一种数控加工中心的安全防护装置制造方法及图纸

技术编号:33105604 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-16 23:49
本实用新型专利技术涉及安全防护技术领域,尤其涉及一种数控加工中心的安全防护装置,解决了现有技术中因每次加工时会产生碎屑吸附在装置上,人员更换耗材或拿取物料会将手臂伸进装置内部,一不注意手臂碰到吸附在内部的碎屑会造成划痕,严重时可能会造成伤口感染的问题。一种数控加工中心的安全防护装置,包括控制台、车床、螺母套和螺纹杆,其特征在于,车床的顶部设置驱动电机,且驱动电机的底部传动连接有主皮带轮,驱动电机的一侧设置有螺纹杆,主皮带轮与螺母套外圈上套接的副皮带轮之间通过传动皮带缠绕连接,副皮带轮的底部与车床之间通过套轴转动连接。本实用新型专利技术保证了工作人员在更换材料时不因吸附在装置内部的碎屑而划伤手臂。手臂。手臂。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心的安全防护装置


[0001]本技术涉及安全防护
,尤其涉及一种数控加工中心的安全防护装置。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种加工工序工艺手段。按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心。按照导轨分类有:线轨加工中心,硬轨加工中心机等。
[0003]但是,在数控加工中心在日常生产部分操作步骤需要人工来进行操作,所以对于人员的安全防护非常的重要,因每次加工时会产生碎屑吸附在装置上,人员更换耗材或拿取物料会将手臂伸进装置内部,一不注意手臂碰到吸附在内部的碎屑会造成划痕,严重时可能会造成伤口感染,因此需要一种数控加工中心的安全防护装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种数控加工中心的安全防护装置,解决了现有技术中因每次加工时会产生碎屑吸附在装置上,人员更换耗材或拿取物料会将手臂伸进装置内部,一不注意手臂碰到吸附在内部的碎屑会造成划痕,严重时可能会造成伤口感染的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数控加工中心的安全防护装置,包括一种数控加工中心的安全防护装置,包括控制台、车床、螺母套和螺纹杆,所述车床的顶部设置驱动电机,且所述驱动电机的底部传动连接有主皮带轮,所述驱动电机的一侧设置有螺纹杆,且所述螺纹杆与螺母套旋合连接,所述主皮带轮与螺母套外圈上套接的副皮带轮之间通过传动皮带缠绕连接,所述副皮带轮的底部与车床之间通过套轴转动连接,所述螺纹杆的底部通过转轴转动连接有位于车床内腔中心位置的十字连接块,并且十字连接块的四端均设置有清理部,所述清理部包含有与十字连接块端部固定连接的固定杆,所述固定杆的俯视面呈U形结构,且所述固定杆内侧转动连接有转动管,并且所述转动管外圈套接有清理毛刷,所述车床的一侧固定连接有控制台,且所述车床相对于控制台的一侧设置有挡板。
[0007]优选地,所述固定杆的竖直段一侧安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出轴与转动管传动连接,所述转动管远离伺服电机的一端通过旋转底座与固定杆另一个竖直段的一侧旋转连接。
[0008]优选地,所述挡板两侧固定连接有滑块,且滑块与安装于车床内壁两侧的滑轨滑动连接,所述挡板远离控制台的一侧中心位置处固定连接有把手。
[0009]优选地,所述驱动电机与车床之间通过若干个平衡杆螺栓固定连接,且驱动电机的输出端与主皮带轮顶部固定连接。
[0010]优选地,所述车床底部的四个拐角处固定连接有减震弹簧,且所述减震弹簧底部
均固定连接有脚垫,并且减震弹簧的内部设有与车床底部以及脚垫顶部固定连接的伸缩杆。
[0011]优选地,所述车床顶部固定连接有保护壳,且所述驱动电机以及螺纹杆均位于保护壳的内腔。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]在人员重新放入加工材料至车床内部时,通过驱动电机带动传动皮带传动给副皮带轮,一并带动螺母套进行旋转帮助螺纹杆带动十字连接块上下调节,通过伺服电机带动转动管以及清理毛刷进行转动,通过上下传动以及清理毛刷与车床内壁的物理接触,清洗吸附在车床内壁上的碎屑,保证了工作人员在更换材料时不因吸附在装置内部的碎屑而划伤手臂。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]在人员进行加工时,将材料放入车床内部进行加工,通过挡板将车床内部空间封闭,保护了人员不会受到设备内部加工时产生的碎屑溅射的影响,通过把手的设置,方便了人员有打开或关闭挡板的受力点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术车床剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术螺纹杆结构示意图;
[0020]图4为本技术清理部结构示意图。
[0021]图中:1、控制台;2、保护壳;3、车床;4、减震弹簧;5、脚垫;6、驱动电机;7、平衡杆;8、螺纹杆;9、清理部;901、固定杆;902、伺服电机;903、转动管;904、清理毛刷;905、旋转底座; 10、把手;11、主皮带轮;12、传动皮带;13、螺母套;14、十字连接块;15、挡板;16、副皮带轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

4,一种数控加工中心的安全防护装置,包括一种数控加工中心的安全防护装置,包括控制台1、车床3、螺母套13和螺纹杆8,车床3的顶部设置驱动电机6,且驱动电机6的底部传动连接有主皮带轮11,驱动电机6的一侧设置有螺纹杆8,且螺纹杆8与螺母套13旋合连接,主皮带轮11与螺母套13外圈上套接的副皮带轮 16之间通过传动皮带12缠绕连接,副皮带轮16的底部与车床3之间通过套轴转动连接,螺纹杆8的底部通过转轴转动连接有位于车床 3内腔中心位置的十字连接块14,并且十字连接块14的四端均设置有清理部
9,清理部9包含有与十字连接块14端部固定连接的固定杆901,固定杆901的俯视面呈U形结构,且固定杆901内侧转动连接有转动管903,并且转动管903外圈套接有清理毛刷904,车床3 的一侧固定连接有控制台1,且车床3相对于控制台1的一侧设置有挡板15,具体的,将材料放入车床3内部进行加工,通过挡板15将车床3内部空间封闭,防止加工过程中碎屑迸溅而出,在人员重新放入加工材料至车床3内部时,通过驱动电机6带动传动皮带12传动给副皮带轮16,一并带动螺母套13进行旋转帮助螺纹杆8带动十字连接块14上下调节,通过伺服电机902带动转动管903以及清理毛刷904进行转动,通过上下传动以及清理毛刷904与车床3内壁的物理接触,清洗吸附在车床3内壁上的碎屑。
[0024]本方案具备以下工作过程:
[0025]在人员重新放入加工材料至车床3内部时,通过驱动电机6带动传动皮带12传动给副皮带轮16,一并带动螺母套13进行旋转帮助螺纹杆8带动十字连接块14上下调节,通过伺服电机902带动转动管903以及清理毛刷904进行转动,通过上下传动以及清理毛刷904 与车床3内壁的物理接触,清洗吸附在车床3内壁上的碎屑。
[0026]根据上述工作过程可知:
[0027]保证了工作人员在更换材料时不因吸附在装置内部的碎屑而划伤手臂,保护了工作人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心的安全防护装置,包括控制台(1)、车床(3)、螺母套(13)和螺纹杆(8),其特征在于,所述车床(3)的顶部设置驱动电机(6),且所述驱动电机(6)的底部传动连接有主皮带轮(11),所述驱动电机(6)的一侧设置有螺纹杆(8),且所述螺纹杆(8)与螺母套(13)旋合连接,所述主皮带轮(11)与螺母套(13)外圈上套接的副皮带轮(16)之间通过传动皮带(12)缠绕连接,所述副皮带轮(16)的底部与车床(3)之间通过套轴转动连接,所述螺纹杆(8)的底部通过转轴转动连接有位于车床(3)内腔中心位置的十字连接块(14),并且十字连接块(14)的四端均设置有清理部(9),所述清理部(9)包含有与十字连接块(14)端部固定连接的固定杆(901),所述固定杆(901)的俯视面呈U形结构,且所述固定杆(901)内侧转动连接有转动管(903),并且所述转动管(903)外圈套接有清理毛刷(904),所述车床(3)的一侧固定连接有控制台(1),且所述车床(3)相对于控制台(1)的一侧设置有挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的安全防护装置,其特征在于,所述固定杆(901)的竖直段一侧安装有伺服电机(902...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝霖程鹏郭汉宁
申请(专利权)人:深圳市锦康霖科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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