一种搅拌机的动力传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机的动力传动装置，涉及搅拌机技术领域，包括：安装外壳、两个搅拌杆、传动机构、连接机构和固定机构，所述安装外壳内开设有运动腔，所述运动腔的内顶部开设有转轴孔，每个所述搅拌杆的外侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片。本实用新型专利技术中，通过在中轴的外侧设置主动齿轮的方式，以主动齿轮驱动大于主动齿轮直径的从动齿轮转动的方式，使从动轴在驱动搅拌杆和搅拌叶片对固液混合的浆料进行搅拌时能够产生较大的扭矩，解决了现有的传动装置在在高速转动时不具备强劲的扭矩，在对固液混合的浆料进行搅拌时可能会因浆料中的阻力较大而无法转动，进而导致内部的传动结构逐渐磨损的技术问题。传动结构逐渐磨损的技术问题。传动结构逐渐磨损的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机的动力传动装置


[0001]本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种搅拌机的动力传动装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；
[0003]锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能
[0004]现有专利(公开号：CN204900706U)公开了一种真空搅拌机分散部件传动装置，两分散轴位于中轴的左右两侧，拉大了两分散轴之间的距离，使分散轴可承受更大的径向弯矩；同时主动齿形链轮和从动齿形链轮通过齿形链啮合传动，采用链传动方式，传动平稳、高效，噪声小，提高了分散部件传动装置的使用寿命。
[0005]但是上述一种真空搅拌机分散部件传动装置在实际使用时仍存在以下问题：由于主动齿形链轮的大小为第一从动齿形链轮或第二从动齿形链轮大小的两倍，则使第一分散轴和第二分散轴在转动时转速会大于中轴，并且由于功率一定时，转速与转矩成反比关系，则导致第一分散轴和第二分散轴在高速转动时并不具备强劲的扭矩，在对固液混合的浆料进行搅拌时第一分散轴和第二分散轴可能会因浆料中的阻力较大而无法转动，并随着中轴的持续转动，可能会导致主动齿形链轮、第一从动齿形链轮和第二从动齿形链之间出现较大的磨损，进而导致第一分散轴和第二分散轴无法对浆料进行搅拌。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种搅拌机的动力传动装置，解决了现有的传动装置在在高速转动时不具备强劲的扭矩，在对固液混合的浆料进行搅拌时可能会因浆料中的阻力较大而无法转动，进而导致内部的传动结构逐渐磨损的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种搅拌机的动力传动装置包括：安装外壳、两个搅拌杆、传动机构、连接机构和固定机构，所述安装外壳内开设有运动腔，所述运动腔的内顶部开设有转轴孔，每个所述搅拌杆的外侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片，所述传动机构设置在运动腔的内底部，所述连接机构位于传动机构的底部，所述固定机构设置在安装外壳的底部；
[0008]所述传动机构包括中轴，所述中轴转动连接在运动腔的内底部，且所述中轴插接在转轴孔内，所述中轴的外侧固定安装有主动齿轮，所述运动腔的内顶部对称转动连接有
两个从动轴，每个所述从动轴的外侧均固定安装有从动齿轮，且每个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述运动腔的内底部对称开设有两个通孔，且每个所述从动轴均位于通孔内；
[0009]所述连接机构包括两个插接槽，每个所述插接槽均开设在从动轴的底部，每个所述搅拌杆的顶部均一体成型有插接座，每个所述插接座均插接在搅拌杆内，每个所述插接槽的内侧壁和插接座的一侧均开设有螺纹孔，同侧所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆；
[0010]所述固定机构包括多个滑动槽，每个所述滑动槽等间距开设在安装外壳的底部，每个所述滑动槽内均转动连接有调节螺杆，每个所述调节螺杆的外侧均螺纹连接有滑动板，每个所述滑动板均位于滑动槽内，每个所述滑动板的一侧均设置有抵触座。
[0011]优选的，所述中轴外侧的顶部固定安装有传动齿，所述中轴的顶部固定安装有传动链轮，使用者可根据需要搅拌酱料的材质更换所需的传动方式。
[0012]优选的，每个所述滑动板的一侧均对称开设有两个导向孔，每个所述导向孔内均滑动连接有导向杆，每个所述导向杆的两端均与滑动槽的内侧壁固定连接，可通过导向杆对滑动板进行限位，以防止滑动板会随着调节螺杆转动而转动，保证滑动板和抵触座的固定作用。
[0013]优选的，所述调节螺杆的一端固定安装有调节转盘，通过调节转盘的安装，使用者在旋转调节螺杆时便于施力。
[0014]优选的，所述运动腔的内侧壁固定安装有导向齿环，所述导向齿环与两个从动齿轮啮合，由于导向齿环与从动齿轮啮合，使导向齿环能够对从动齿轮起到限位的作用。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种搅拌机的动力传动装置具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过在中轴的外侧设置主动齿轮的方式，以主动齿轮驱动大于主动齿轮直径的从动齿轮转动的方式，使从动轴在驱动搅拌杆和搅拌叶片对固液混合的浆料进行搅拌时能够产生较大的扭矩，通过增大对浆料进行搅拌时的扭矩的方式，可降低主动齿轮在驱动从动齿轮转动时主动齿轮与从动齿轮之间的磨损。
[0017]2、本技术中，通过旋转调节螺杆，使调节螺杆可对滑动板进行调节，并通过滑动板带动抵触座与装有浆料的原料桶内侧壁相抵，可对传动装置进行固定，使传动装置的使用范围扩大。
附图说明
[0018]图1为一种搅拌机的动力传动装置的结构示意图；
[0019]图2为一种搅拌机的动力传动装置的正剖图；
[0020]图3为图2中A处的放大图；
[0021]图4为图2中B处的放大图。
[0022]图中标号：1、安装外壳；2、运动腔；3、转轴孔；4、中轴；5、传动齿；6、传动链轮；7、主动齿轮；8、从动轴；9、从动齿轮；10、通孔；11、插接槽；12、搅拌杆；13、插接座；14、螺纹孔；15、固定螺杆；16、搅拌叶片；17、滑动槽；18、调节螺杆；19、滑动板；20、抵触座；21、导向孔；22、导向杆；23、调节转盘；24、导向齿环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括：安装外壳1、两个搅拌杆12、传动机构、连接机构和固定机构，安装外壳1内开设有运动腔2，运动腔2的内顶部开设有转轴孔3，每个搅拌杆12的外侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片16，传动机构设置在运动腔2的内底部，连接机构位于传动机构的底部，固定机构设置在安装外壳1的底部；
[0025]传动机构包括中轴4，中轴4转动连接在运动腔2的内底部，且中轴4插接在转轴孔3内，中轴4的外侧固定安装有主动齿轮7，运动腔2的内顶部对称转动连接有两个从动轴8，每个从动轴8的外侧均固定安装有从动齿轮9，且每个从动齿轮9均与主动齿轮7啮合，运动腔2的内底部对称开设有两个通孔10，且每个从动轴8均位于通孔10内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机的动力传动装置，其特征在于，包括：安装外壳(1)、两个搅拌杆(12)、传动机构、连接机构和固定机构，所述安装外壳(1)内开设有运动腔(2)，所述运动腔(2)的内顶部开设有转轴孔(3)，每个所述搅拌杆(12)的外侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片(16)，所述传动机构设置在运动腔(2)的内底部，所述连接机构位于传动机构的底部，所述固定机构设置在安装外壳(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的动力传动装置，其特征在于，所述传动机构包括中轴(4)，所述中轴(4)转动连接在运动腔(2)的内底部，且所述中轴(4)插接在转轴孔(3)内，所述中轴(4)的外侧固定安装有主动齿轮(7)，所述运动腔(2)的内顶部对称转动连接有两个从动轴(8)，每个所述从动轴(8)的外侧均固定安装有从动齿轮(9)，且每个所述从动齿轮(9)均与主动齿轮(7)啮合，所述运动腔(2)的内底部对称开设有两个通孔(10)，且每个所述从动轴(8)均位于通孔(10)内。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机的动力传动装置，其特征在于，所述连接机构包括两个插接槽(11)，每个所述插接槽(11)均开设在从动轴(8)的底部，每个所述搅拌杆(12)的顶部均一体成型有插接座(13)，每个所述插接座(13)均插接在搅拌杆(12)内，每个所述插接槽(11)的内侧壁和插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕林钱，朱啼鸣，
申请(专利权)人：东莞市林鸣祥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：