本实用新型专利技术属于核电站检测技术领域，特别是涉及一种用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置。该用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置，包括输油泵、充气机构、用于容置瓦斯继电器的筒体，以及用于容置油液的罐体，所述充气机构和所述罐体的进气口连通设置；所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于连通所述罐体和所述输油泵的第一油管、用于连通所述输油泵和所述筒体的第二油管，以及用于连通所述筒体和所述罐体的第三油管。本实用新型专利技术中，通过该用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置来检测瓦斯继电器的性能，提高了瓦斯继电器的检测精度和检测效率。的检测精度和检测效率。的检测精度和检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置
[0001]本技术属于核电站检测
，特别是涉及一种用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置。
技术介绍
[0002]变压器作为核电站重要的电气设备，其承担着将核电站机组输出的电力转换至合适的电压等级后输出至电网系统，或者将电网系统的电压经变压器调压后供于用户用电。瓦斯继电器作为变压器的主要保护装置，当继电器发生轻微故障时，瓦斯继电器将发出轻瓦斯警报，当继电器发生重大故障时，瓦斯继电器将重瓦跳闸。但是，受到瓦斯继电器自身的可靠性，在瓦斯继电器发出轻瓦斯报警时，也不一定是变压器内部发生故障，故对瓦斯继电器的性能检测尤为重要。
[0003]现有技术中，通常是通过观察瓦斯继电器的外观和手动按压试验，来判断瓦斯继电器的性能；但是，这种检测瓦斯继电器的方法存在着检测精度低的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中检测瓦斯继电器的方法存在着检测精度低的技术问题，提供了一种用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置。
[0005]鉴于以上技术问题，本技术实施例提供一种用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置，包括输油泵、充气机构、用于容置瓦斯继电器的筒体，以及用于容置油液的罐体，所述充气机构和所述罐体的进气口连通设置；所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于连通所述罐体和所述输油泵的第一油管、用于连通所述输油泵和所述筒体的第二油管，以及用于连通所述筒体和所述罐体的第三油管。
[0006]可选地，述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于测量所述第二油管中油液的流速的第一流速计，以及用于测量所述第三油管中油液的流速的第二流速计；所述第一流速计安装在所述第二油管上，所述第二流速计安装在所述第三油管上。
[0007]可选地，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于调节所述第二油管中油液的流速的第一调节阀，所述第一调节阀安装在所述第二油管中。
[0008]可选地，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于调节所述第三油管中油液的流速的第二调节阀，所述第二调节阀安装在所述第三油管中。
[0009]可选地，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括充气管道和安装在所述充气管道中的隔离阀，所述充气管道通过所述充气管道连通所述筒体的进口。
[0010]可选地，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于平衡所述罐体中压力的压力平衡器，所述压力平衡器连通所述罐体。
[0011]可选地，所述压力平衡器包括平衡管道和安装在所述平衡管道中的平衡阀，所述平衡阀连通所述罐体。
[0012]可选地，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括注油管道和安装在所
述注油管道中的注油阀，所述注油管道连通所述罐体。
[0013]可选地，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括排油管道和安装在所述排油管道中的排油阀，所述排油管道连通所述罐体的底部。
[0014]可选地，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于检测所述罐体中油液高度的液位计，所述液位计连通所述罐体。
[0015]本技术中，通过所述输油泵通过调节输入到所述筒体中的油液的流速，来检测所述筒体中的瓦斯继电器的液流重瓦斯是否合格；通过所述充气机构往所述筒体中充入气体，来检测所述瓦斯继电器的气流重瓦斯是否合格，以及来检测所述瓦斯继电器的气流轻瓦斯是否合格，通过所述瓦斯继电器的液流重瓦斯、气流重瓦斯以及气流轻瓦斯的合格情况，来综合判断瓦斯继电器的性能。通过该用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置来检测瓦斯继电器的性能，提高了瓦斯继电器的检测精度和检测效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术一实施例提供的用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置的示意图。
[0018]说明书中的附图标记如下：
[0019]1、输油泵；2、充气机构；3、第一油管；4、第二油管；5、第三油管； 6、筒体；7、罐体；8、第一流速计；9、第二流速计；10、第一调节阀；11、第二调节阀；12、充气管道；13、隔离阀；14、平衡管道；15、平衡阀。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。
[0022]如图1所示，本技术一实施例提供的一种用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置，包括输油泵1、充气机构2、用于容置瓦斯继电器的筒体6，以及用于容置油液的罐体7，所述充气机构1和所述罐体7的进气口连通设置；所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于连通所述罐体7和所述输油泵1的第一油管3、用于连通所述输油泵1和所述筒体6的第二油管4，以及用于连通所述筒体6和所述罐体7的第三油管5。具体地，所述第一油管 3的第一端连通所述罐体7的出口，所述第一油管3的另一端连通所述输油泵 1的进口，所述输油泵1的出口连通所述第二油管4的一端，所述第二油管4 的另一端连通所述筒体6的进口，所述筒体6的出口连通所述第三油管5的一端，所述第三油管5的另一端连通所述罐体7的进口，所述充气机构2连通所述罐体7的进口。
[0023]该用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置的工作步骤为：首先将瓦斯继电器安装
的两段之间。具体地，当所述输油泵1为普通的油泵(也即所述输油泵1没有调节油液的流速)时，所述第一调节阀10可以调节所述第二油管4中油液的流速，所述第二调节阀11可以调节所述第三油管5中油液的流速。本实施例中，所述第一调节阀10和所述第二调节阀11的设计，降低了该用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置的制造成本，提高了其便捷性。
[0028]在一实施例中，如图1所示，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括充气管道12和安装在所述充气管道12中的隔离阀13，所述充气管道12通过所述充气管道12连通所述筒体6的进口。作为优选，所述隔离阀 13为单向逆止阀。可以理解地，当所述输油泵1抽取油液时，关闭所述隔离阀13，从而避免了所述充气机构2中的气体影响所述瓦斯继电器的油流瓦斯节点的工作。当所述充气机构2工作时，所述第二调节阀11和所述隔离阀13 打开，所述第一调节阀10关闭，从而所述充气机构2通过所述充气管道12 往所述气体，所述筒体6中的气体和液体通过所述第三油管5流入所述罐体7。本实施例中，所述隔离阀13和所述充气管道12的设计，提升了该用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置操作的便捷性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置，其特征在于，包括输油泵、充气机构、用于容置瓦斯继电器的筒体，以及用于容置油液的罐体，所述充气机构和所述罐体的进气口连通设置；所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于连通所述罐体和所述输油泵的第一油管、用于连通所述输油泵和所述筒体的第二油管，以及用于连通所述筒体和所述罐体的第三油管。2.根据权利要求1所述的用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置，其特征在于，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于测量所述第二油管中油液的流速的第一流速计，以及用于测量所述第三油管中油液的流速的第二流速计；所述第一流速计安装在所述第二油管上，所述第二流速计安装在所述第三油管上。3.根据权利要求1所述的用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置，其特征在于，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于调节所述第二油管中油液的流速的第一调节阀，所述第一调节阀安装在所述第二油管中。4.根据权利要求1所述的用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置，其特征在于，所述用于检测核电站瓦斯继电器的试验装置还包括用于调节所述第三油管中油液的流速的第二调节阀，所述第二调节阀安装在所述第三油管中。5.根据权利要求1所述的用于检测核电站瓦斯...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞斌，王有行，高超，
申请(专利权)人：岭澳核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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