一种铝护栏成型模具组件制造技术

本实用新型专利技术涉及铝护栏成型技术领域，尤其涉及一种铝护栏成型模具组件，包括箱体、操作台、框架和控制器，所述操作台固定连接于箱体的顶部，所述框架固定连接于箱体的顶部，所述控制器固定连接于框架的正面右侧，所述框架的设置有按压组件，所述按压组件包括外壳、蓄电池、电动升降杆、压板、连接板、卡槽、模具和固定板，所述外壳固定连接于箱体的内壁顶部左侧，所述蓄电池固定连接于外壳的内壁底部。该铝护栏成型模具组件，由于模具与连接板之间通过固定板连接，而固定板通过螺栓与连接板进行连接，因此操作人员通过使用器械，将螺栓取出固定板，操作人员此时便可以进行模具更换操作简单方便。单方便。单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝护栏成型模具组件


[0001]本技术涉及铝护栏成型
，具体为一种铝护栏成型模具组件。

技术介绍

[0002]栅栏或护栏是常见的一种装饰用器材，主要用于公路、高速公路、公路旁边桥梁两侧的防护带作为护栏网使用，也可以用于机场、港口、码头的安全防护、市政建设中的公园、草坪、动物园、池湖、道路、住宅区的隔离与防护、宾馆、酒店、超市、娱乐场所的防护与装饰产品等。以往的栅栏或护栏的材质多为铸铁、木质、塑钢等，使用时容易出现脆化、腐烂、锈迹连片、黄袍加身的不良现象，严重污染了文明城市建设，时刻威胁着人们的生活健康和生命财产的安全。相比传统的材质，铝材因其质轻、安全环保、易加工处理等优点。
[0003]目前市面上对于铝护栏的制作通常采用模具压制而成，效率高，成品快，而目前市面上的铝护栏成型模具组件为一体式结构，无法更换模具，导致铝护栏的制作装置仅能制作出一种护栏，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝护栏成型模具组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝护栏成型模具组件，包括箱体、操作台、框架和控制器，所述操作台固定连接于箱体的顶部，所述框架固定连接于箱体的顶部，所述控制器固定连接于框架的正面右侧，所述框架的内部设置有按压组件。
[0006]所述按压组件包括外壳、蓄电池、电动升降杆、压板、连接板、卡槽、模具和固定板，所述外壳固定连接于箱体的内壁顶部左侧，所述蓄电池固定连接于外壳的内壁底部，所述电动升降杆固定连接于框架的内壁顶部中心，所述压板固定连接于电动升降杆的底部输出端，所述连接板固定连接于操作台的顶部，所述卡槽开设于连接板的内部，所述模具设置于卡槽的内部，所述固定板固定连接于模具的外壁。
[0007]优选的，所述蓄电池与控制器电性连接，蓄电池对控制器进行供电，所述电动升降杆与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器控制电动升降杆的开启或关闭。
[0008]优选的，所述卡槽与模具卡接，操作人员可以将模具卡入卡槽的内部，所述卡槽的底部和模具的底部均固定连接有导热块，所述导热块由黄铜制作而成，黄铜具有良好的导热效果。
[0009]优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分布于模具的外壁左右两侧，所述固定板的内部设置有螺栓，所述螺栓贯穿固定板，并延伸至连接板的内部，所述固定板被贯穿的内壁和连接板的内部均与螺栓螺纹连接，操作人员可以通过旋转螺栓，从而将固定板与连接板进行连接。
[0010]优选的，所述箱体的内壁底部设置有冷凝组件，所述冷凝组件包括冷却箱、抽水泵、抽水管、输送管、冷却槽和回流管，所述冷却箱固定连接于箱体的内壁底部右侧，所述抽
水泵固定连接于箱体的内壁底部左侧，所述抽水管固定连接于抽水泵的右侧，所述输送管固定连接于抽水泵的左侧，所述冷却槽开设于连接板的内部，所述回流管固定连接于连接板的右侧。
[0011]优选的，所述冷却箱的正面右侧安装有水位窗，便于操作人员观察水位的高低，所述抽水泵与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成抽水泵的开启或关闭。
[0012]优选的，所述输送管、冷却槽和回流管之间互相连通，抽水泵通过抽水管将冷却箱内部的冷却水通过输送管输送至冷却槽的内部，所述回流管远离冷却槽的一端与冷却箱连通，冷却槽内部的冷却水通过回流管回流至冷却箱的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该铝护栏成型模具组件，由于模具与连接板之间通过固定板连接，而固定板通过螺栓与连接板进行连接，因此操作人员通过使用器械，将螺栓取出固定板，操作人员此时便可以进行模具更换操作简单方便。
[0015]2、该铝护栏成型模具组件，通过抽水泵将冷却箱内部的冷却水抽出输送至冷却槽的内部，由于卡槽的内壁与模具的内部均固定连接了导热块，因此当冷却槽的内部充满冷却水，可以加快模具内部铝液的固化速度，提升工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术连接板结构正面放大剖视图；
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术冷却箱结构正面放大剖视图。
[0020]图中：1、箱体；2、操作台；3、框架；4、控制器；5、按压组件；501、外壳；502、蓄电池；503、电动升降杆；504、压板；505、连接板；506、卡槽；507、模具；508、固定板；6、冷凝组件；601、冷却箱；602、抽水泵； 603、抽水管；604、输送管；605、冷却槽；606、回流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝护栏成型模具组件，包括箱体1、操作台2、框架3和控制器4，操作台2固定连接于箱体1的顶部，框架3固定连接于箱体1的顶部，控制器4固定连接于框架3的正面右侧，框架3的内部设置有按压组件5，箱体1的内壁底部设置有冷凝组件6。
[0023]按压组件5包括外壳501、蓄电池502、电动升降杆503、压板504、连接板505、卡槽506、模具507和固定板508，外壳501固定连接于箱体1的内壁顶部左侧，蓄电池502固定连接于外壳501的内壁底部，蓄电池502与控制器4电性连接，蓄电池502对控制器4进行供电，电动升降杆503固定连接于框架3的内壁顶部中心，电动升降杆503与控制器4信号连接，操作人员可以通过控制器4控制电动升降杆503的开启或关闭，压板504固定连接于电动升降杆
503的底部输出端，连接板505固定连接于操作台2的顶部，卡槽506开设于连接板505的内部，模具507设置于卡槽506的内部，卡槽 506与模具507卡接，操作人员可以将模具507卡入卡槽506的内部，卡槽 506的底部和模具507的底部均固定连接有导热块，导热块由黄铜制作而成，黄铜具有良好的导热效果，固定板508固定连接于模具507的外壁，固定板 508的数量为两个，两个固定板508分布于模具507的外壁左右两侧，固定板 508的内部设置有螺栓，螺栓贯穿固定板508，并延伸至连接板505的内部，固定板508被贯穿的内壁和连接板505的内部均与螺栓螺纹连接，操作人员可以通过旋转螺栓，从而将固定板508与连接板505进行连接，由于模具507 与连接板505之间通过固定板508连接，而固定板508通过螺栓与连接板505 进行连接，因此操作人员通过使用器械，将螺栓取出固定板508，操作人员此时便可以进行模具507更换操作简单方便。
[0024]冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝护栏成型模具组件，包括箱体(1)、操作台(2)、框架(3)和控制器(4)，其特征在于：所述操作台(2)固定连接于箱体(1)的顶部，所述框架(3)固定连接于箱体(1)的顶部，所述控制器(4)固定连接于框架(3)的正面右侧，所述框架(3)的内部设置有按压组件(5)；所述按压组件(5)包括外壳(501)、蓄电池(502)、电动升降杆(503)、压板(504)、连接板(505)、卡槽(506)、模具(507)和固定板(508)，所述外壳(501)固定连接于箱体(1)的内壁顶部左侧，所述蓄电池(502)固定连接于外壳(501)的内壁底部，所述电动升降杆(503)固定连接于框架(3)的内壁顶部中心，所述压板(504)固定连接于电动升降杆(503)的底部输出端，所述连接板(505)固定连接于操作台(2)的顶部，所述卡槽(506)开设于连接板(505)的内部，所述模具(507)设置于卡槽(506)的内部，所述固定板(508)固定连接于模具(507)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种铝护栏成型模具组件，其特征在于：所述蓄电池(502)与控制器(4)电性连接，所述电动升降杆(503)与控制器(4)信号连接。3.根据权利要求1所述的一种铝护栏成型模具组件，其特征在于：所述卡槽(506)与模具(507)卡接，所述卡槽(506)的底部和模具(507)的底部均固定连接有导热块，所述导热块由黄铜制作而成。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长华，
申请(专利权)人：聊城市锌力建材有限公司，
类型：新型
国别省市：