本实用新型专利技术公开了数控折弯机技术领域的一种数控折弯机角度调整装置，包括机体，所述机体上设有上模，所述机体上端设有左右两侧均设有固定板，两组所述固定板上均开设有卡槽，所述下模左右两端面和两组所述固定板上均开设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔活动连接螺栓，通过下模上设置的多组不同夹角大小的模腔，使得上模下压下模的时候，能够使得薄板折弯的角度不一样，且下模四个侧面均设置了不同夹角大小的模腔，如果需要调整下模的另一个面的模腔，可以拧下螺栓，然后从卡槽内拿出下模，转换一个面，再把下模插入到卡槽内即可，这样通过多组不同夹角大小的模腔来实现调整对薄板折弯的角度，提高了此装置的灵活性和实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机角度调整装置
[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种数控折弯机角度调整装置。
技术介绍
[0002]数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其包括机架，机架上设置有用于承接金属薄板的工作平台，可沿金属薄板高度方向滑动的设置在机架上的滑块，滑块的刀架下部安装有刀具，刀具由若干个刀片组成，通过刀架的上下运动带动刀具对工作台上的金属板进行折弯加工，而现有的数控折弯机不能够对薄板进行不同角度的折弯工作，使得数控折弯机具有一定的限制性，所以，我们提出一种数控折弯机角度调整装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控折弯机角度调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控折弯机角度调整装置，包括机体，所述机体上设有上模，所述机体上端设有左右两侧均设有固定板，两组所述固定板上均开设有卡槽，两组所述卡槽内插接有与上模相匹配的下模，所述下模前后两端面和上下两端面均开设有不同夹角大小的模腔，所述下模左右两端面和两组所述固定板上均开设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔活动连接螺栓。
[0005]优选的，所述下模呈矩形形状，所述下模与卡槽相匹配。
[0006]优选的，两组所述固定板呈对称分布于机体的中轴线左右两侧。
[0007]优选的，所述螺纹孔共开设有四组，分别设置在两组固定板上和下模上。
[0008]优选的，所述模腔共设有十组，每组所述模腔呈三角形形状。
[0009]优选的，所述螺栓呈T字形状，所述螺栓外部涂有一层防锈蚀漆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过下模上设置的多组不同夹角大小的模腔，使得上模下压下模的时候，能够使得薄板折弯的角度不一样，且下模四个侧面均设置了不同夹角大小的模腔，如果需要调整下模的另一个面的模腔，可以拧下螺栓，然后从卡槽内拿出下模，转换一个面，再把下模插入到卡槽内即可，这样通过多组不同夹角大小的模腔来实现调整对薄板折弯的角度，提高了此装置的灵活性和实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术数控折弯机角度调整装置结构示意图；
[0013]图2为本技术数控折弯机角度调整装置结构部分结构侧视图；
[0014]图3为本技术数控折弯机角度调整装置结构部分结构俯视图；
[0015]图4为本技术数控折弯机角度调整装置结构下模侧视图；
[0016]图中：1机体、2螺纹孔、3固定板、4螺栓、5模腔、6下模、7上模、8卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种数控折弯机角度调整装置，包括机体1，机体1上设有上模7，机体1和上模7均属于现有技术，上模7可以上下移动和前后移动，机体1上端设有左右两侧均设有固定板3，两组固定板3上均开设有卡槽8，两组卡槽8内插接有与上模7相匹配的下模6，下模6通过固定板3安装在两组插槽8内，然后通过螺栓4和螺纹孔2固定住固定板3和下模6，下模6前后两端面和上下两端面均开设有不同夹角大小的模腔5，这样上模7通过前后调整与需要使用的模腔5相对应，然后上模7下压，而由于每一组模腔5的夹角大小不同，上模7下压时使得薄板被折弯的角度也不同，这样就使得薄板被折弯的角度达到可以调节的目的，如果需要更换下模6每个面不同夹角大小的模腔5时，可以拧下螺栓4，然后把下模6从卡槽8内抽出来，然后换一个面再把下模6插入到卡槽8内，然后再把螺栓4拧进螺纹孔2内，固定住固定板3和下模6，这样通过下模6每个面设有的多组不同夹角大小的模腔5来调节薄板被折弯的角度，使得此装置更加具有灵活性和实用性，下模6左右两端面和两组固定板3上均开设有相对应的螺纹孔2，螺纹孔2活动连接螺栓4。
[0020]请参阅图3
‑
4，下模6呈矩形形状，下模6左右两端面呈正方形形状，其余四个侧面均呈矩形形状，下模6与卡槽8相匹配。
[0021]请参阅图1，两组固定板3呈对称分布于机体1的中轴线左右两侧。
[0022]请参阅图2
‑
4，螺纹孔2共开设有四组，分别设置在两组固定板3上和下模6上。
[0023]请参阅图4，模腔5共设有十组，此方案设置了十组不同夹角大小的模腔，根据薄板折弯角度的实际需要，可以设置的更多或者更少，每组模腔5呈三角形形状。
[0024]请参阅图1，螺栓4呈T字形状，螺栓4外部涂有一层防锈蚀漆，通过防锈蚀漆防止螺栓4生锈，导致螺栓4拧转不动。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机角度调整装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有上模(7)，所述机体(1)上端设有左右两侧均设有固定板(3)，两组所述固定板(3)上均开设有卡槽(8)，两组所述卡槽(8)内插接有与上模(7)相匹配的下模(6)，所述下模(6)前后两端面和上下两端面均开设有不同夹角大小的模腔(5)，所述下模(6)左右两端面和两组所述固定板(3)上均开设有相对应的螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)活动连接螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机角度调整装置，其特征在于：所述下模(6)呈矩形形状，所述下模(6)与卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开翔，
申请(专利权)人：苏州睿途精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。