一种刻字加工用便于快速固定的定位结构制造技术

技术编号:33105905 阅读:45 留言:0更新日期:2022-04-16 23:50
本实用新型专利技术涉及激光刻字技术领域,尤其涉及一种刻字加工用便于快速固定的定位结构,解决了现有技术中目前的市面上针对激光刻字机大多采用手持工件在激光头下方进行打印,不仅具有一定的安全隐患,且导致加工效率低的问题。一种刻字加工用便于快速固定的定位结构,包括工件台、四个分别固定连接在工件台底部四个拐角处的支撑腿以及固定连接在工件台顶部一侧用于安装刻字机的安装支架,工件台的顶部远离安装支架的一侧通过推动部活动连接有两个对称设置的夹持板。本实用新型专利技术结构合理,操作便捷,夹持效果好,加持后不易松动,提高了刻字操作的稳定性,避免了安全隐患,且大大提高了夹持以及加工的效率。了夹持以及加工的效率。了夹持以及加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刻字加工用便于快速固定的定位结构


[0001]本技术涉及激光刻字
,尤其涉及一种刻字加工用便于快速固定的定位结构。

技术介绍

[0002]激光刻字机是一种可是在各种材料表面进行标记的设备,其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀,达到留下印记的目的。
[0003]但是,目前的市面上针对激光刻字机大多采用手持工件在激光头下方进行打印,不仅具有一定的安全隐患,且导致加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种刻字加工用便于快速固定的定位结构,解决了现有技术中目前的市面上针对激光刻字机大多采用手持工件在激光头下方进行打印,不仅具有一定的安全隐患,且导致加工效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种刻字加工用便于快速固定的定位结构,包括工件台、四个分别固定连接在工件台底部四个拐角处的支撑腿以及固定连接在工件台顶部一侧用于安装刻字机的安装支架,所述工件台的顶部远离安装支架的一侧通过推动部活动连接有两个对称设置的夹持板,所述推动部包含有与工件台顶部滑动连接的承载板、两个对称设置且均与承载板的顶部滑动连接的移动板以及水平设置在承载板的顶部且通过螺套贯穿两个所述移动板的双向丝杆,两个所述夹持板的一侧均通过连接杆分别与两个所述移动板的顶部连接,所述双向丝杆的一端通过转轴转动连接有与承载板的一侧连接的固定板,另一端水平设置有通过支架与承载板的另一侧连接的电机,且另一端与电机的输出轴传动连接。
[0007]优选的,所述工件台的顶部两侧均固定连接有滑轨,所述承载板的底部两侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0008]优选的,所述承载板的一侧设置有形状为U形的把手,所述把手的两个竖直段的一端均与承载板的侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述承载板的顶部两侧均固定连接有通过滑套分别与两个所述移动板底部滑动连接的导杆。
[0010]优选的,两个所述移动板的底部均固定连接有通过螺套与双向丝杆螺纹连接的竖杆。
[0011]优选的,两个所述夹持板相对应的一侧均设置有形状为圆形的抵触板,两个所述夹持板相对的一侧均开设有若干个圆孔,所述抵触板与夹持板相对应的一侧固定连接有若干个通过滑套贯穿圆孔的圆杆,所述夹持板靠近抵触板的一侧开设有与抵触板相适配的圆槽,所述抵触板靠近夹持板的一侧中心处通过挤压弹簧与圆槽的一内侧壁弹性连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]首先将刻字机通过安装支架安装至工件台的顶部,再通过推动部和两个夹持板的设置,在需要对待工件进行刻字加工时,开启电机,电机的输出轴带动双向丝杆转动,双向丝杆的转动带动两个夹持板相互靠近,对工件进行夹持,接着推动承载板,将工件的位置移动至刻字机的底部位置进行刻字加工,结构合理,操作便捷,夹持效果好,加持后不易松动,提高了刻字操作的稳定性,避免了安全隐患,且大大提高了夹持以及加工的效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]首先将刻字机通过安装支架安装至工件台的顶部,在需要对待工件进行刻字加工时,开启电机,电机的输出轴带动双向丝杆转动,双向丝杆的转动通过竖杆带动两个夹持板在两个导杆进行滑动,使其相互靠近,对工件进行夹持,两个夹持板在对工件夹持时,首先两个抵触板与工件进行接触,抵触板在对工件接触的同时,抵触板通过圆杆在夹持板的圆孔内进行滑动,挤压弹簧此时受力收缩,至抵触板进入圆槽内部,当人员观察到抵触板进入圆槽内时,即可得知两个夹持板已将工件夹持固定,即可关闭电机,接着拉动把手推动承载板,承载板通过滑块在滑轨上进行滑动,将工件的位置移动至刻字机的底部位置进行刻字加工,结构合理,操作便捷,夹持效果好,加持后不易松动,提高了刻字操作的稳定性,避免了安全隐患,且大大提高了夹持以及加工的效率,同时便于对夹持状态进行观察,提高了夹持的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术推动部结构示意图;
[0019]图3为本技术夹持板结构示意图。
[0020]图中:1、支撑腿;2、工件台;3、滑轨;4、安装支架;5、夹持板;6、推动部;501、连接杆;502、圆杆;503、挤压弹簧;504、抵触板;505、圆槽;601、滑块;602、承载板;603、安装座;604、电机;605、丝杆;606、导杆;607、移动板;608、竖杆;609、把手。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

3,一种刻字加工用便于快速固定的定位结构,包括工件台2、四个分别固定连接在工件台2底部四个拐角处的支撑腿1以及固定连接在工件台2顶部一侧用于安装刻字机的安装支架4,工件台2的顶部远离安装支架4的一侧通过推动部6活动连接有两个对称设置的夹持板5,推动部6包含有与工件台2顶部滑动连接的承载板 602、两个对称设置且均与承载板602的顶部滑动连接的移动板607 以及水平设置在承载板602的顶部且通过螺套贯穿两个移动板607的双向丝杆605,两个夹持板5的一侧均通过连接杆501分别与两个移动
板607的顶部连接,双向丝杆605的一端通过转轴转动连接有与承载板602的一侧连接的固定板,另一端水平设置有通过安装座603与承载板602的另一侧连接的电机604,且另一端与电机604的输出轴传动连接,具体的,首先将刻字机通过安装支架4安装至工件台2的顶部,再通过推动部6和两个夹持板5的设置,在需要对待工件进行刻字加工时,开启电机604,电机604的输出轴带动双向丝杆605转动,双向丝杆605的转动带动两个夹持板5相互靠近,对工件进行夹持,接着推动承载板602,将工件的位置移动至刻字机的底部位置进行刻字加工,结构合理,操作便捷,夹持效果好,加持后不易松动,提高了刻字操作的稳定性,避免了安全隐患,且大大提高了夹持以及加工的效率。
[0023]本方案具备以下工作过程:
[0024]首先将刻字机通过安装支架4安装至工件台2的顶部,再通过推动部6和两个夹持板5的设置,在需要对待工件进行刻字加工时,开启电机604,电机604的输出轴带动双向丝杆605转动,双向丝杆605 的转动带动两个夹持板5相互靠近,对工件进行夹持,接着推动承载板602,将工件的位置移动至刻字机的底部位置进行刻字加工。
[0025]根据上述工作过程可知:
[002本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻字加工用便于快速固定的定位结构,包括工件台(2)、四个分别固定连接在工件台(2)底部四个拐角处的支撑腿(1)以及固定连接在工件台(2)顶部一侧用于安装刻字机的安装支架(4),其特征在于,所述工件台(2)的顶部远离安装支架(4)的一侧通过推动部(6)活动连接有两个对称设置的夹持板(5),所述推动部(6)包含有与工件台(2)顶部滑动连接的承载板(602)、两个对称设置且均与承载板(602)的顶部滑动连接的移动板(607)以及水平设置在承载板(602)的顶部且通过螺套贯穿两个所述移动板(607)的双向丝杆(605),两个所述夹持板(5)的一侧均通过连接杆(501)分别与两个所述移动板(607)的顶部连接,所述双向丝杆(605)的一端通过转轴转动连接有与承载板(602)的一侧连接的固定板,另一端水平设置有通过安装座(603)与承载板(602)的另一侧连接的电机(604),且另一端与电机(604)的输出轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种刻字加工用便于快速固定的定位结构,其特征在于,所述工件台(2)的顶部两侧均固定连接有滑轨(3),所述承载板(602)的底部两侧均固定连接有与滑轨(3)滑动连接的滑块(601)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王值鹏
申请(专利权)人:深圳市得佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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