一种销臂架批量加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销臂架批量加工夹具，其特征在于：包括夹具座(1)、多个双工件定位夹紧单元(2)、升降座(3)和升降驱动缸(4)；各所述双工件定位夹紧单元(2)设置在所述夹具座(1)上且并排间隔分布；该双工件定位夹紧单元(2)包括条形定位块(2

【技术实现步骤摘要】
一种销臂架批量加工夹具


[0001]本技术一种销臂架批量加工夹具。

技术介绍

[0002]参见图1
‑
2，其为现有一种销臂架，属于轧机设备上的一个零件。该销臂架(N)属于非标件。该销臂架(N)包括扁条，该扁条截面为矩形，该矩形具有两个长边和两个短边。该扁条上加工有贯通两长侧面(N
‑
1)的一排等间隔分布的销孔(N
‑
2),该扁条上加工有贯通两宽侧面(N
‑
3)的一排螺栓连接孔(N
‑
4)。而原有夹具在加工其螺栓连接孔(N
‑
4)时一次装夹只能加工一个工件，存在生产效率低，成本高的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本技术提供了一种销臂架批量加工夹具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种销臂架批量加工夹具，其特征在于：包括夹具座、多个双工件定位夹紧单元、升降座和升降驱动缸；各所述双工件定位夹紧单元设置在所述夹具座上且并排间隔分布；该双工件定位夹紧单元包括条形定位块和平行手指气缸，该条形定位块固定在夹具座上且所述条形定位块的两个侧立面上均设有一排定位销；该平行手指气缸固定安装在升降座上且与条形定位块位置对应；该升降驱动缸与升降座连接。
[0005]进一步地，所述夹具座上设置有导柱，该导柱与升降座滑动配合。
[0006]进一步地，所述导柱具有多个。
[0007]进一步地，每个所述双工件定位夹紧单元具有两个平行手指气缸且沿该条形定位块长度方向间隔分布。
[0008]优选地，所述平行手指气缸采用型号HFZ，可采用亚德客公司生产或销售的此型号产品。
[0009]优选地，该升降驱动缸采用伸缩式气缸。
[0010]本技术有益效果：
[0011]第一、本技术采用不同于现有结构设计，采用的具体定位和压紧方式不同，可实现销臂架的批量定位和压紧，可同时批量加工，能提高机床的加工生产效率，减少辅助时间，也能保证同批次各工件的尺寸一致性要求，提升加工精度，满足成对组装的一致性要求；
[0012]第二、本技术通过该双工件定位夹紧单元可实现双销臂架的同时定位和压紧，结构紧凑，同时通过成排定位销对销臂架长度方向的成排定位，同时钻孔加工时整长都能承受压力，避免细长销臂架在钻孔时弯曲变形而影响直线度和各孔位之间尺寸精度；
[0013]第三，本技术由于该平行手指气缸被该升降驱动缸驱动上行到位时，该条形定位块位于平行手指气缸的两个手指之间的中部，然后可通过启动平行手指气缸工作而将
该条形定位块上定位的两个销臂架对称压紧；而当该平行手指气缸被该升降驱动缸驱动下行到位时，该平行手指气缸的两个手指低于该条形定位块，留出侧向空间；该条形定位块上的两个销臂架可分别抽出两排定位销，可轻松且安全取下；因此装夹简单，卸下方便，且不会干涉，同时可使各销臂架间距小，分布紧凑，可减少占据空间；可在机床工作台的有限空间内布局和装夹更多数量的工件，进而可提升加工效率。
附图说明
[0014]图1
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2是现有一种销臂架的结构示意图。
[0015]图3
‑
4是本技术实一种销臂架批量加工夹具的结构示意图。
[0016]图5是本技术实一种销臂架批量加工夹具在将销臂架定位且平行手指气缸在低位时的工作状态图。
[0017]图6
‑
7是本技术实一种销臂架批量加工夹具在将销臂架定位压紧时的工作状态图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]实施例：可参见图1
‑
7，一种销臂架批量加工夹具，其包括夹具座1、多个双工件定位夹紧单元2、升降座3和升降驱动缸4。
[0020]其中，各所述双工件定位夹紧单元2设置在所述夹具座1上且并排间隔分布。
[0021]该双工件定位夹紧单元2包括条形定位块2
‑1‑
1和平行手指气缸2
‑
2，该条形定位块2
‑1‑
1固定在夹具座1上且所述条形定位块2
‑1‑
1的两个侧立面2
‑
11 上均设有一排定位销2
‑
3。该升降驱动缸4与升降座3连接。
[0022]可对比图4
‑
6，该平行手指气缸2
‑
2固定安装在升降座3上且与条形定位块2
‑
1位置对应。具体地，当该平行手指气缸2
‑
2被该升降驱动缸4驱动上行到位时，该条形定位块2
‑
1位于平行手指气缸2
‑
2的两个手指2
‑
21之间的中部，然后可通过启动平行手指气缸2
‑
2工作而将该条形定位块2
‑
1上定位的两个销臂架N对称压紧。而当该平行手指气缸2
‑
2被该升降驱动缸4驱动下行到位时，该平行手指气缸2
‑
2的两个手指2
‑
21低于该条形定位块2
‑
1，留出侧向空间。该条形定位块2
‑
1上的两个销臂架N可分别抽出两排定位销2
‑
3，可轻松且安全取下。
[0023]可参见图4
‑
7，在装夹时，在各所述双工件定位夹紧单元2上的条形定位块2
‑1‑
1的两个侧立面2
‑
11定位装上销臂架N；其中该销臂架N的一长侧面N
‑
1 与条形定位块2
‑1‑
1的侧立面2
‑
11面接触配合，且同排的定位销2
‑
3一一插入同一个销臂架N的各销孔N
‑
2内，实现了在每个所述双工件定位夹紧单元2上均具有装夹定位两个销臂架N；然后再启动该升降驱动缸4工作并驱动该升降座 3上行运动，而各该双工件定位夹紧单元2上的平行手指气缸2
‑
2随升降座3同时上行；当上行到位时每个该双工件定位夹紧单元2上平行手指气缸2
‑
2的两个手指2
‑
21(相互平行)分别靠近位置对应的一个条形定位块2
‑1‑
1上装夹定位的两个销臂架N；然后启动各所述双工件定位夹紧单元2上的平行手指气缸 2
‑
2工作，每一个平行手指气缸2
‑
2的两个手指2
‑
21相向平行靠近运动，进而压紧同一个条形定位块2
‑1‑
1上的两个销臂架N。
[0024]在本实施例中，所述双工件定位夹紧单元2具有2个，因此可一次同时定位压紧4个工件，然后4个工件在数控机床上自动钻孔加工，可实现批量加工，成倍提高加工效率。
[0025]而在其他实施例中，当所述双工件定位夹紧单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销臂架批量加工夹具，其特征在于：包括夹具座(1)、多个双工件定位夹紧单元(2)、升降座(3)和升降驱动缸(4)；各所述双工件定位夹紧单元(2)设置在所述夹具座(1)上且并排间隔分布；该双工件定位夹紧单元(2)包括条形定位块(2
‑
1)和平行手指气缸(2
‑
2)，该条形定位块(2
‑
1)固定在夹具座(1)上且所述条形定位块(2
‑
1)的两个侧立面(2
‑
11)上均设有一排定位销(2
‑
3)；该平行手指气缸(2
‑
2)固定安装在升降座(3)上且与条形定位块(2
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉强，李彦秋，
申请(专利权)人：重庆功扬精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：