一种用于生产商标吊牌的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产商标吊牌的模切机，包括壳体；所述壳体底端内壁的左侧开设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有电动胶辊，所述壳体内部的左侧设置有固定架，所述固定架的内部活动连接有胶辊，所述壳体顶端内壁的左侧固定安装有电磁铁，所述固定架的上表面固定安装有铁块，所述固定架的前侧和后侧对称安装有滑块，所述壳体前侧和后侧的内壁竖直对称开设有滑槽。本实用新型专利技术通过弹簧、滑块、滑槽、固定架、胶辊和电动胶辊的结合，能够对吊牌材料进行压紧，从而实现自动上料，通过电磁铁和铁块的结合，方便调整胶辊与电动胶辊的相对位置，方便吊牌材料的放置，降低工作人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产商标吊牌的模切机


[0001]本技术涉及吊牌生产
，具体为一种用于生产商标吊牌的模切机。

技术介绍

[0002]模切是指印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，在商标吊牌生产过程中，需要进行模切，现有技术中，通过模切机进行模切。
[0003]经检索公开号为CN210910319U，公开了一种用于生产商标吊牌的模切机，包括安装板，所述安装板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧为开口，所述凹槽的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有第一胶辊，所述第一胶辊的一端延伸至安装槽外并固定安装有第一锥形齿轮，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、对比文件中通过滑杆和弹簧的结合，使第二胶辊和第一胶辊对吊牌原料进行压紧，在使用过程中，需要工作人员手动推动第二胶辊往上移动，然后放置原料，增加工作人员的劳动强度，而且容易误伤工作人员的手指，2、需要工作人员手动调整吊牌原料的位置和手动控制电液推杆工作进行模切作业，使用精度低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于生产商标吊牌的模切机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产商标吊牌的模切机，包括壳体；
[0007]所述壳体底端内壁的左侧开设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有电动胶辊，所述壳体内部的左侧设置有固定架，所述固定架的内部活动连接有胶辊，所述壳体顶端内壁的左侧固定安装有电磁铁，所述固定架的上表面固定安装有铁块，所述固定架的前侧和后侧对称安装有滑块，所述壳体前侧和后侧的内壁竖直对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的上方设置有弹簧，所述壳体上表面的右侧固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿壳体的顶端内壁并与推板上表面的中部固定连接，所述推板的底侧竖直固定安装有切刀，所述壳体的底端内壁开设有切割槽，所述切刀与切割槽活动连接，所述壳体的前侧设置有控制器。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述推板下表面的右端设置有红外线发射器，所述切割槽的右侧设置有红外线接收器。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽的内部竖直固定安装有定位杆，所述滑块的上表面竖直贯穿开设有定位槽，所述定位杆贯穿定位槽并滑动连接，所述弹簧套设在定位杆的上端外侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述电动胶辊置于胶辊的正下方，所述铁块置于电磁铁的正下方。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与电动胶辊、电磁铁和电液推杆的输入端通过导线构成电连接，所述红外线发射器的信号输出端与红外线接收器的信号输入端连接，所述红外线接收器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与电液推杆和电动胶辊的信号输入端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种用于生产商标吊牌的模切机，通过弹簧、滑块、滑槽、固定架、胶辊和电动胶辊的结合，能够对吊牌材料进行压紧，从而实现自动上料，通过电磁铁和铁块的结合，方便调整胶辊与电动胶辊的相对位置，方便吊牌材料的放置，降低工作人员的劳动强度，安全系数高。
[0014]2.本技术一种用于生产商标吊牌的模切机，通过红外线发射器和红外线接收器的结合，当吊牌材料输送至指定位置时，能够自动控制电液推杆工作推动切刀进行模切作业，使用精度高。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种用于生产商标吊牌的模切机的左视图；
[0017]图2为本技术一种用于生产商标吊牌的模切机的切刀主视图。
[0018]图中：壳体1，转动槽2，电动胶辊3，固定架4，胶辊5，电磁铁6，铁块61，滑块7，滑槽8，弹簧9，定位杆10，定位槽11，电液推杆12，推板13，切刀14，切割槽15，红外线发射器16，红外线接收器17，控制器18。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种用于生产商标吊牌的模切机，包括壳体1；
[0023]所述壳体1底端内壁的左侧开设有转动槽2，所述转动槽2的内部活动连接有电动胶辊3，所述壳体1内部的左侧设置有固定架4，所述固定架4的内部活动连接有胶辊5，所述壳体1顶端内壁的左侧固定安装有电磁铁6，所述固定架4的上表面固定安装有铁块61，所述固定架4的前侧和后侧对称安装有滑块7，所述壳体1前侧和后侧的内壁竖直对称开设有滑槽8，所述滑块7与滑槽8滑动连接，所述滑块7的上方设置有弹簧9，所述壳体1上表面的右侧固定安装有电液推杆12，所述电液推杆12的底端贯穿壳体1的顶端内壁并与推板13上表面的中部固定连接，所述推板13的底侧竖直固定安装有切刀14，所述壳体1的底端内壁开设有切割槽15，所述切刀14与切割槽15活动连接，所述壳体1的前侧设置有控制器18。
[0024]本实施例中（如图1
‑
2所示），通过弹簧9、滑块7、滑槽8、固定架4、转动5辊和电动胶辊3的结合，能够对吊牌材料进行压紧，从而实现自动上料，通过电磁铁6和铁块61的结合，方便调整胶辊5与电动胶辊3的相对位置，方便吊牌材料的放置，降低工作人员的劳动强度，安全系数高。
[0025]本实施例中（请参阅图1
‑
2），所述推板13下表面的右端设置有红外线发射器16，所述切割槽15的右侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产商标吊牌的模切机，其特征在于，包括壳体（1）；所述壳体（1）底端内壁的左侧开设有转动槽（2），所述转动槽（2）的内部活动连接有电动胶辊（3），所述壳体（1）内部的左侧设置有固定架（4），所述固定架（4）的内部活动连接有胶辊（5），所述壳体（1）顶端内壁的左侧固定安装有电磁铁（6），所述固定架（4）的上表面固定安装有铁块（61），所述固定架（4）的前侧和后侧对称安装有滑块（7），所述壳体（1）前侧和后侧的内壁竖直对称开设有滑槽（8），所述滑块（7）与滑槽（8）滑动连接，所述滑块（7）的上方设置有弹簧（9），所述壳体（1）上表面的右侧固定安装有电液推杆（12），所述电液推杆（12）的底端贯穿壳体（1）的顶端内壁并与推板（13）上表面的中部固定连接，所述推板（13）的底侧竖直固定安装有切刀（14），所述壳体（1）的底端内壁开设有切割槽（15），所述切刀（14）与切割槽（15）活动连接，所述壳体（1）的前侧设置有控制器（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产商标吊牌的模切机，其特征在于：所述推板（13）下表面的右端设置有红...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美界，吴灿阳，吴彦铭，吴嘉永，吴婷婷，吴金城，
申请(专利权)人：石狮市恒峰彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：