一种烙印变色湿法聚氨酯树脂生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烙印变色湿法聚氨酯树脂生产用过滤装置，包括过滤箱；过滤箱内固定连接有过滤筒，过滤筒中部开设有均匀分布的过滤孔；过滤筒上端连通有进料管，过滤箱下端连通有排料管；过滤筒左端连通有排渣管，过滤筒内嵌套有安装在排渣管右侧的移动端板，移动端板通过弹簧伸缩杆与过滤筒内壁固定连接；过滤筒右部嵌套有推动盘，推动盘连接有曲柄滑块机构。本实用新型专利技术通过过滤筒、移动端板、推动盘、曲柄滑块机构，曲柄滑块机构推动推动盘往复移动，推动盘与移动端板配合实现对碎渣的挤压过滤和收集外排，无需拆卸过滤组件，维护方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种烙印变色湿法聚氨酯树脂生产用过滤装置


[0001]本技术涉及聚氨酯树脂生产设备领域，具体是一种烙印变色湿法聚氨酯树脂生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]采用印变色湿法生产聚氨酯树脂过程中，聚氨酯树脂成品中含有一定量的碎渣或不溶物，需要对聚氨酯树脂成品进行过滤，传统的过滤设备通过过滤组件对原料进行过滤，过滤一端时间后，需要对过滤组件进行拆卸清理，操作繁琐。

技术实现思路

[0003]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种烙印变色湿法聚氨酯树脂生产用过滤装置。
[0004]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0005]一种烙印变色湿法聚氨酯树脂生产用过滤装置，包括过滤箱；过滤箱内固定连接有过滤筒，过滤筒中部开设有均匀分布的过滤孔；过滤筒上端连通有进料管，过滤箱下端连通有排料管；过滤筒左端连通有排渣管，过滤筒内嵌套有安装在排渣管右侧的移动端板，移动端板通过弹簧伸缩杆与过滤筒内壁固定连接；过滤筒右部嵌套有推动盘，推动盘连接有曲柄滑块机构。
[0006]作为本技术优选的方案：曲柄滑块机构包括与推动盘固定连接的移动杆，移动杆延伸至过滤箱外侧并连接有矩形框，矩形框内嵌套有牵引杆，牵引杆固定连接有偏心盘，偏心盘通过转动轴转动连接有安装架；转动轴通过传动齿轮组连接有传动轴，传动轴通过第一传动带连接有驱动电机的输出轴。
[0007]作为本技术优选的方案：推动盘前端固定连接有叶轮，移动杆通过花键套接的方式套接有棱柱筒，棱柱筒通过第二传动带连接有驱动电机的输出轴；排渣管与过滤筒切向连通。
[0008]作为本技术优选的方案：进料管上安装有进料阀门，排渣管与过滤筒连通并延伸至过滤箱下方。
[0009]作为本技术优选的方案：安装架与过滤箱固定连接，矩形框与安装架滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案：棱柱筒贯穿过滤箱并与过滤箱转动连接，移动杆为棱柱杆。
[0011]作为本技术优选的方案：移动端板外端面开设有球形槽，叶轮左端设有球形凸块。
[0012]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0013]本技术通过过滤筒、移动端板、推动盘、曲柄滑块机构，曲柄滑块机构推动推动盘往复移动，推动盘与移动端板配合实现对碎渣的挤压过滤和收集外排，无需拆卸过滤
组件，维护方便。
[0014]本技术通过设有棱柱筒、第二传动带、移动杆、与过滤筒切向连通的排渣管，实现碎渣的离心外排，提高排渣速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图。
[0016]图2为本技术中后视结构示意图；
[0017]图3为本技术中推动盘和叶轮的装配结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的放大图；
[0019]图5为本技术中棱柱筒的立体结构示意图。
[0020]图中：1、过滤箱；2、过滤筒；201、过滤孔；3、进料管；4、进料阀门；5、排料管；6、排渣管；7、移动端板；701、球形槽；8、弹簧伸缩杆；9、推动盘；10、移动杆；11、矩形框；12、牵引杆； 13、偏心盘；14、转动轴；15、传动齿轮组；16、传动轴；17、第一传动带；18、驱动电机；19、安装架；20、叶轮；2001、凸块；21、棱柱筒；22、第二传动带。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]如图1～5，本技术一个实施例中，一种烙印变色湿法聚氨酯树脂生产用过滤装置，包括过滤箱1；所述过滤箱1内固定连接有过滤筒2，过滤筒2中部开设有均匀分布的过滤孔201；所述过滤筒 2上端连通有进料管3，过滤箱1下端连通有排料管5；所述过滤筒2 左端连通有排渣管6，过滤筒2内嵌套有安装在排渣管6右侧的移动端板7，移动端板7通过弹簧伸缩杆8与过滤筒2内壁固定连接；所述过滤筒2右部嵌套有推动盘9，推动盘9连接有曲柄滑块机构。
[0023]具体的，在对聚氨酯树脂过滤一端时间后，过滤后的聚氨酯树脂落入到过滤箱1内并通过排料管5排出，过滤筒2内截留有大量碎渣，使得过滤筒2的过滤效率降低，此时，启动曲柄滑块机构，曲柄滑块机构带动推动盘9在过滤筒2内往复移动，当推动盘9向左侧移动时，将废渣向左推动，推动盘9推动移动端板7向左移动，使得碎渣通过排渣管6排出到过滤筒2外侧，实现碎渣的清理，避免拆卸过滤筒2，方便快速维护。
[0024]在本实施例中，所述曲柄滑块机构包括与推动盘9固定连接的移动杆10，移动杆10延伸至过滤箱1外侧并连接有矩形框11，矩形框 11内嵌套有牵引杆12，牵引杆12固定连接有偏心盘13，偏心盘13 通过转动轴14转动连接有安装架19；所述转动轴14通过传动齿轮组15连接有传动轴16，传动轴16通过第一传动带17连接有驱动电机18的输出轴。
[0025]具体的，驱动电机18的输出轴通过第一传动带17带动传动轴16转动，传动轴16通过传动齿轮组15带动转动轴14和偏心盘13 转动，偏心盘13带动牵引杆12做圆周运动，牵引杆12带动矩形框 11做横向往复移动，矩形框11通过移动杆10带动推动盘9在过滤筒2内往复移动。
[0026]在本实施例中，所述进料管3上安装有进料阀门4，所述排渣管 6与过滤筒2连通并延伸至过滤箱1下方。
[0027]具体的，在进行过滤筒2清洁时，关闭进料阀门4，便于进行清洁。
[0028]在本实施例中，所述安装架19与过滤箱1固定连接，矩形框11 与安装架19滑动连接。
[0029]具体的，安装架19为偏心盘13和矩形框11提供支撑。
[0030]在本技术的另一个实施例中，所述推动盘9前端固定连接有叶轮20，移动杆10通过花键套接的方式套接有棱柱筒21，棱柱筒 21通过第二传动带22连接有驱动电机18的输出轴；所述排渣管6 与过滤筒2切向连通。
[0031]具体的，驱动电机18通过第二传动带22带动棱柱筒21转动，棱柱筒21带动移动杆10转动，移动杆10带动推动盘9和叶轮20转动，提高推动盘9清理效果，同时在推动盘9移动到移动端板7处并继续推动移动端板7向左移动时，叶轮20产生的离心力推动废渣快速进入到与过滤筒2切向连通的排渣管6内，提高排渣速度。
[0032]在本实施例中，所述棱柱筒21贯穿过滤箱1并与过滤箱1转动连接，所述移动杆10为棱柱杆。
[0033]具体的，过滤箱1为棱柱筒21提供支撑，呈棱柱杆的移动杆10 在转动的同时不影响横向移动。
[0034]在本实施例中，所述移动端板7外端面开设有球形槽701，叶轮 20左端设有球形凸块2001。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烙印变色湿法聚氨酯树脂生产用过滤装置，包括过滤箱(1)；其特征在于，所述过滤箱(1)内固定连接有过滤筒(2)，过滤筒(2)中部开设有均匀分布的过滤孔(201)；所述过滤筒(2)上端连通有进料管(3)，过滤箱(1)下端连通有排料管(5)；所述过滤筒(2)左端连通有排渣管(6)，过滤筒(2)内嵌套有安装在排渣管(6)右侧的移动端板(7)，移动端板(7)通过弹簧伸缩杆(8)与过滤筒(2)内壁固定连接；所述过滤筒(2)右部嵌套有推动盘(9)，推动盘(9)连接有曲柄滑块机构。2.根据权利要求1所述的一种烙印变色湿法聚氨酯树脂生产用过滤装置，其特征在于，所述曲柄滑块机构包括与推动盘(9)固定连接的移动杆(10)，移动杆(10)延伸至过滤箱(1)外侧并连接有矩形框(11)，矩形框(11)内嵌套有牵引杆(12)，牵引杆(12)固定连接有偏心盘(13)，偏心盘(13)通过转动轴(14)转动连接有安装架(19)；所述转动轴(14)通过传动齿轮组(15)连接有传动轴(16)，传动轴(16)通过第一传动带(17)连接有驱动电机(18)的输出轴。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：范汉清，张忠文，
申请(专利权)人：福建汇得新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：