一种鳖饲料微粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了饲料加工技术领域一种鳖饲料微粉碎系统，包括粉碎上箱、粉碎下箱、设置在粉碎上箱上的进料斗、设置在粉碎下箱上的排料管，粉碎上箱上安装有动力装置，粉碎上箱和粉碎下箱之间设置有依次上下堆叠的粉碎机构，所述粉碎机构包括外框、设置在外框内侧壁的固定刀片、通过支撑架旋转连接在外框中心的活动刀，两两相邻活动刀之间可拆卸同轴传动连接，所述动力装置与最上方的活动刀可拆卸连接。本实用新型专利技术粉碎机构依次上下堆叠拆卸方便，将其中需要维修、更换的粉碎机构取出不会对其他的粉碎机构造成影响，可正常使用，可自由选择上下堆叠的粉碎机构数量。由选择上下堆叠的粉碎机构数量。由选择上下堆叠的粉碎机构数量。

【技术实现步骤摘要】
一种鳖饲料微粉碎系统


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种鳖饲料微粉碎系统。

技术介绍

[0002]饲料粉碎，主要是为了增加饲料表面积和调整粒度。增加饲料的表面积，有利于提高消化率，提高饲料营养成分的吸收效果。调整粒度，既可以减少畜禽咀嚼耗用的能量，还提高混合和制粒效果。所以，饲料粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节。
[0003]现有粉碎装置中的若干粉碎刀安装在箱体内部，若干粉碎刀相对组成一体不方便拆卸。
[0004]基于此，本技术设计了一种鳖饲料微粉碎系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鳖饲料微粉碎系统，以解决上述
技术介绍
中提出的若干粉碎刀相对组成一体不方便拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鳖饲料微粉碎系统，包括粉碎上箱、粉碎下箱、设置在粉碎上箱上的进料斗、设置在粉碎下箱上的排料管，所述粉碎上箱上安装有动力装置，所述粉碎上箱和粉碎下箱之间设置有依次上下堆叠的粉碎机构；
[0007]所述粉碎机构包括外框、设置在外框内侧壁的固定刀片、通过支撑架旋转连接在外框中心的活动刀，两两相邻活动刀之间可拆卸同轴传动连接，所述动力装置与最上方的活动刀可拆卸连接。
[0008]优选的，所述活动刀的顶部和底部分别设置有同轴的内花键齿、第一外花键齿，所述动力装置输出端安装有第二外花键齿，所述内花键齿和第一外花键齿、第二外花键齿可拆卸啮合。
[0009]优选的，两两相邻所述外框、外框和粉碎上箱、外框和粉碎下箱之间通过搭扣连成一体或分离。
[0010]优选的，所述外框外壁安装有吊耳。
[0011]优选的，所述外框的顶部开设有对齐孔，所述外框的底部设置有与对齐孔配合的对齐柱。
[0012]优选的，所述外框的底部开设有供对齐柱移动的滑动槽，所述对齐柱上设置有推块。
[0013]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术粉碎机构依次上下堆叠拆卸方便，将其中需要维修、更换的粉碎机构取出不会对其他的粉碎机构造成影响，可正常使用，可自由选择上下堆叠的粉碎机构数量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术粉碎机构结构示意图；
[0017]图3为本技术两组粉碎机构配合结构示意图；
[0018]图4为本技术外框的对齐孔和对齐柱配合示意图。
[0019]1、粉碎上箱；2、粉碎下箱；3、进料斗；4、排料管；5、动力装置；6、粉碎机构；61、外框；611、对齐孔；612、滑动槽；62、支撑架；63、固定刀片；64、活动刀；65、第一外花键齿；66、内花键齿；67、吊耳；68、搭扣；681、钩子；682、扣身；69、对齐柱；691、推块；7、第二外花键齿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种鳖饲料微粉碎系统，包括粉碎上箱1、粉碎下箱2、设置在粉碎上箱1上的进料斗3、设置在粉碎下箱2上的排料管4，粉碎上箱1上安装有动力装置5，粉碎上箱1和粉碎下箱2之间设置有依次上下堆叠的粉碎机构6；
[0022]粉碎机构6包括外框61、设置在外框61内侧壁的固定刀片63、通过支撑架62旋转连接在外框61中心的活动刀64，两两相邻活动刀64之间可拆卸同轴传动连接，动力装置5与最上方的活动刀64可拆卸连接。
[0023]进一步的，活动刀64的顶部和底部分别设置有同轴的内花键齿66、第一外花键齿65，动力装置5输出端安装有第二外花键齿7，内花键齿66和第一外花键齿65、第二外花键齿7可拆卸啮合。
[0024]进一步的，两两相邻外框61、外框61和粉碎上箱1、外框61和粉碎下箱2之间通过搭扣68连成一体或分离。
[0025]进一步的，外框61外壁安装有吊耳67。
[0026]进一步的，外框61的顶部开设有对齐孔611，外框61的底部设置有与对齐孔611配合的对齐柱69。
[0027]进一步的，外框61的底部开设有供对齐柱69移动的滑动槽612，对齐柱69上设置有推块691。
[0028]本技术的一个实施例：
[0029]三组粉碎机构6依次上下堆叠连成一体，两两相邻粉碎机构6的外框61之间通过搭扣68连成一体或分离，最下方粉碎机构6中的外框61通过搭扣68与粉碎下箱2连成一体或分离，最上方粉碎机构6中的外框61通过搭扣68与粉碎上箱1连成一体或分离，粉碎上箱1和粉碎下箱2也可以通过搭扣68连成一体或分离。
[0030]搭扣68包括钩子681和扣身682，一组外框61的扣身682扣接相邻另外一组外框61的钩子681实现连成一体。
[0031]粉碎上箱1、粉碎下箱2和粉碎机构6可拆卸连接有利于运输。
[0032]原料从进料斗3进入粉碎上箱1内，依次经过粉碎机构6进行粉碎从粉碎下箱2的排料管4排出，动力装置5可采用电机安装在粉碎上箱1顶部，电机输出端延伸至粉碎上箱1内部安装有第二外花键齿7，第一外花键齿65和第二外花键齿7结构相同，在外框61与粉碎上箱1连成一体时，电机输出端的第二外花键齿7恰好插入内花键齿66内并啮合，从而电机可经过第二外花键齿7、内花键齿66带动活动刀64旋转，两两相邻的外框61连成一体时，上方活动刀64的第一外花键齿65插入下方活动刀64的内花键齿66内并啮合，从而两两相邻的活动刀64同轴连成一体，从而实现电机带动同轴连成一体的若干活动刀64旋转；
[0033]固定刀片63呈回转体结构固定在对应的外框61内侧壁，旋转的活动刀64和固定刀片63配合实现对饲料原料进行粉碎；支撑架62固定在外框61内侧，活动刀64旋转连接在支撑架62中部，支撑架62不会对饲料原料穿过造成影响。
[0034]外框61顶部开设有若干对齐孔611，外框61底部设置有与对齐孔611一一对应的对齐柱69，上方一组外框61的对齐柱69插入下方的另一组外框61的对齐孔611内，实现两两相邻的外框61对齐连成一体且保证活动刀64轴线对齐。
[0035]外框61底部开设有滑动槽612，对齐柱69在一一对应的滑动槽612内直线滑动实现伸长至外框61下方或缩入至外框61内部，外框61侧壁开设有延伸至滑动槽612的侧槽，对齐柱69的推块691在侧槽内滑动，从而使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鳖饲料微粉碎系统，包括粉碎上箱(1)、粉碎下箱(2)、设置在粉碎上箱(1)上的进料斗(3)、设置在粉碎下箱(2)上的排料管(4)，其特征在于：所述粉碎上箱(1)上安装有动力装置(5)，所述粉碎上箱(1)和粉碎下箱(2)之间设置有依次上下堆叠的粉碎机构(6)；所述粉碎机构(6)包括外框(61)、设置在外框(61)内侧壁的固定刀片(63)、通过支撑架(62)旋转连接在外框(61)中心的活动刀(64)，两两相邻活动刀(64)之间可拆卸同轴传动连接，所述动力装置(5)与最上方的活动刀(64)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种鳖饲料微粉碎系统，其特征在于：所述活动刀(64)的顶部和底部分别设置有同轴的内花键齿(66)、第一外花键齿(65)，所述动力装置(5)输出端安装有第二外花键齿(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，
申请(专利权)人：福州大昌盛饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：