一种新型无痕缩管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无痕缩管机，包括机台，机台上通过第一机架安装有第一液压油缸，第一液压油缸的输出轴固定有夹料机头，机架底部固定有顶托，通过夹料机头与顶托夹持管体，机台上还通过第二机架安装有控制箱，第二机架内设有第二液压油缸，第二液压油缸的输出轴固定有缩管机头，该种无痕缩管机在使用时，首先利用夹料机头固定夹持钢管，然后利用第一液压油缸驱动输出轴带动钢管进行高度调节，使得顶托对钢管进行支撑，再利用第二液压油缸驱动缩管机头对钢管的一端进行缩小，该种无痕缩管机可更换不同内置模具的缩管机头，以便于加工成方管、圆管、椭圆管，比之前的扣压缩管机效果更好、效率更快。效率更快。效率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无痕缩管机


[0001]本技术涉及无痕缩管机
，具体为一种新型无痕缩管机。

技术介绍

[0002]钢管因其成型速度快，加工成本低，组装简洁方便等特点，被应用在各行各业中，钢管缩管机是钢管加工必不可少的工艺之一，且钢管缩管工艺的好坏直接影响钢管的组装以及产品的精度，缩口部分太大，则切头损失大，金属损失大，生产成本高；缩口部分太小，顶管过程中容易顶穿，造成报废，现有的扣压缩管机用的模具是八瓣的，扣压出来的管是有八瓣的扣压痕迹的，这种情况就不能做太薄的管，缩的薄管容易变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型无痕缩管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型无痕缩管机，包括机台，所述机台上通过第一机架安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸的输出轴固定有夹料机头，所述第一机架底部固定有顶托，通过夹料机头与顶托夹持管体，所述机台上还通过第二机架安装有控制箱，所述第二机架内设有第二液压油缸，所述第二液压油缸的输出轴固定有缩管机头。
[0005]进一步的，所述缩管机头内设有模具。
[0006]进一步的，所述机台上设有固定座，所述固定座内螺纹安装有调节杆，所述调节杆的一端设有支撑头，所述调节杆的另一端设有旋拧头。
[0007]进一步的，所述机台内设有液压油箱，所述液压油箱上设有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有油泵，所述油泵通过上油管与第一液压油缸、第二液压油缸连接，所述上油管上设有电磁阀。
>[0008]进一步的，所述电机电性连接于控制箱。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.该种无痕缩管机在使用时，首先利用夹料机头固定夹持钢管，然后利用第一液压油缸驱动输出轴带动钢管进行高度调节，使得顶托对钢管进行支撑，再利用第二液压油缸驱动缩管机头对钢管的一端进行缩小，该种无痕缩管机可更换不同内置模具的缩管机头，以便于加工成方管、圆管、椭圆管，比之前的扣压缩管机效果更好、效率更快；
[0011]2.该种无痕缩管机增加的顶托和调节杆，可根据钢管的长短调整位置，更好的固定加工的管。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的上盖底部结构示意图；
[0014]图3是本技术的连接弯柱安装结构示意图；
[0015]图4是本技术的缩管机头结构示意图。
[0016]附图标记中：1、机台；2、第一机架；3、第一液压油缸；4、夹料机头；5、顶托；6、第二机架；7、控制箱；8、第二液压油缸；9、缩管机头；10、固定座；11、调节杆；12、支撑头；13、旋拧头；14、液压油箱；15、电机；16、油泵。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型无痕缩管机，包括机台1，机台1上通过第一机架2安装有第一液压油缸3，第一液压油缸3的输出轴固定有夹料机头4，第一机架2底部固定有顶托5，通过夹料机头4与顶托5夹持管体，机台1上还通过第二机架6安装有控制箱7，第二机架6内设有第二液压油缸8，第二液压油缸8的输出轴固定有缩管机头9。
[0019]缩管机头9内设有模具，通过模具加工在钢管上，使其对钢管进行无痕加工。
[0020]机台1上设有固定座10，固定座10内螺纹安装有调节杆11，调节杆11的一端设有支撑头12，调节杆11的另一端设有旋拧头13，通过旋拧头13驱动调节杆11及支撑头12根据不同的钢管进行位置调节，以使支撑头12能够对钢管进行辅助支撑。
[0021]机台1内设有液压油箱14，液压油箱14上设有电机15，电机15的型号为YB2
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132S
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4H，电机15的输出端通过联轴器连接有油泵16，油泵16通过上油管与第一液压油缸3、第二液压油缸8连接，上油管上设有电磁阀，电机15驱动油泵16通过上油管带动第一液压油缸3、第二液压油缸8进行工作。
[0022]电机15电性连接于控制箱7，控制箱7的型号为GCK，通过控制箱7控制电机15的驱动，电机15的型号为Y2
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160M1
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8。
[0023]工作原理：该种无痕缩管机在使用时，首先利用夹料机头4固定夹持钢管，然后利用第一液压油缸3驱动输出轴带动钢管进行高度调节，使得顶托5对钢管进行支撑，再利用第二液压油缸8驱动缩管机头9对钢管的一端进行缩小，该种无痕缩管机可更换不同内置模具的缩管机头9，以便于加工成方管、圆管、椭圆管，比之前的扣压缩管机效果更好、效率更快，比之前的扣压缩管机效果更好、效率更快，该种无痕缩管机增加的顶托5和调节杆11，可根据钢管的长短调整位置，更好的固定加工的管。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无痕缩管机，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上通过第一机架（2）安装有第一液压油缸（3），所述第一液压油缸（3）的输出轴固定有夹料机头（4），所述第一机架（2）底部固定有顶托（5），通过夹料机头（4）与顶托（5）夹持管体，所述机台（1）上还通过第二机架（6）安装有控制箱（7），所述第二机架（6）内设有第二液压油缸（8），所述第二液压油缸（8）的输出轴固定有缩管机头（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型无痕缩管机，其特征在于：所述缩管机头（9）内设有模具。3.根据权利要求2所述的一种新型无痕缩管机，其特征在于：所述机台（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀记峰，
申请(专利权)人：邢台万润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：