一种吊牌生产用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吊牌喷涂技术领域，公开了一种吊牌生产用喷涂装置，包括箱体和挡板，所述箱体的内腔下端右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的上端固定安装有固定板，所述固定板的左侧设置有放置槽，所述放置槽的下端左侧设置有滑槽。本实用新型专利技术通过设置的放置槽、滑槽、弹簧、挡板、滑块、限位杆、收集箱和凸轮杆，既可以方便放置槽内的吊牌落入收集箱内，省去了人工手动取料的麻烦，进一步提高喷涂效率，又可以使收集箱内的吊牌均匀分布，从而提高收集效率，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种吊牌生产用喷涂装置


[0001]本技术涉及吊牌喷涂
，具体为一种吊牌生产用喷涂装置。

技术介绍

[0002]经检索公开号为（CN209476551U），公开了一种吊牌生产用喷涂装置，包括底座与喷涂箱，所述底座顶部两侧安装有支撑杆，所述支撑杆上端安装有喷涂箱，所述喷涂箱底部设有圆形载台，所述圆形载台顶部边缘设有装夹件，所述圆形载台底部中间安装有转轴，所述转轴下端穿过喷涂箱设在轴承内。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然可以对吊牌进行喷涂，但是每次喷涂完需要手动取料过于麻烦，而且影响喷涂效率，亟需进行改进，因此，我们提出一种吊牌生产用喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吊牌生产用喷涂装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊牌生产用喷涂装置，包括箱体和挡板；
[0006]所述箱体的内腔下端右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的上端固定安装有固定板，所述固定板的左侧设置有放置槽，所述放置槽的下端左侧设置有滑槽；
[0007]所述滑槽的内腔设置有弹簧，所述挡板的上端左侧固定安装有滑块，所述挡板的下端固定安装有直杆，所述箱体的内腔左侧下端固定安装有限位杆，所述箱体的上端设置有管道，所述管道的左侧下端设置有喷枪，所述伺服电机的左侧设置有收集箱，所述传动杆的左侧下端固定安装有凸轮杆。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的左侧设置有箱门，所述箱体与箱门采用合页转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述管道的下端设置在放置槽的正上方。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述凸轮杆的长度大于收集箱与传动杆的间距。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过设置的放置槽、滑槽、弹簧、挡板、滑块、限位杆、收集箱和凸轮杆，既可以方便放置槽内的吊牌落入收集箱内，省去了人工手动取料的麻烦，进一步提高喷涂效率，又可以使收集箱内的吊牌均匀分布，从而提高收集效率，有利于更为实用的使用一种吊牌生产用喷涂装置。
[0014]2.本技术通过滑槽上的弹簧，便于根据弹簧回弹性，弹簧带动挡板复位，从而方便下次吊牌的喷涂，有利于更为实用的使用一种吊牌生产用喷涂装置。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种吊牌生产用喷涂装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种吊牌生产用喷涂装置的固定板底侧结构示意图；
[0018]图3为本技术一种吊牌生产用喷涂装置的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体，2、箱门，3、伺服电机，4、传动杆，5、固定板，6、放置槽，7、滑槽，8、弹簧，9、挡板，10、滑块，11、直杆，12、限位杆，13、管道，14、喷枪，15、收集箱，16、凸轮杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种吊牌生产用喷涂装置，包括箱体1和挡板9；
[0024]所述箱体1的内腔下端右侧固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端固定安装有传动杆4，所述传动杆4的上端固定安装有固定板5，所述固定板5的左侧设置有放置槽6，所述放置槽6的下端左侧设置有滑槽7；
[0025]所述滑槽7的内腔设置有弹簧8，所述挡板9的上端左侧固定安装有滑块10，所述挡板9的下端固定安装有直杆11，所述箱体1的内腔左侧下端固定安装有限位杆12，所述箱体1的上端设置有管道13，所述管道13的左侧下端设置有喷枪14，所述伺服电机3的左侧设置有收集箱15，所述传动杆4的左侧下端固定安装有凸轮杆16，通过设置的放置槽6、滑槽7、弹簧8、挡板9、滑块10、限位杆12、收集箱15和凸轮杆16，使用时，首先通过管道13把吊牌投入放置槽6内，再打开喷枪14进行喷涂，喷涂完后通过开关打开伺服电机3，伺服电机3带动传动杆4正转，传动杆4带动固定板5转动，使挡板9上的直杆11与限位杆12接触，使限位杆12拨动挡板9沿滑槽7方向移动，同时压缩弹簧8，使挡板9与放置槽6分离，从而方便放置槽6内的吊牌落入收集箱15内，省去了人工手动取料的麻烦，进一步提高喷涂效率，同时在传动杆4转动的过程中，传动杆4上的凸轮杆16会推动收集箱15向左偏移，使收集箱15内的吊牌均匀分
布，从而提高收集效率。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述滑块10的尺寸与滑槽7的尺寸相适配，且所述滑块10与滑槽7滑动连接，便于提高挡板9的稳定性。
[0027]本实施例中请参阅图1，所述箱体1的左侧设置有箱门2，所述箱体1与箱门2采用合页转动连接，便于对收集箱15内的吊牌进行取出。
[0028]本实施例中请参阅图1，所述管道13的下端设置在放置槽6的正上方，便于把吊牌投入放置槽6内。
[0029]本实施例中请参阅图1，所述凸轮杆16的长度大于收集箱15与传动杆4的间距，提高推动效果。
[0030]工作原理，使用时，首先通过管道13把吊牌投入放置槽6内，再打开喷枪14进行喷涂，喷涂完后通过开关打开伺服电机3，伺服电机3带动传动杆4正转，传动杆4带动固定板5转动，使挡板9上的直杆11与限位杆12接触，使限位杆12拨动挡板9沿滑槽7方向移动，同时压缩弹簧8，使挡板9与放置槽6分离，从而方便放置槽6内的吊牌落入收集箱15内，省去了人工手动取料的麻烦，进一步提高喷涂效率，同时在传动杆4转动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊牌生产用喷涂装置，其特征在于，包括箱体（1）和挡板（9）；所述箱体（1）的内腔下端右侧固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定安装有传动杆（4），所述传动杆（4）的上端固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的左侧设置有放置槽（6），所述放置槽（6）的下端左侧设置有滑槽（7）；所述滑槽（7）的内腔设置有弹簧（8），所述挡板（9）的上端左侧固定安装有滑块（10），所述挡板（9）的下端固定安装有直杆（11），所述箱体（1）的内腔左侧下端固定安装有限位杆（12），所述箱体（1）的上端设置有管道（13），所述管道（13）的左侧下端设置有喷枪（14），所述伺服电机（3）的左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美界，吴灿阳，吴彦铭，吴婷婷，吴金城，吴凉凉，
申请(专利权)人：石狮市恒峰彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：