【技术实现步骤摘要】
用于大车行走车轮的热处理加工装置
[0001]本技术涉及热处理加工装置领域,特别涉及用于大车行走车轮的热处理加工装置。
技术介绍
[0002]大车行走机构的车轮采用优质的碳素工具钢或优质合金钢材料,经过锻造加工转入热处理工序,为保证车轮具备良好的机械性能,热处理工艺为关键的质量控制点。车轮经粗加工后整体调质,提高了车轮的韧性及综合机械性能,经精加工后对车轮工作踏面进行高频表面淬火。踏面硬度达到HRC32
‑
38, 硬化层达4
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5mm,后经回火减小表面淬火后的残余应力,经过热处理的车轮具备了良好的机械性能,工作踏面耐磨性能得到提高。
[0003]目前打车行走机构的车轮在经过初步的表面淬火加工后,需要待其冷却后再进行回火,减小表面淬火后的残余应力,以此提高对车轮热处理的质量,但现今在对车轮进行喷淋冷却时,冷却水的喷洒角度始终保持同一方向进行喷水冷却,使得车轮外壁不能得到很好的冷却,从而降低了对车轮的冷却质量,不仅需要增加车轮的冷却加工时长,同时容易影响车轮后续的回火加工质量。 >
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于大车行走车轮的热处理加工装置,包括机厢主体(1),其特征在于,所述机厢主体(1)的顶部开设有冷却空腔(2),所述冷却空腔(2)的底部设置有输送机构,所述冷却空腔(2)的两侧内壁均设置有冷却喷淋机构;所述冷却喷淋机构包括喷淋管(4),所述喷淋管(4)的外壁对称设置有两组水冷喷头(5),每组所述水冷喷头(5)为多个且等平行间隔设置,两组所述水冷喷头(5)呈中心对称设置,且所述喷淋管(4)的一端设置有抽水机构。2.根据权利要求1所述的用于大车行走车轮的热处理加工装置,其特征在于,所述抽水机构包括抽水泵(6),所述抽水泵(6)固定连接于机厢主体(1)的外壁,所述抽水泵(6)顶端的出水口通过水管与喷淋管(4)的一端固定连通,所述抽水泵(6)底端的进水口通过水管与机厢主体(1)内腔的底部固定连通。3.根据权利要求1所述的用于大车行走车轮的热处理加工装置,其特征在于,所述输送机构包括多个输送辊(3),多个所述输送辊(3)呈平行间隔转动设置于冷却空腔(2)内腔的底部,相邻两个输送辊(3)的两端部均传动套设有同步带(10),且所述机厢主体(1)的端壁固定设置有用于输送辊(3)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏战国,金鑫,
申请(专利权)人:苏州神马精工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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