；15、控制单元；16、法兰盘；17、腔体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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4，一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1的一侧通过进气管2固定连通有制备箱9，制备箱9的一侧固定连通有出料管10，出料管10上设置有第二阀门11，制备箱9的一侧设置有用于暂存亚硫酸的暂存组件，进气管2的外壁设置有用于换热的换热组件。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
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4，一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1的一侧通过进气管2固定连通有制备箱9，制备箱9的一侧固定连通有出料管10，出料管10上设置有第二阀门11，制备箱9的一侧设置有用于暂存亚硫酸的暂存组件，暂存组件包括设置在制备
箱9一侧的暂存箱6，制备箱9的顶部和暂存箱6的顶部通过出气管5连通，进而可以暂存低浓度的亚硫酸，减少浪费，并且不会排放有害气体，进气管2的外壁设置有用于换热的换热组件，换热组件包括固定套设在进气管2外部的空心管4，空心管4设置有腔体17，进水管3和出水管13与腔体17相连通，空心管4的顶部固定连通有进水管3，空心管4的底部固定连通有出水管13，出水管13的底部延伸至制备箱9的内部，进水管3的顶部设置有法兰盘16，进水管3的一端设置有用于供水的供水装置(图中未示出)，用于给进气管2换热，进而延长装置的使用寿命，进气管2远离燃烧炉1的一端延伸至制备箱9的内部并处于水平面以下，使得二氧化硫能更好的与水反应，制备箱9的一侧内壁设置有亚硫酸根传感器14，亚硫酸根传感器14的一端贯穿制备箱9并设置有控制单元15，便于查看亚硫酸浓度，暂存箱6的底部固定连通有连通管8，连通管8的一端与制备箱9的一侧相连通，连通管8上设置有第一阀门7，便于将暂存的低浓度的亚硫酸排入制备箱9内，制备箱9的顶部设置有透明窗12，可以查看装置内部情况，进气管2和空心管4的连接处设置有密封垫，避免泄漏。
[0029]工作原理：在使用时，利用燃烧炉1中的硫磺和氧气反应产生二氧化硫，二氧化硫通过进气管2进入制备箱9内,制备箱9的内部已经存有一定量的水，二氧化硫与水充分混合，形成亚硫酸，同时，送水装置将水通过进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置，包括燃烧炉(1)，其特征在于，所述燃烧炉(1)的一侧通过进气管(2)固定连通有制备箱(9)，所述制备箱(9)的一侧固定连通有出料管(10)，所述出料管(10)上设置有第二阀门(11)，所述制备箱(9)的一侧设置有用于暂存亚硫酸的暂存组件，所述进气管(2)的外壁设置有用于换热的换热组件。2.根据权利要求1所述的一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置，其特征在于，所述暂存组件包括设置在制备箱(9)一侧的暂存箱(6)，所述制备箱(9)的顶部和暂存箱(6)的顶部通过出气管(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种能够调节浓度的亚硫酸制备装置，其特征在于，所述换热组件包括固定套设在进气管(2)外部的空心管(4)，所述空心管(4)的顶部固定连通有进水管(3)，所述空心管(4)的底部固定连通有出水管(13)，所述出水管(13)的底部延伸至制备箱(9)的内部。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡祥云，江腾龙，
申请(专利权)人：湖南长城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：