带有保护结构的冲压模具用上料装置制造方法及图纸

技术编号:33099201 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-16 23:36
本实用新型专利技术公开了模具上料技术领域的带有保护结构的冲压模具用上料装置,包括工作台和冲压机构,所述工作台的上表面左侧设有传送机构,所述传送机构的右侧安装有支撑板,且支撑板的右端与冲压机构的加工台活动连接,所述冲压机构安装在工作架上,所述工作架位于工作台的上表面右侧,所述传送机构的传送带上设有加工件,所述工作台的后侧面且位于支撑板的上方固定连接有连接架,所述连接架内设有辅助上料机构,所述传送机构传送带的两侧端面设有活动连接的侧板,本实用新型专利技术通过传送机构完成上料工作,取代了传统的人工上料,上料效率高且安全,侧板可以给传送机构上的加工件提供保护,防止加工件滑落,实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
带有保护结构的冲压模具用上料装置


[0001]本技术涉及模具上料
,具体为带有保护结构的冲压模具用上料装置。

技术介绍

[0002]冲压是依靠压力机和模具对加工件施加外力,使其产生形变,从而获得需要的形状、大小的加工件。在板材的冲压时,在完成冲压后,大多数都是通过人工完成上料,人工上料速度慢,工作效率低,人工在搬运过程中出现手滑、体力不支容易造成加工件滑落,安全性差,且机械上料机构结构复杂,没有安全防护措施,加工件还是会从输送机构上滑落的,实用性差,为此,我们提出带有保护结构的冲压模具用上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供带有保护结构的冲压模具用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人工上料速度慢、不安全的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]带有保护结构的冲压模具用上料装置,包括工作台和冲压机构,所述工作台的上表面左侧设有传送机构,所述传送机构的右侧安装有支撑板,且支撑板的右端与冲压机构的加工台活动连接,所述冲压机构安装在工作架上,所述工作架位于工作台的上表面右侧,所述传送机构的传送带上设有加工件,且加工件与冲压机构的下模具平行设置,所述工作台的后侧面且位于支撑板的上方固定连接有连接架,所述连接架内设有辅助上料机构,所述传送机构传送带的两侧端面设有活动连接的侧板。
[0006]优选的,所述传送机构包括传送带、齿轮、电机和皮带,所述皮带连通外部电源,所述传送机构的两侧端面设有铰接件,所述铰接件内活动连接侧板。
[0007]优选的,所述辅助上料机构包括电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的顶端滑动连接导轨,且导轨位于连接架的内腔顶端,所述电动伸缩杆一的底端固定连接有安装板,所述安装板的下表面设有吸盘,所述吸盘的底端面正对支撑板。
[0008]优选的,所述连接架的内腔左侧壁设有电动伸缩杆二,且电动伸缩杆二的底端活动连接在安装板的左侧端面,所述吸盘内设有气管,所述气管连通外部气泵。
[0009]优选的,所述冲压机构包括气缸、安装板、上模具、导杆和下模具。
[0010]优选的,所述侧板的内侧面粘接有海绵垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过传送机构将加工件送到冲压机构的下模具上,结构简单且操作方便,取代了传统的人工上料,上料效率高,工作效率高;辅助上料机构的设置,可以将传送机构送到支撑板上未移动的加工件进行搬运,将加工件顺利的送到冲压机构的下模具上,再完成冲压工作,操作简单便捷,实用性好;传送机构的传送带两侧活动连接的侧板可以给传送机构上的加工件提供保护,防止加工件滑落,使用效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术传送机构与侧板连接示意图;
[0015]图3为本技术连接架内部部分结构示意图。
[0016]图中:1、工作台;2、传送机构;3、加工件;4、连接架;5、电动伸缩杆一;6、工作架;7、冲压机构;8、铰接件;9、侧板;10、支撑板;11、电动伸缩杆二;12、安装板;13、吸盘;14、导轨。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1:
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0020]请参照图1和图2,带有保护结构的冲压模具用上料装置,包括工作台1和冲压机构7,工作台1的上表面左侧设有传送机构2,传送机构2的右侧安装有支撑板10,且支撑板10的右端与冲压机构7的加工台活动连接,冲压机构7安装在工作架6上,工作架6位于工作台1的上表面右侧,传送机构2的传送带上设有加工件3,且加工件3与冲压机构7的下模具平行设置,工作台1的后侧面且位于支撑板10的上方固定连接有连接架4,连接架4内设有辅助上料机构,传送机构2传送带的两侧端面设有活动连接的侧板9,在使用本技术时,将待冲压的加工件放置在传送机构2上的传送带上,传送机构2内的电机连通外部电源,将加工件送到支撑板10上,支撑板10将加工件运输到冲压机构7的下模具上,再启动冲压机构7完成冲压工作,侧板9可以给传送机构2上运输的加工件提供保护,防止加工件掉落,保护效果好,结构简单,取代了传统的人工上料,上料效率高,安全性高,实用性好。
[0021]请参照图1和图2,传送机构2包括传送带、齿轮、电机和皮带,皮带连通外部电源,传送机构2的端面设有铰接件8,铰接件8内活动连接侧板9,活动连接的侧板9方便对其进行拆装。
[0022]请参照图1和图3,辅助上料机构包括电动伸缩杆一5,电动伸缩杆一5的顶端滑动连接导轨14,且导轨14位于连接架4的内腔顶端,电动伸缩杆一5的底端固定连接有安装板12,安装板12的下表面设有吸盘13,吸盘13的底端面正对支撑板10。
[0023]请参照图1和图3,连接架4的内腔左侧壁设有电动伸缩杆二11,且电动伸缩杆二11的底端活动连接在安装板12的左侧端面,吸盘13内设有气管,气管连通外部气泵,电动伸缩杆二11的位置为固定不动的,电动伸缩杆一5的上移顶端位置与电动伸缩杆二11平行,在支撑板10上的加工件未移动到冲压机构7上的下模具时,电动伸缩杆一5下移,吸盘13将加工件吸合,然后,电动伸缩杆一5上移,将吸盘13移动到位于电动伸缩杆二11的右侧,电动伸缩杆二11工作时,带动电动伸缩杆一5和吸盘13在导轨14内向右移动,待吸盘13到达支撑板10的上方时,吸盘13再放气,将加工件运输到冲压机构7上的下模具内,再完成冲压工作。
[0024]请参照图1,冲压机构7包括气缸、安装板、上模具、导杆和下模具。
[0025]实施例2:
[0026]如图2所示,与实施例1不同的是,侧板9的内侧面粘接有海绵垫(图中未标出),海绵垫可以给传送机构2上的加工件提供保护,防止加工件碰到侧板9而出现损坏,保护效果好,实用性好。
[0027]工作原理:在使用本技术时,将待冲压的加工件放置在传送机构2上的传送带上,传送机构2内的电机连通外部电源,将加工件送到支撑板10上,支撑板10将加工件运输到冲压机构7的下模具上,再启动冲压机构7完成冲压工作,侧板9可以给传送机构2上运输的加工件提供保护,防止加工件掉落,保护效果好,结构简单,取代了传统的人工上料,上料效率高,在支撑板10上的加工件未移动到冲压机构7上的下模具时,吸盘13将加工件吸合,电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二11配合使用,将加工件运输到冲压机构7上的下模具内,再完成冲压工作。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有保护结构的冲压模具用上料装置,包括工作台(1)和冲压机构(7),其特征在于:所述工作台(1)的上表面左侧设有传送机构(2),所述传送机构(2)的右侧安装有支撑板(10),且支撑板(10)的右端与冲压机构(7)的加工台活动连接,所述冲压机构(7)安装在工作架(6)上,所述工作架(6)位于工作台(1)的上表面右侧,所述传送机构(2)的传送带上设有加工件(3),且加工件(3)与冲压机构(7)的下模具平行设置,所述工作台(1)的后侧面且位于支撑板(10)的上方固定连接有连接架(4),所述连接架(4)内设有辅助上料机构,所述传送机构(2)传送带的两侧端面设有活动连接的侧板(9)。2.根据权利要求1所述的带有保护结构的冲压模具用上料装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括传送带、齿轮、电机和皮带,所述皮带连通外部电源,所述传送机构(2)的两侧端面设有铰接件(8),所述铰接件(8)内活动连接侧板(9)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张开翔
申请(专利权)人:苏州睿途精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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