金属发热体及雾化芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属发热体及雾化芯，所述金属发热体包括发热部，所述发热部上形成有多个通气孔以及至少一个通气狭缝，所述通气狭缝的通气截面面积大于所述通气孔的通气截面积，通过所述通气孔以及所述通气狭缝，以使液化烟油汽化后产生的烟雾能够直接穿过所述金属发热体进入气道，同时所述通气狭缝的通气截面面积大于所述通气孔的通气截面积，以便更多的烟雾通过所述通气狭缝快速进入气道，使得用户能够更快地吸食到更多的烟雾，提升了烟雾的口感，从而提高用户的使用体验。从而提高用户的使用体验。从而提高用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
金属发热体及雾化芯


[0001]本技术涉及电子雾化
，特别涉及一种金属发热体及雾化芯。

技术介绍

[0002]目前市场上用于雾化的发热体一般是由金属发热丝、发热片与棉结合或与多孔陶瓷结合组成雾化芯。该发热体通过加热至雾化温度后把雾化液汽化成烟雾或者气凝胶。通常金属发热体都是实体的，金属发热体在工作时发热，将周围的雾化液汽化。
[0003]由于金属发热体通常都是实体制成，因此金属发热体周围产生的烟雾是不能穿过金属发热体将产生烟雾的传输到气道中，因此汽化后的烟雾只能沿金属发热体的边缘溢出，通过其他路径进入到气道中。然而，由于产生的烟雾溢出的时间较长，金属发热体周围的烟雾不能及时输送到气道中，导致大量的烟雾长时间围绕在金属发热体周围，如果时间过长则会导致金属发热体温度过高，从而发生金属发热体干烧的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种金属发热体及雾化芯，旨在解决现有雾化芯中烟油汽化后的烟雾不能快速流入气道的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种金属发热体，所述金属发热体包括发热部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属发热体，其特征在于，所述金属发热体包括发热部，所述发热部上形成有多个通气孔以及至少一个通气狭缝，所述通气狭缝的通气截面面积大于所述通气孔的通气截面积。2.如权利要求1所述的金属发热体，其特征在于，所述通气狭缝侧向连通所述发热部的侧端。3.如权利要求2所述的金属发热体，其特征在于，所述通气狭缝设置多个，多个所述通气狭缝沿所述发热部长度方向间隔设置，相邻的两个所述通气狭缝中，其中一个侧向连通所述发热部宽度方向的一个侧端，另一个侧向连通所述发热部宽度方向的另一个侧端。4.如权利要求3所述的金属发热体，其特征在于，所述发热部宽度为L0，沿所述发热部长度方向上，相邻两个所述通气狭缝的重叠长度为L1，且L1＜L0。5.如权利要求3所述的金属发热体，其特征在于，所述发热部宽度为L0，沿所述发热部长度方向上，相邻两个所述通气狭缝的长度不发生重叠，所述相邻两个所述通气狭缝的长度之和为L2，且L2﹤L0。6.如权利要求3所述的金属发热体，其特征在于，所述发热部宽度为L0，沿所述发热部长度方向上，相邻两个所述通气狭缝的长度均等于所述发热部的宽度L0的一半的长度。7.如权利要求1所述的金属发热体，其特征在于，所述通气孔为圆形、方形或者三角形。8.如权利要求7所述的金属发热体，其特征在于，所述发热部的厚度为0.08mm～0.2mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭会民，刘群利，
申请(专利权)人：深圳市新宜康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：