鳞片状金属微粉分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了鳞片状金属微粉分级装置，包括壳体，所述壳体上设有进料口、出料口和支腿，所述壳体内设有固定框，所述壳体内设有与固定框两侧滑动连接的导向杆，所述固定框内滑动连接有过滤网，所述壳体上设有驱动组件，所述壳体内设有挡料组件和传动组件，所述支腿的下端均设有移动组件，本实用新型专利技术可使过滤网在左右晃动的同时上下颠簸，这样不仅可以增强该装置的筛选效率，同时可将过滤网上的物料颠簸起来，避免物料长时间堆积在过滤网上造成过滤网堵塞影响过滤效果，且本实用新型专利技术可通过万向轮推动壳体移动，这样就方便了对壳体的转移，同时可通过刹车片对万向轮进行限位，避免壳体移动，增强了该装置的灵活性，便于使用，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
鳞片状金属微粉分级装置


[0001]本技术涉及金属微粉
，具体是鳞片状金属微粉分级装置。

技术介绍

[0002]金属超微粉金属粒径为5～50nm的金属粉。粉末形状有板状、棒状、针状和四面体四种。这些形状是由制作方法和制作条件决定的。
[0003]鳞片状金属微粉需要使用筛选装置对其进行分级除杂，但是一般的筛选装置筛选的效率较低，同时筛网长时间使用很容易被堵塞影响筛选效果，且一般的筛选装置都比较笨重，非常不便于移动，灵活性较差。
[0004]针对上述问题，现在设计鳞片状金属微粉分级装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供鳞片状金属微粉分级装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]鳞片状金属微粉分级装置，包括壳体，所述壳体上设有进料口、出料口和支腿，所述壳体内设有固定框，所述壳体内设有与固定框两侧滑动连接的导向杆，所述固定框内滑动连接有过滤网，所述壳体上设有用于带动固定框做左右往复运动的驱动组件；
[0008]所述壳体内设有位于固定框两侧的挡料组件；
[0009]所述壳体内设有用于使过滤网在左右移动的同时做上下运动的传动组件；
[0010]所述支腿的下端均设有移动组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括设在固定框上的连接杆，所述连接杆与导向杆相对应且贯穿壳体与壳体滑动连接，所述壳体的一侧设有与连接杆末端连接的固定板，所述连接杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定板和壳体连接，所述壳体上设有与连接杆相对应的安装座，所述安装座上设有电机，所述电机的输出端设有与固定板相配合的凸轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述挡料组件包括设在壳体内部两侧的第一导流板，所述第一导流板的上端均通过铰接结构转动连接在壳体内，所述第一导流板的下端均滑动连接有第二导流板，两个所述第二导流板的下端分别通过铰接结构与固定框的上端两侧转动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括设在固定框下端两侧的固定块，所述固定块的上端均设有滑槽，所述过滤网的下端两侧均设有插入滑槽内的滑杆，所述滑杆的下端均设有与滑槽滑动连接的限位板，所述滑杆上均套设有位于滑槽内的第二弹簧；
[0014]所述过滤网的下端两侧均设有限位柱，所述限位柱的下端均转动连接有滚轮，所述壳体的内壁两侧对称设有与限位柱相对应的凸块，所述凸块的上端与滚轮相配合，所述
凸块呈波浪型。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述移动组件包括设在支腿下端的万向轮，所述万向轮上均设有刹车片。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述导向杆的表面均设有耐磨层。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术可使过滤网在左右晃动的同时上下颠簸，这样不仅可以增强该装置的筛选效率，同时可将过滤网上的物料颠簸起来，避免物料长时间堆积在过滤网上造成过滤网堵塞影响过滤效果，便于使用，实用性强；
[0019]2.本技术可通过万向轮推动壳体移动，这样就方便了对壳体的转移，同时可通过刹车片对万向轮进行限位，避免壳体移动，增强了该装置的灵活性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0022]图3为本技术中过滤网的三维结构示意图。
[0023]图4为本技术中传动组件的三维结构示意图。
[0024]其中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、支腿；5、固定框；6、导向杆；7、过滤网；8、连接杆；9、固定板；10、第一弹簧；11、安装座；12、电机；13、凸轮；14、固定块；15、滑槽；16、滑杆；17、限位板；18、第二弹簧；19、限位柱；20、滚轮；21、凸块；22、第一导流板；23、第二导流板；24、万向轮；25、刹车片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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4，本技术实施例中，鳞片状金属微粉分级装置，包括壳体1，所述壳体1上设有进料口2、出料口3和支腿4，所述壳体1内设有固定框5，所述壳体1内设有与固定框5两侧滑动连接的导向杆6，所述固定框5内滑动连接有过滤网7，这样当需要对鳞片状金属微粉进行分级除杂时，就可以将鳞片状金属微粉通过进料口2放入壳体1内，然后通过过滤网7将鳞片状金属微粉中的杂质过滤出来，同时使合格的鳞片状金属微粉通过出料口3排出；
[0028]所述壳体1上设有用于带动固定框5做左右往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括设在固定框5上的连接杆8，所述连接杆8与导向杆6相对应且贯穿壳体1与壳体1滑动连接，所述壳体1的一侧设有与连接杆8末端连接的固定板9，所述连接杆8上套设有第一弹簧10，所述第一弹簧10的两端分别与固定板9和壳体1连接，所述壳体1上设有与连接杆8相对应的安装座11，所述安装座11上设有电机12，所述电机12的输出端设有与固定板9相配合的凸轮13，这样当启动电机12时，电机12就会带动凸轮13转动，使凸轮13凸起的一侧挤压固定
板9，使固定板9通过连接杆8推动固定框5移动并挤压第一弹簧10，当凸轮13凸起的一侧不与固定板9接触时，第一弹簧10就会通过弹力作用复位拉动固定框5反向移动，这样电机12不断的带动凸轮13转动，就可以带动固定框5内的过滤网7不断的左右晃动，这样就可以使过滤网7上的物料不断的晃动，从而加快筛选效率；
[0029]所述壳体1内设有位于固定框5两侧的挡料组件，所述挡料组件包括设在壳体1内部两侧的第一导流板22，所述第一导流板22的上端均通过铰接结构转动连接在壳体1内，所述第一导流板22的下端均滑动连接有第二导流板23，两个所述第二导流板23的下端分别通过铰接结构与固定框5的上端两侧转动连接，这样当固定框5移动时，固定框5就会拉动两侧的第一导流板22和第二导流板23转动，同时使第二导流板23在第一导流板22内伸缩滑动，这样投放进来的物料就会顺着第一导流板22和第二导流板23落入过滤网7上，避免物料到处散落影响除杂效果；
[0030]所述壳体1内设有用于使过滤网7在左右移动的同时做上下运动的传动组件，所述传动组件包括设在固定框5下端两侧的固定块14，所述固定块14的上端均设有滑槽15，所述过滤网7的下端两侧均设有插入滑槽15内的滑杆16，所述滑杆16的下端均设有与滑槽15滑动连接的限位板17，所述滑杆16上均套设有位于滑槽15内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鳞片状金属微粉分级装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有进料口(2)、出料口(3)和支腿(4)，其特征在于：所述壳体(1)内设有固定框(5)，所述壳体(1)内设有与固定框(5)两侧滑动连接的导向杆(6)，所述固定框(5)内滑动连接有过滤网(7)，所述壳体(1)上设有用于带动固定框(5)做左右往复运动的驱动组件；所述壳体(1)内设有位于固定框(5)两侧的挡料组件；所述壳体(1)内设有用于使过滤网(7)在左右移动的同时做上下运动的传动组件；所述支腿(4)的下端均设有移动组件。2.根据权利要求1所述的鳞片状金属微粉分级装置，其特征在于：所述驱动组件包括设在固定框(5)上的连接杆(8)，所述连接杆(8)与导向杆(6)相对应且贯穿壳体(1)与壳体(1)滑动连接，所述壳体(1)的一侧设有与连接杆(8)末端连接的固定板(9)，所述连接杆(8)上套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的两端分别与固定板(9)和壳体(1)连接，所述壳体(1)上设有与连接杆(8)相对应的安装座(11)，所述安装座(11)上设有电机(12)，所述电机(12)的输出端设有与固定板(9)相配合的凸轮(13)。3.根据权利要求1所述的鳞片状金属微粉分级装置，其特征在于：所述挡料组件包括设在壳体(1)内部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鑫磊，瞿婉青，
申请(专利权)人：江苏宝纳电磁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：