一种通用型模具生产用自动定位工装制造技术

技术编号:33106586 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-16 23:51
本实用新型专利技术公开了一种通用型模具生产用自动定位工装,包括台座、调节组件以及横梁,所述支柱上侧焊接设置有台座,所述台座内部设置有调节组件,所述调节组件上侧套设连接套,左右两侧所述连接套之间设置有放置台,所述台座上侧螺栓连接固定支架,所述固定支架上侧焊接设置有横梁,所述横梁的底端固定设置有测量板,所述测量板底端通过连接块与第二螺杆相连接。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,能够实现对不同型号的模具进行高度以及宽度的调整与固定,并且本实用新型专利技术成本较低,便于在大范围内的小型企业内推广与使用,增强其实用性。增强其实用性。增强其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型模具生产用自动定位工装


[0001]本技术是一种通用型模具生产用自动定位工装,具体涉及模具生产


技术介绍

[0002]模具是工业生产中常用的一种铸造、浇筑以及热塑等多种生产模式中必不可少的工具,模具在使用时,由于加工、铸造运输以及长时间使用磨损会导致模具在出现形变,影响产品的生产,通常需要借助加工中心对模具进行进一步加工。模具加工时须装载到机床上,通过键槽、螺栓等装夹装置固定后,进行作业。但是现有的模具在加工时,尤其是针对不同类型规格的模具生产时,不能根据所夹持的模具大小来调整夹板之间的高度和宽度,模具难以进行精准定位夹持,给操作人员带来了不便。
[0003]关于现有的模具在加工时,尤其是针对不同类型规格的模具生产时,不能根据所夹持的模具大小来调整夹板之间的高度和宽度,模具难以进行精准定位夹持,给操作人员带来了不便的问题。在中国专利公布号为:CN 213164218 U公开了一种通用型模具加工定位工装,包括通用型模具加工定位工装包括立柱、工作台、第一调节组件和第二调节组件,所述立柱共设有四根,两个相对设置的立柱之间固定连接有横杆,工作台固定在四个立柱上端,工作台上开设有凹槽,凹槽之间固定有隔断杆,隔断杆两侧的凹槽相同大小,凹槽两侧壁内部滑移连接有滑动板,凹槽侧壁上开设有滑槽,滑动板两端设有第一调节组件,滑动板上设有所述第二调节组件;该技术可根据不同模具的大小进行自由调节,结构简单,减少了操作人员的工作量,同时通过滑动框的移动,可调节在横向方向上的距离,与调节第一螺杆配合使用,可对不同类型的模具进行定位,加工更换效率大大提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种通用型模具生产用自动定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具在加工时,尤其是针对不同类型规格的模具生产时,不能根据所夹持的模具大小来调整夹板之间的高度和宽度,模具难以进行精准定位夹持,给操作人员带来了不便等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种通用型模具生产用自动定位工装,包括支柱、台座、调节组件以及横梁,所述支柱上侧焊接设置有台座,所述台座内部设置有调节组件,所述调节组件上侧套设连接套,左右两侧所述连接套之间设置有放置台,所述台座上侧螺栓连接固定支架,所述固定支架上侧焊接设置有横梁,所述横梁的底端固定设置有测量板,所述测量板底端通过连接块与第二螺杆相连接。
[0006]优选的,所述连接块焊接设置于测量板底端,所述连接块采用多组设置,所述第二螺杆位于测量板底端的左右两侧,并且所述第二螺杆的一端焊接设置有把手,所述第二螺杆的另一端依次贯穿连接块的螺纹孔,并且第二螺杆与连接块内的螺纹孔配合使用,进行螺旋传动,并且通过第三调节螺母进行位置固定。
[0007]优选的,所述调节组件采用四组设置,并且位于台座内部,所述台座内部开设有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔的内螺纹螺纹连接第一螺杆的外螺纹,进行螺旋传动。
[0008]优选的,所述调节螺纹孔内底端固定设置有压紧伸缩弹簧,所述压紧伸缩弹簧的另一端与按压块相抵接,所述按压块焊接设置于第一螺杆底端。
[0009]优选的,所述第一螺杆穿过台座顶端,并且与第二调节螺母配合使用,进行螺纹连接,位于第二调节螺母上侧的第一螺杆上套设连接套,所述连接套的内螺纹与第一螺杆的外螺纹配合使用,进行螺旋传动,并且通过上下两组第一调节螺母,进行位置固定,所述连接套的侧部端面焊接设置有放置台,所述放置台上侧开设防滑纹。
[0010]本技术提供了一种通用型模具生产用自动定位工装,具备以下有益效果:本技术结构简单,安装方便,能够实现对不同型号的模具进行高度以及宽度的调整与固定,并且本技术成本较低,便于在大范围内的小型企业内推广与使用,增强其实用性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0012]图1为本技术提出的一种通用型模具生产用自动定位工装结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种通用型模具生产用自动定位工装的调节组件结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种通用型模具生产用自动定位工装的部分结构示意图;
[0015]图中:1、支柱;2、台座;3、调节组件;4、连接套;5、支架;6、放置台;7、防滑纹;8、测量板;9、横梁;10、连接块;11、第一调节螺母;12、第一螺杆;13、第二调节螺母;14、调节螺纹孔;15、按压块;16、压紧伸缩弹簧;18、把手;19、第二螺杆;20、第三调节螺母。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供以下一种技术方案:本技术一种通用型模具生产用自动定位工装,包括支柱1、台座2、调节组件3以及横梁9,所述支柱1上侧焊接设置有台座2,所述台座2内部设置有调节组件3,所述调节组件3上侧套设连接套4,左右两侧所述连接套4之间设置有放置台6,所述台座2上侧螺栓连接固定支架5,所述固定支架5上侧焊接设置有横梁9,所述横梁9的底端固定设置有测量板8,所述测量板8底端通过连接块10与第二螺杆19相连接。
[0018]如图3所示,本实施例提供了一种通用型模具生产用自动定位工装其特征在于:所述连接块10焊接设置于测量板8底端,所述连接块10采用多组设置,所述第二螺杆19位于测量板8底端的左右两侧,并且所述第二螺杆19的一端焊接设置有把手18,所述第二螺杆19的另一端依次贯穿连接块10的螺纹孔,并且第二螺杆19与连接块10内的螺纹孔配合使用,进
行螺旋传动,并且通过第三调节螺母20进行位置固定。
[0019]如图2所示,本实施例提供了一种通用型模具生产用自动定位工装其特征在于:所述调节组件3采用四组设置,并且位于台座2内部,所述台座2内部开设有调节螺纹孔14,所述调节螺纹孔14的内螺纹螺纹连接第一螺杆12的外螺纹,进行螺旋传动。
[0020]如图2所示,本实施例提供了一种通用型模具生产用自动定位工装其特征在于:所述调节螺纹孔14内底端固定设置有压紧伸缩弹簧16,所述压紧伸缩弹簧16的另一端与按压块15相抵接,所述按压块焊接设置于第一螺杆12底端。
[0021]如图1

2所示,本实施例提供了一种通用型模具生产用自动定位工装其特征在于:所述第一螺杆12穿过台座2顶端,并且与第二调节螺母13配合使用,进行螺纹连接,位于第二调节螺母13上侧的第一螺杆12上套设连接套4,所述连接套4的内螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型模具生产用自动定位工装,包括支柱(1)、台座(2)、调节组件(3)以及横梁(9),其特征在于:所述支柱(1)上侧焊接设置有台座(2),所述台座(2)内部设置有调节组件(3),所述调节组件(3)上侧套设连接套(4),左右两侧所述连接套(4)之间设置有放置台(6),所述台座(2)上侧螺栓连接固定支架(5),所述固定支架(5)上侧焊接设置有横梁(9),所述横梁(9)的底端固定设置有测量板(8),所述测量板(8)底端通过连接块(10)与第二螺杆(19)相连接。2.根据权利要求1所述一种通用型模具生产用自动定位工装,其特征在于:所述连接块(10)焊接设置于测量板(8)底端,所述连接块(10)采用多组设置,所述第二螺杆(19)位于测量板(8)底端的左右两侧,并且所述第二螺杆(19)的一端焊接设置有把手(18),所述第二螺杆(19)的另一端依次贯穿连接块(10)的螺纹孔,并且第二螺杆(19)与连接块(10)内的螺纹孔配合使用,进行螺旋传动,并且通过第三调节螺母(20)进行位置固定。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周星祥周金栋王静王梦瑶
申请(专利权)人:青岛光晟和精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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